Центробежная мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C13/02 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к оборудованию для измельчения рудных и других материалов, ai. именно к центробежным мельницам.

Известна центробежная мельница, состоящая из корпуса, привода, загрузочного и разгрузочного патрубков и двух вращающихся навстречу друг другу дисков с разгонными и отбойными лопастями, а также конического колосникового грохота 1.

Материал измельчается вследствие ударов о лопасти дисков и центробежной силой отбрасывается вверх- на коническую поверхность грохота.

Недостатком мельницы является низкая надежность и очень большой износ рабочих органов, жестко закрепленных на дисках и воспринимающих ударные нагрузки со стороны измельчаемо г.о материала.

Наиболее близкой к предлагаемой является центробежная мельница, содержащая корпус, расположенные в нем и еоосно закрепелнные с приводными валами два чашеобразных ротора, имеющих внутренние радиальные разгонные перегородки, загрузочный и разгрузочный патрубки. В указанной мельнице каждый рабочий орган выполнен в виде внутреннего конуса и охватывающего его внешнего полого ко-нуса, снабженного ребрами и установленного по отношению к внутреннему конусу с зазором. Материал захватывается ребрами полых конусов, вращающихся в противоположные стороны, вылетает из них и, сталкиваясь, измельчается 2.

10

Недостатками мельницы являются низкая производительность из-за ограниченного объема зоны измельчения, невозможность размола крупнокускового материала и высокий износ внут15ренних полостей роторов из-за стесненных условий движения материала в

них.

Цель изобретения - повьпиение эффективности измельчения и снижение

20 износа роторов.

Поставленная цель достигается тем, что в центробежной мельнице, содержащей корпус, расположенные в нем и еоосно закрепленные с привод25ными валами два чашеобразных ротора, имеющих внутренние радиальные разгонные перегородки, загрузочный и разгрузочный патрубки, приводные валы обоих чашеобразных роторов установлены под острым углом к. верти30кальной оси корпуса, при этом каждый из чашеобразных роторов снабжен охватывающим его с зазором кольцом, образуя разгрузочную щель. При этом радиальные разгонные перегородки в поперечном сечении 1могут быть выполнены в форме прямоугольной трапеции и установлены наклонно плоскостью в направлении вращения соотверствующего ротора. На фиг. 1 изображена центробежная мельница на фиг. 2 - сечение по А-А- на фиг. 1 на фиг. 3 - одна разгонная перегородка ротора, сечение. Мельница содержит корпус 1, чашеобразные роторы 2 и 3, закрепленные на приводных валах 4 и 5, расположенных под углом к вертикальной оси корпуса мельницы и вращающихся в подшипниках б и 7, ограничительные кольца 8 и 9, установленные с зазором над периферийной частью каждого ротора разделенного разгонными перегородками загрузочный 11 и разгрузоч ный 12 патрубки. Измельчаемый материал через загру зочный патрубок 11 загружают в корпус 1. Роторы 2 и 3 приводят во вращение во встречном направлении, вследствие чего приводятся во вращение слои материала, находящихся в полостях обоих роторов, разделенных разгонными перегородками 10. При это образуется несколько зон, в которых происходит измельчение материала. На иболее интенсивный размол идет в зоне 13. Происходит это вследствие того, что роторы 2 и 3 вращаются во встечном направлении и линейные скорости кусков материала,вылетающих из разных-роторов в момент,столкйовения, суммируются, имеют место лобо вой и касательный ударыу что обеспечивает эффективное разрушение материала. В остальных, круговых зонах 14 под действием центробежной силы происходит замкнутая циркуляция мате риала внутри корпуса 1. Под действие силы тяжести материал :движется вниз в центральную часть чашеобразных роторов 2 и 3, и, двигаясь по его стенкам, вылетает в корпус 1 мельницы. Куски и частицы материала, вылетающие из роторов 2 и 3 в эти зоны, сталкиваются с верхним слоем материала и, измельчаясь сами, измельчают его вследствии удара и истирания. Измельченный материал удаляется из мельницы транспортирующим агентом , например, водой) через кольцевые разгрузочные щели, образованные пери ферийной частью чашеобразных роторов 2 и 3 и ограничительными кольцами 8 и 9-. Ширина кольцевых щелей устанавливается такой, каким должен быть максимальный размер измельченного материала. Частицы большего размера продолжают измельчаться, пока их размер не станет меньше ширины кольцевой щели. После этого они выносятся транспортирующим агентом и через разгрузочный патрубок 12 удаляются из мельницы. Измельчение во всем объеме корпу,са мельницы, а также наличие зоны интенсивного размола 13 позволяет увеличить эффективность измельчения. В виду того, что материал движется только во внутренней полости чаш, а измельчается за их пределами, износ чашеобразных роторов существенно снижается по сравнению с износом роторов прототипа. Внутренние стенки корпуса мельницы практически не подвергаются износу из-за отсутствия движения материала вблизи них, т.е. из-за самофутеровки материалом. Предлагаемая центробежная мельница обеспечивает более эффективное измельчение и существенное снижение абразивного и динамического износа основных узлов. Формула изобретения 1.Центробежная мельница, содержащая корпус, расположенные в нем и соосно закрепленные с приводными встречно направленными валами два чашеобразных ротора, имеющих внутренние радиальные разгонные перегородки, загрузочный и разгрузочный патрубки,о тличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и снижения износа роторов, приводные валы обоих чашеобразных роторов установлены под углом к вертикальной оси корпуса, при этом каждый из чашеобразных роторов снабжен охватывающим его с зазором кольцом, образуя разгрузочную щель. 2.Мельница по п. 1, о т л и чающаяся тем, что радиальные разгонные перегородки в поперечном сечении выполнены в форме прямоугольной трапеции и установлены наклонной плоскостью в направлении вращения соответствующего ротора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 141738, кл. В 02 С 13/12, 1961. 2.Авторское свидетельство СССР № 599838, кл. В 02 С 13/12, 1978 (прототип).

(Риг.г

W