Центробежная мельница Советский патент 1992 года по МПК B02C13/14 

Описание патента на изобретение SU1759456A1

}

Похожие патенты SU1759456A1

название год авторы номер документа
Центробежная мельница 1990
  • Онопченко Александр Нестерович
  • Зинченко Андрей Михайлович
  • Левченко Эдуард Петрович
  • Сухомлин Роман Михайлович
SU1791006A1
Центробежная мельница 1990
  • Онопченко Александр Нестерович
  • Зинченко Андрей Михайлович
  • Левченко Эдуард Петрович
  • Сухомлин Роман Михайлович
SU1768284A1
Центробежная мельница 1990
  • Левченко Эдуард Петрович
  • Онопченко Александр Николаевич
  • Зинченко Андрей Михайлович
  • Сухомлин Роман Михайлович
SU1796248A1
Центробежная мельница 1991
  • Левченко Эдуард Петрович
  • Зинченко Андрей Михайлович
  • Онопченко Александр Нестерович
  • Сухомлин Роман Михайлович
SU1787532A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА 1996
  • Липанов А.М.
  • Денисов В.А.
RU2116131C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДВУХСТАДИЙНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2009
  • Гурылев Александр Владимирович
RU2388541C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА 2007
  • Игнатов Владимир Иванович
  • Гурылев Александр Владимирович
  • Лисица Василий Иванович
RU2351396C1
Центробежная мельница 1981
  • Ягупов Александр Васильевич
  • Клыков Юрий Георгиевич
SU977010A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 2017
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Горбань Татьяна Леонидовна
  • Пугин Андрей Игоревич
  • Беляев Денис Александрович
RU2633557C1
Центробежная мельница 1982
  • Смирнов Николай Михайлович
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Таланов Евгений Владимирович
  • Квашнин Михаил Вячеславович
SU1076138A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 759 456 A1

Реферат патента 1992 года Центробежная мельница

Сущность изобретения: центробежная мельница содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2. Внутри корпуса установлены с возможностью вертикального перемещения отбойное кольцо 3 с многоярусным зубчатым профилем 4 и вертикальный ротор 5 с разгонным каналом 6. Элементы зубчатого профиля каждого последующего яруса повернуты относительно элементов зубчатого профиля предыдущего яруса с возрастающим углом. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 759 456 A1

Фиг1

VI ел ю ел о

Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано для измельчения зерновых и бобовых сельскохозяйственных культур, а также в других видах промышленности для измельчения твердых материалов.

Известна центробежная дробилка, содержащая корпус, внутри которого на вертикальном валу установлен горизонтальный диск с рабочими выступами, а на внутренней поверхности корпуса расположены отражательные плиты 1.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность при измельчении различных материалов в связи с тем, что частицы различных материалов вылетают из патрубков под различными углами, что не позволяет им ударяться о футеровку под прямыми углами, когда вся энергия уходит на разрушение.

Известна центробежная мельница, выбранная в качестве прототипа, содержащая корпус, внутри которого размещено отбойное кольцо с внутренним зубчатым профилем и установленный в нем ротор с вертикальной осью вращения, выполненный с нижним и верхним дисками, между которыми расположены образующие разгонный канал рабочие органы, при этом она снабжена обечайкой, установленной в корпусе с возможностью вертикального перемещения посредством закрепленных на ней и внутренней поверхности корпуса наклонных зубчатых направляющих, отбойное кольцо выполнено в виде набора отдельных сменных вертикальных брусьев квадратного сечения, каждый из которых установлен в обечайке с возможностью поворота вокруг своей осм, а рабочие органы выполнены в виде сегментов, причем сегменты выполнены из синтетического эластичного материала 2.

Недостатком известной мельницы является низкая эффективность, при измельчении частицы различных материалов вылетают из ротора под различными углами, что не позволяет им ударяться о брусья под прямым углом, когда вся энергия уходит на разрушение.

Целью изобретения является повышение эффективности при измельчении материалов различной крупности,

Поставленная цель достигается тем, что в центробежной мельнице, содержащей цилиндрический корпус, внутри которого установлены с возможностью вертикального перемещения отбойное кольцо с внутренним зубчатым профилем и ротор, выполнен- ный с разгонным каналом, зубчатый профиль выполнен многоярусным, причем

элементы зубчатого профиля каждого последующего яруса повернуты относительно элементов зубчатого профиля предыдущего яруса с возрастающим углом.

5На фиг.1 изображена центробежная

мельница, вертикальный разрез; на фиг.2 - отбойное кольцо с многоярусным зубчатым профилем.

Центробежная мельница содержит ци0 линдрический корпус 1 с загрузочной воронкой 2. Внутри корпуса 1 установлены с возможностью вертикального перемещения отбойное кольцо 3 с внутренним многоярусным зубчатым профилем 4 и ротор 5 с

5 разгонным каналом 6. Элементы зубчатого профиля 4 каждого последующего яруса повернуты относительно элементов зубчатого профиля предыдущего яруса с возрастающим углом. Для вывода готового продукта

0 мельница снабжена течкой 7,

Центробежная мельница работает следующим образом.

Измельчаемый материал через загрузочную воронку 2 попадает з разгонный ка5 нал б вращающегося ротора 5 и выбрасывается из него с большой скоростью под действием центробежных сил на зубчатый профиль4 отбойного кольца 3. Материал измельчается за счет удара об эле0 менты зубчатого профиля 4. Направление скорости вылета материала определяется из двух составляющих: относительной скорости вокруг центра вращения и переносной скорости - поступательное движение

5 материала от центра к периферии и зависит от видов измельчаемых материалов ввиду различных их коэффициентов трения. Перемещая отбойное кольцо 3 по высоте, производят настройку мельницы на наилучшую

0 эффективность измельчения при работе с материалом, имеющим одинаковые физические свойства за счет того, что элементы зубчатого профиля 4 каждого последующего яруса повернуты относительно элементов

5 зубчатого профиля предыдущего яруса с возрастающим углом. Получив наилучшую производительность и крупность готового продукта при измельчении материала о зубчатый профиль 4 одного из ярусов, распола0 гают соответствующий профиль 4 против разгонного канала 6 ротора 5 и измельчают необходимый обьем данного вида материала. При необходимости измельчения другого вида материала процесс настройки

5 мельницы повторяется. Готовый продукт удаляется из мельницы через течку 7.

Технико-экономические преимущества заявляемой центробежной мельницы заключаются в повышении эффективности за счет подбора оптимальных геометрических

параметров для каждого измельчаемого материала.

Формула изобретения Центробежная мельница, содержащая цилиндрический корпус, внутри которого установлены с возможностью вертикального перемещения отбойное кольцо с внутренним зубчатым профилем и ротор,

V,

хшшш шйг%й1

/ / 4 J

выполненный с разгонным каналом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности при измельчении различных материалов, зубчатый профиль выполнен многоярусным, причем элементы зубчатого профиля каждого последующего яруса повернуты относительно элементов зубчатого профиля предыдущего яруса с возрастающим углом.

у

шйг%й

Фиг. 2

/ / 4 J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1759456A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Барон Л.И.,ХмельковскийИ.Е
Разру- шаемость горных пород свободным ударом, М., Наука, 1971
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР № 1487979, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 759 456 A1

Авторы

Левченко Эдуард Петрович

Зинченко Андрей Михайлович

Сухомлин Роман Михайлович

Онопченко Александр Нестерович

Богатова Людмила Ивановна

Даты

1992-09-07Публикация

1990-11-11Подача