Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для прессования сена, соломы, льна и других стебельчатых волокнистых материалов.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей пресса и повышение надежности технологического процесса прессования.
На фиг. 1 показан рулонный пресс-подборщик в момент прессования зародыша рулона; на фиг. 2 - то же, при окончании процесса прессования.
Рулонный пресс-подборщик состоит из рамы 1, установленной на колесах 2, подборщика 3, питающего устройства 4.
Прессовальная камера образована транспортером 5, опорным транспортером 6 и задним транспортером 7. Внутри камеры свободно установлен на оси реверсивный валец 8. Транспортер 5 снабжен устройством 9 регулирования его по высоте установки, выполненным в виде винтового механизма, и механизмом 10 регулирования плотности рулона, представляющим собой эластичный элемент, Задний транспортер 7 имеет компенсатор 11 длины ремня. Кроме того, пресс снабжен натяжным механизмом 12, клапаном 13 для выбрасывания рулона, вязальным механизмом 14. Транспортер 5 состоит из рамы 15, ведущего 16, ведомого 17 и натяжного 18 вальцов. На раме 15 закреплен валец 19, огибаемый рабочей ветвью заднего транспортера 7. Транспортер 5 установлен с воз- можностьюповоротавокруг
горизонтальной оси 20, расположенной со- осно с осью ведущего вальца 16.
Рулонный пресс-подборщик работает следующим образом.
Начальное положение транспортера 5 устанавливается устройством 9 регулирования высоты его установки в зависимости от требуемого диаметра зародыша рулона для данного вида прессуемого материала. Механизмом 10 регулирования плотности рулона устанавливают силу давления транспортера 5 на прессуемую массу в зависимости от требуемой плотности зародыша. Подборщик 3 подбирает массу из валка и подает ее в питающее устройство 4, откуда масса поступает на опорный транспортер 6 и сдавливается реверсивным вальцом 8. В этот момент реверсивный валец 8 приводится во вращение рабочей ветвью транспортера 5. Векторы скоростей реверсивного вальца 8 и
(Л
XI (Л
ю
CJ
о XI
поступающей массы совпадают. Вектор скорости рабочей ветви транспортера 5 направлен навстречу, а вектор скорости рабочей ветви заднего транспортера 7 - перпендикулярно вектору скорости прессуемого материала,
Затем масса поступает в прессовальную камеру, увлекается ветвью заднего транспортера 7 и рабочей ветвью транспортера 5, закручивается зародыш рулона.
По мере поступления материала в прессовальную камеру транспортер 5 поднимается,- поворачиваясь вокруг оси 20, и увлекает за собой рабочую ветвь заднего транспортера 7. Таким образом транспортером 5, задним транспортером 7 и прессуемой массой прессовальная камера трансформируется из треугольной формы в цилиндрическую. При этом рабочая ветвь транспортера 5 прекращает свое воздействие на реверсивный валец 8. Реверсивный валец 8 становится опорным для рулона и служит для предотвращения рассыпания рулона, под воздействием рулона реверсирует направление вращения, препятствуя тем самым выходу прессуемой массы из камеры.
После достижения заданных размеров и плотности, регулируемой натяжным механизмом 12,сформированный рулон обвязывается вязальным механизмом 14 и после открытия клапана 13 выбрасывается на поверхность поля,
Формула изобретения
1. Рулонный пресс-подборщик, содержащий питающее устройство, прессовальную камеру с опорным и задним транспортерами, отличающийся тем, что, с целью расширения его функциональных возможностей, повышения надежности технологического процесса прессования, прессовальная камера снабжена свободно установленным на оси реверсивным валь- цем и транспортеоом, установленным с воз- можностьюповоротавокруг
горизонтальной оси и снабженным устройством регулирования его по высоте установки, при этом транспортер установлен с возможностью взо лмодействия с задним транспортером посредством одного или более вальцев, установленных с возможностью охвата их ветвью заднего транспортера.
2. Пресс-подборщик по п. 1, от л и ч а ющ и и с я тем, что транспортер выполнен в
виде рамы, ведущего, ведомого и натяжною
вальцев, одной или более транспортерных
лент,
3. Пресс-подборщик по п.1, о т л и а ющ и и с я тем,что уст ройство регулирования транспортера по высотэ установлена на раме транспортера и выполнено в виде винтового механизма.
4. Пресс-подборщик по п.1 отличающийся тем, что транспортер снабжен механизмом регулирования плотности рулона, выполненным в виде эластичного элемента или пружины,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 2000 |
|
RU2186480C2 |
Рулонный пресс-подборщик | 1977 |
|
SU792620A1 |
ПРИЦЕПНОЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 1999 |
|
RU2162283C1 |
ПРИЦЕПНОЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 1999 |
|
RU2162282C1 |
Рулонный пресс-подборщик | 1987 |
|
SU1428277A1 |
Пресс для льна и сеносоломистых материалов | 1982 |
|
SU1142050A1 |
Рулонный пресс-подборщик сеносоломистых материалов | 1990 |
|
SU1759305A1 |
Рулонный пресс-подборщик | 1989 |
|
SU1692361A1 |
Пресс-подборщик | 1979 |
|
SU967376A1 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК СЕНОСОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2033021C1 |
Сущность изобретения: рулонный пресс-подборщик содержит подборщик, питающее устройство, прессовальную камеру, снабженную свободно установленным реверсивным вальцом и транспортером,поворачивающимся вокруг горизонтальной оси с возможностью регулирования по высоте установки, 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
16
20
//
/J
-/ /
№г/
Заявка ФРГ N 3734186, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-02-13—Подача