Очистка роторного зерноуборочного комбайна Советский патент 1992 года по МПК A01F12/44 A01F12/32 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам, оснащенным роторными молотильно-сепарирующими устройствами.

Известно устройство, в котором подача вороха на решета осуществляется с помощью стрясной доски, совершающей возвратно-поступательные движения.

Недостатками указанного устройства являются нарушение транспортирующей способности стрясной доски вследствие прилипания вороха к ее поверхности при работе комбайна на влажных и засоренных хлебах. Кроме того, возвратно-поступательное движение стрясной доски увеличивает вибрацию комбайна.

Известно также устройство, взятое автором за прототип, в котором подача вороха на решета осуществляется рядом продольно расположенных шнеков, причем каждый шнек расположен в отдельном желобе.

Указанное устройство имеет следующие недостатки. Ворох, просыпавшийся через отверстия в кожухе молотил ьно-сепа- рирующего устройства, особенно в устройствах с углом обхвата ротора решетчатой поверхностью кожуха 360°, распределяется по ширине очистки неравномерно Толщина слоя вороха по краям молотилки значительно больше, чем в середине. Установленные каждый в своем желобе продольные шнеки не производят перераспределение вороха по ширине очистки и транспортируют его на решета с той же неравномерностью, с которой ворох выделен из мопотильно-сепари- рующего устройства. Указанное явление приводит к неравномерной по ширине загрузке решет, а следовательно, к увеличению потерь зерна за очисткой.

Кроме того, при работе комбайна на влажных и засоренных хлебах из-за большой подачи влажного вороха по бокам крайние шнеки не справляются с его транспортировкой над ними -.разуется

СО

С

ч ел ю

СА)

о со

свод из вороха, что приводит к забиванию пространства между кожухом ротора и панелями комбайна, и, как следствие к нарушению технологического процесса.

Целью настоящего изобретения является повышение устойчивости технологического процесса при работе комбайна на влажных и засоренных хлебах и снижение потерь зерна за очисткой комбайна,

Указанная цель в предложенной очистке зерноуборочного комбайна, содержащей продольно расположенные шнеки для подачи вороха на решета, достигается тем, что крайние с обеих сторон шнеки сгруппированы по крайней мере попарно и расположены R ОТПРПЬНЫУ К-ОЧЛ УЯУ

Сущность изобретения поясняется ниже чертежом. На чертеже изображен роторный зерноуборочный комбайн, в котором реализована очистка, являющаяся предметом изобретения, включающий роторное молотильно-сепарирующее устройство 1, очистку 2 и продольно расположенные шнеки 3 для подачи вороха на решета, причем крайние с обеих сторон шнеки сгруппированы по крайней мере попарно и расположены в отдельных кожухах.

Работает устройство следующим образом.

0

5

0

5

0

Выделенный через отверстия перфорированного кожуха молотильно-сепарирую- щего устройства ворох поступает на продольно расположенные шнеки, которые транспортируют ворох на решета. За счет размещения крайних шнеков в одном желобе при транспортировке вороха на решета происходит его перераспределение от большей толщины слоя к меньшей. Таким образом, толщина слоя вороха, поступающего на решета, выравнивается. При работе комбайна на влажных хлебах из-за отсутствия промежуточного ребра между крайними шнеками снижается вероятность образования свода над ними.

Тоунико-экономи еский эффект пред ложения заключается в повышении устойчивости технологического процесса и снижении потерь зерна за очисткой.

Формула изобретения

Очистка роторного зерноуборочного комбайна, включающая продольно расположенные подающие шнеки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности технологического процесса и снижения потерь зерна за очисткой, крайние с обеих сторон шнеки сгруппированы по крайней мере попарно и расположены в отдельных кожухах.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может использоваться, например, в зерноуборочных комбайнах, оснащенных роторными моло- тильно-сепарирующими устройствами. Роторный зерноуборочный комбайн, в котором реализована очистка, включает роторное молотильно-сепарирующее устройство 1, очистку 2 и продольно расположенные шнеки 3, причем по крайней мере крайние продольно расположенные шнеки сгруппированы по меньшей мере по два в одном желобе. 2 ил

& ч

Фиг.1

ч х ч

Фиг. Z