Способ параллелизации волокон в устройствах безверетенного прядения Советский патент 1992 года по МПК D02G1/06 

Изобретение относится к текстильному производству и может быть использовано в пневмопрядильных машинах на подготовительной стадии процесса безверетекного прядения.

Целью изобретения является повышение качества параллелизации, повышение гибкости и автоматизации процесса параллелизации.

На фиг. 1 схематически приведено устройство, реализующее предложенный способ; на фиг. 2 - график зависимости заряда каппи (QK) от ее диаметра (dK).

Устройство, реализующее предложенный способ, содержит устройство разделения и параллелизации волокон 1, ровницу 2, сопловой блок 3, источник высокочастотных колебаний. 4. ламинарную струю 5, капли 6, зарядное устройство 7, устройство отклонения 8, фильтр 9, насос 10, устройство получения пряжи 11, пряжу 12, устройство управления 13.

Способ параллелизации волокон осуществляют следующим образом.

Волокна, проходя через устройство разделения и параллелизации 1, без натяжения в виде ровницы поступают в устройство получения пряжи 11. Из насоса 10, проходя через фильтр 9, рабочая жидкость, в качестве которой может быть использован замас- ливатель, поступает в сопловой блок 3 Вытекающая из сопла ламинарная струя жидкости 5 при наложении на нее высокочастотных колебанийрт источника 4 дробится на капли 6 одинакового диаметра di, летящие друг за другом на одинаковых расстояниях в виде линейной последовательности Пролетая через зарядное устройство 7, каждая капля получает униполярный электрический заряд qK, величина которого может меняться в пределах

16jtV2ЈoadK , где Јо - диэлектрическая проницаемость вакуума;

а - коэффициент поверхностного натяжения рабочей жидкости; , UK диаметр капли

со

с

а

ю

со

О

Проведенные многочисленные эксперименты показали зависимость заряда капли qK от ее диаметра oV и частоты f высокочастотных колебаний от источника 4 (Фиг. 2).5

Заряженные капли жидкости направляются на волокна, сообщая им униполярный электрический заряд. На каждое волокно нШюбится своя капля жидкости. Под влиянием кулоновских сил электростатического Ю отталкивания для одноименных зарядов, заряженные униполярно волокна отталкиваются друг от друга, что обеспечивает их параллелизацию. В результате исключается слипание элементарных волокон в ровнице 15. перед подачей ее в прядильное устройство. , Благодаря тому, что капли имеют одинаковые заряды, регулирование заряда волокон ведется с высокой точностью,- Получаемая равномерность расположения элементар- 20 ных волокон в ровнице облегчает процесс прядения.

Распределение заряженных капель по всем волокнам ровницы производится путем их отклонения в электрическом поле 25 устройства отклонения 8. Управление диаметром, величиной и полярностью заряда, сообщаемого каплями и волокну в целом, величиной откпонения капель ведется оперативно от устройства управления 13 (мик- 30 роЭВМ). Это обеспечивает автоматизацию процесса параллелизацию волокон с высокой степенью гибкости.

В зависимости от типа волокон и вида ровницы производится регулирование элек- 35

трического заряда, наносимого на волокна, путем нанесения на них заданного количества заряженных капель жидкости. Капли, не получающие заряда, направляются на слив.

Технико-экономические преимущества изобрэтения состоят в повышении качества параллелизации благодаря взаимному отталкиванию элементарных волокон при сообщении им униполярных электрических зарядов.

Управление от микроЭВМ позволяет автоматизировать процесс параллелизации волокон.

Формула изобретения

Способ параллелизации волокон в устройствах безверетенного прядения, заключающийся в силовом воздействии на волокна, отличающийся тем, что, с целью повышения качества параллелизации, силовое воздействие осуществляют путем нанесения на волокна заданного количества униполярных заряденных капель жидкости одинакового диаметра q к в зависимости от вида волокна, а заряд q к каждой капли задают в пределах

где Јо - диэлектрическая проницаемость вакуума;

а - коэффициент поверхностного натяжения жидкости.

Сущность изобретения на каждое волокно наносят заданное количество униполярно заряженных капель жидкостей одинакового диаметра и в зависимости от вида волокна заряд qK каждой капли изменяют в пределах 0 qK , где fio- диэлектрическая проницаемость вакуума; а- коэффициент поверхностного натяжения жидкости 2 ил.

si

6

Т

J3

©ю

11

Фиг/

ВД

200п 250

ФМ.2

/--15 кГц f--20 кГц

-}--35кГц

Ик,мкн