Закладная деталь Советский патент 1992 года по МПК E04B1/38 

Описание патента на изобретение SU1758181A2

С/1

С

Похожие патенты SU1758181A2

название год авторы номер документа
Закладная деталь 1991
  • Колдаев Борис Васильевич
  • Королев Валерий Викторович
  • Мотин Александр Васильевич
SU1779719A1
Закладная деталь 1981
  • Королев Валерий Викторович
  • Катин Николай Иванович
SU990984A2
Закладная деталь 1987
  • Королев Валерий Викторович
  • Колдаев Борис Васильевич
  • Повесьма Виктор Владленович
  • Мотин Александр Васильевич
SU1513097A1
Стыковое соединение стеновых панелей 1990
  • Зорин Александр Александрович
SU1760036A1
Многоэтажное сейсмостойкое крупнопанельное здание 1988
  • Ногай Родион Васильевич
  • Неймарк Лев Исаакович
SU1546597A1
ЗАКЛАДНАЯ ДЕТАЛЬ 1991
  • Тимохин Павел Николаевич
RU2014411C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2005
  • Ильин Николай Алексеевич
RU2308583C2
КОНТАКТНОЕ ВИНТОВОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН 2013
  • Шпетер Александр Карлович
  • Семенюк Павел Николаевич
  • Родевич Виктор Викторович
  • Матвеев Андрей Вадимович
  • Арзамасцев Сергей Александрович
  • Пермяков Виктор Леонидович
  • Михайлов Владимир Николаевич
RU2536902C1
Способ соединения анкерного стержня с пластиной втавр 1977
  • Горшков Алексей Матвеевич
  • Ерманок Ефим Зеликович
  • Жодзишский Михаил Львович
  • Марухин Виктор Никифорович
  • Реплянский Алексей Николаевич
SU676771A1
Железобетонный ригель 1991
  • Булгаков Сергей Николаевич
  • Ивахнюк Вилен Алексеевич
  • Кардовский Юрий Николаевич
SU1779726A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 758 181 A2

Реферат патента 1992 года Закладная деталь

Закладная деталь. Назначение: изобретение относится к строительству, а именно к закладным деталям сборных железобетонных конструкций, и является усовершенствованием закладной детали, описанной в авт. св. N 1513097. Сущность изобретения: закладная деталь содержит пластину 1 с полосовыми анкерными элементами 2, выполненными в виде равнополочного уголкового профиля. Угол между полками профиля изменяется по длине анкерного элемента в пределах 80-180°С соответственно от хвостовой части анкерного элемента до пластины 1. Хвостовая часть каждого анкерного элемента имеет выступы, расположенные по длине хвостовой части с возрастанием по высоте к концу полосы. Выступы на хвостовой части могут быть выполнены различной формы в соответствии с авт.св. № 1513097. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 758 181 A2

Изобретение относится к строительству, в частности к средствам для соединения строительных конструкций и является усовершенствованием закладной детали, описанной в авт. св. Мг 1513097.

На фиг. 1 изображена закладная деталь, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Закладная деталь содержит пластину 1 с полосовыми анкерными элементами 2, выполненными изогнутыми перпендикулярно продольной оси. Угол изгиба изменяется в пределах 90-180°С соответственно от конца хвостовой части анкерного элемента 2 до пластины 1. Хвостовая часть каждого анкерного элемента 2 имеет выступы 3, расположенные по длине хвостовой части, которые могут быть выполнены различной формы в соответствии с авт.св. № 1513097.

При изогнутом перпендикулярно продольной оси профиле анкерных полосовых элементов 2 значительно возрастает их жесткость и уменьшается степень деформации в поперечном и продольном направлениях при воздействии цикловых знакопеременных нагрузок типа сейсмических.

При этом увеличивается не только прочность в целом закладной детали за счет упрочнения при изгибе, но и снижается податливость анкерных элементов 2 в железобетонных конструкциях, уменьшается вероятность образования в последних трещин при цикловых знакопеременных нагрузках, а следовательно, увеличивается количество циклов нагрузки до разрушения, т.е. откалывания примыкающего к анкерным элементам бетона изделия. Таким образом, закладная деталь такой конструкции облаа

00 00

го

дает большой прочностью что позволяет ее применять в сейсмостойком строительстве

Выполнение угла изгиба в пределах 90- 180°С соответственно от конца хвостовой части анкерного элемента 2 до пластины 1 не только сохраняет надежность анкеровки за счет выступов 3, но и обеспечивает возможность контактной приварки дополнительных стержней 5, как показано на фиг 2 и фиг 3 к конЦам изгиба полосового анкерного элемента в любом нужном месте При этом создаются благоприятные условия для образования сварного соединения так как концентрация тока достигается благодаря малому контакту концов изгиба или вершины его и стержня 5 (см. фиг. 2 и 3). При оплав- лении изгиба полосового анкерного элемента стержень 5 внедряется в последние и образует сварное соединение соответственно состоящее из двух или одной точек, За счет образования внутренней пэры сил увеличивается прочность соединения, состоящего из двух точек (см фиг 2), что необходимо для предохранения сварного соединения от разрушения при крутящих моментах, действующих на закладную деталь, возникающих в сейсмических районах строительства

При изгибе анкерных элементов 2 увеличивается площадь сварного ядра выстуи

пов 4 с привариваемым к ним дополнительным стержнем 5 (см фиг 4), расположенным вдоль плоскости анкерных элементов Увеличение площади контактирующих поверхностей происходит после контактной сварки из-за схватывания оплавленных металлом выступов различной формы дополнительного стержня. Это дает возможность выполнять равнопрочные сварные соединения со стержнями большего диаметра по сравнению с прототипом, что обеспечивает возможность применения предложенной закладной детали в сейсмических районах строительства и, следовательно, расширяет

область ее применения.

По сравнению с прототипом предложенное решение позволяет повысить прочность и расширить область применения закладной детали.

20

Формула изобретения

Закладная деталь по авт.св. № 1513097, отличающаяся тем, что, с целью

повышения прочности, полосовые анкерные элементы выполнены изогнутыми перпендикулярно продольной оси, при этом угол изгиба изменяется в пределах 90- 180°С соответственно от конца хвостовой

части анкерного элемента до пластины.

Фиг.

XLJ

Фиг. 2

Фиг. Ч

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1758181A2

Закладная деталь 1987
  • Королев Валерий Викторович
  • Колдаев Борис Васильевич
  • Повесьма Виктор Владленович
  • Мотин Александр Васильевич
SU1513097A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 758 181 A2

Авторы

Королев Валерий Викторович

Колдаев Борис Васильевич

Гендельман Леонид Борисович

Даты

1992-08-30Публикация

1990-07-06Подача