Способ контроля точности сборки коленчатого вала Советский патент 1992 года по МПК G01B5/24 

Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении и может быть использовано при определении точности сборки коленчатого вала двухшатунной лесопильной рамы.

Извест.ен способ проверки шеек коленчатого вала на параллельность, включающий перед измерением установку контрольной плиты в положение, принимаемое за начало отсчета, измерение расстояний от рабочей поверхности плиты до образующих шатунной шейки, поворот шейки до определенного положения и новое измерение указанных расстояний.

Недостатком этого способа является то, что за один прием определяется точность установки только одной шейки.

Цель изобретения - сокращение времени контроля коленчатого вала двухшатунной лесопильной рамы.

Цель достигается тем, что в способе, заключающемся в измерении величины смещения деталей конструкции при их повороте от положения, принятого за начало отсчета, и определении величины отклонения ее от заданного положения, в качестве начала отсвета принимают верхнюю мертвую точку, осуществляют поворот кривошипа от нее на 90, 180 и 270°, измеряют величину горизонтального смещения от

ч

г-г

вертикали двух точек, расположенных на расстоянии друг от друга, определяют радиальное смещение пальцев кривошипа, по которым судят о точности сборки, по формулам:

2h

(Xi

180 -Х2180);

О)

ARi- j-IPfe1 0- 270)-(Xi90-Xi270),

(2)

где ARn- радиальное смещение пальцев кривошипа;

A RT - окружное смещение пальцев кривошипа;

h - расстояние по вертикали между двумя точками измерений.

L - расстояние между пальцами кривошипа;

Xi90. Xi1BO, Xi270 - величина горизонтального смещения верхней точки измерений о вертикали при повороте кривошипа от верхней мертвой точки на 90, 180, 270°.

Х290, Х218°, Х2270 - величина горизонтального смещения нижней точки измерений от вертикали при повороте кривошипа от верхней мертвой точки на 90, 180, 270°.

На фиг.1 изображена схема механизма резания лесопильной рамы; на фиг.2 - крепление измерительного устройства на лесопильную раму; на фиг.З - устройство, вид сбоку; на фиг.4 - схема отсчета угла поворота кривошипа; на фиг.5 - схема, поясняющая вывод рассчетных формул.

Механизм резания двухшатунных лесопильных рам, реализующий возвратно-поступательное движение постава пил 1, состоит из пильной рамки 2, шатунов 3 и коленчатого вала. Последний представляет собой два закрепленных на соединительном валу А маховика 5 и 6 с установленными на них пальцами кривошипов 7 и 8.

Измерительное устройство для реализации предлагаемого способа состоит из штанги 9, прикрепленной к опоре 10 с помощью заклепок, и двух индикаторов 11 и 12 часового типа, зафиксированных на штанге винтами 13 на расстоянии h один от другого. К опоре 10 с помощью заклепок 14 крепится установочный упор 15. Устройство с помощью гайки 16 закрепляется на имеющейся в комплекте приспособления к лесопильной раме линейке 17, которая устанавливается на вал 18 нижнего вальца механизма подачи с помощью зажимов 19 так, чтобы штоки индикаторов соприкасались с полотном пилы.

Способ осуществляется следующим образом.

После установки измерительного устройства соответствующим образом пильную рамку 2 устанавливают в верхнюю мертвую точку (ВМТ), которая принимается за начало отсчета угла поворота кривошипа. Затем, поворачивая кривошип от ВМТна 90, 180 и 270° снимают показания верхнего и

нижнего индикаторов 12 и 11. После этого по формуле (1) определяют взаимное радиальное смещение пальцев кривошипа, а по формуле (2) - взаимное окружное смещение пальцев кривошипа.

Определив указанные смещения пальцев кривошипа и учитывая принятые допуски, судят о качестве сборки коленчатого вала двухшатунной лесопильной рамы. Предлагаемый способ по сравнению с

прототипом позволяет определить ещ-е один показатель точности - взаимное радиальное смещение пальцев кривошипов двухшатунной лесопильной рамы, повышая точность сборки коленчатого вала лесопильной рамы.

При этом контроль точности сборки можно производить как в период изготовления лесопильной рамы, так и в период ее эксплуатации, например, после ремонта.

Формула изобретения

Способ контроля точности сборки коленчатого вала, заключающийся в измерении смещения деталей конструкции при их повороте от положения, принятого за начало отсчета, и определении величины отклонения ее от заданного положения, отличающийся тем, что. с целью сокращения

времени контроля коленчатого вала двухшатунной лесопильной рамы, в качестве начала отсчета принимают верхнюю мертвую точку, осуществляют поворот кривошипа от нее на 90, 180 и 270°, измеряют величину

горизонтального смещения от вертикали двух точек, расположенных на расстоянии одна от другой, определяют радиальное и окружное смещения пальцев кривошипа, по которым судят о точности сборки, по формулам

Ло - L A/J80 v,J8(X. ДКП (А1 -Л2 };

2h

AR- -W КХ290-х227У(Х190-х,270).. смещение пальцев

где ARn - радиальное кривошипа;

ART - окружное смещение пальцев кривошипа;

h - расстояние по вертикали между двумя точками измерений;

рений от вертикали при повороте кривошипа от верхней мертвой точки на 90, 180, 270°;

Х290, Х2180. Х2270 - величина горизон- L - расстояние между пальцами криво- 5 тального смещения нижней точки измерений от вертикали при повороте кривошипа от верхней мертвой точки на

шипа;

Xi90, Xi180, Xi270 - величина горизонтального смещения верхней точки изме- 90, 180, 270°.

Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении. Цель изобретения - сокращение времени контроля коленчатого вала двухшатунной лесопильной рамы. Для этого устанавливают измери- тельное устройство так, чтобы штоки индикаторов соприкасались с полотном пилы. Затем пильную рамку устанавливают в верхнюю мертвую точку (ВМТ), которая принимается за начало отсчета угла поворота кривошипа. Затем поворачивая кривошип от ВМТ на 90°, 180° и 270° снимают показания верхнего и нижнего индикаторов После этого определяют радиальное п окружное смещения пальцев кривошипа по формулам : ARn (L/2h)/(Xt - X218f ART (L/2hXX290 - X227D) - Xi - X2270), где A Rn- радиальное смещение пальцев кривошипа; ART - окружное смещение пальцев кривошипа; h - расстояние по вертикали между двумя точками измерений; L- расстояние между пальцами кривошипа; Xi90. Xi180,Xi270-величина горизонтального смещения верхней точки измерений от вертикали при повороте кривошипа от верхней мертвой точки на 90°, 180°, 270°, Х290, Ха180. у 7П Х2 - величина горизонтального смещения нижней точки измерений от вертикали при повороте кривошипа от верхней мертвой точки на 90°, 180°, 270°. 5 ил.

J

7

ъе

1Ш.

а

тт

MU

Ј

I

Т7Я

fr

ib

Фиг.1

Qc&

ас:

ev° IVs

270

Палец кридоши- no