Дисковый распылитель жидкости Советский патент 1992 года по МПК B05B3/02 B05B3/12 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для полива и опрыскивания растений, а также для увлажнения воздуха в теплицах и других помещениях.

Известен дисковый распылитель жидкости, содержащий электропривод и соосно прикрепленный к вертикальному приводному валу пакет дисков, имеющих центральные уменьшающиеся книзу отверстия 1.

Недостаток его заключается в том, что производительность мала, а для ее увеличения необходимо увеличить количество дисков, что в конечном итоге приводит к увеличению массогабаритных показателей. Кроме того, этот распылитель несмотря на малую производительность потребляют лишнюю энергию, т.е. энергоемок.

Цель изобретения - увеличение производительности длительности и уменьшение энергоемкости при одних и тех же массогабаритных показателях.

Для этого верхние поверхности дисков выполнены с концентрическими канавками, противоположная по отношению к оси вращения сторона каждой из которых расположена под углом, выбранным равным 90е5 к поверхности диска.

Канавки от центра к периферии каждого диска размещены равномерно.

Каждый ряд канавок по высоте пакета дисков размещен в одной вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображен общий вид дискового распылителя жидкости; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема распределения жидкости по поверхности дисков и срыв ее с кромок; на фиг. 4 - узел t на фиг. 1 (увеличено)-образование результирующего вектора распыла при канавках с прямоугольным профилем; на фиг. 5 - то же, при канавках с треугольным профилем.

Дисковый распылитель жидкости содержит электропривод 1, соосно прикрепленный к вертикальному приводному валу 2 пакет дисков 3 с уменьшающимися книзу центральными отверстиями 4, соединенных между собой посредством болтов-шпилек 5 с трубчатыми ограничителями 6.

Нижний диск 3 выполнен с конусообразным выступом 7.

Распылитель также содержит защитное устройство, состоящее из верхнего диска 8 с патрубком 9 подачи жидкости и нижнего диска 10, соединенных между собой болтами-шпильками 11 с ограничителями 12.

Верхние поверхности дисков 3 выполнены с концентрическими канавками 13, противоположная по отношению к оси вращения сторона каждой из которых расположена под углом, выбранным равным 90° к поверхности диска 3.

Канавки 13 от центра к периферии каждого диска 3 размещены равномерно.

Каждый ряд канавок 13 по высоте пакета дисков 3 размещен в одной вертикальной плоскости.

Дисковый распылитель жидкости работает следующим образом.

При подаче через патрубок 9 жидкость через отверстия 4 дисков, уменьшающиеся книзу, распределяется на все диски 3. Под действием центробежных сил жидкость стремится к периферии (фиг. 3). Дойдя до первой кромки первой канавки 13, она перераспределяется. Основная часть жидко- сти под действием центробежных сил преодолевает канавку 13, стремясь к краю диска 3. Остальная часть жидкости, стремясь к периферии, копирует дно и стенки канавки 13 и, поднимаясь вверх по противо- положной по отношению к оси вращения стороне под углом 90°, встречается у противоположной кромки с первой частью, образуя при этом результирующую составляющую - распыл (фиг. 4 и 5). Далее у следующей канавки 13 процесс повторяется.

Если производительность мала, жидкость разбрызгивается практически первой канавкой 13, если она больше или увеличит- ся, жидкость разбрызгивается ступенчато всеми канавками 13 или в зависимости от производительности несколькими канавками 13, начиная с первой, и далее следующими: второй, третьей .... и т.д. При этом количество жидкости по мере удаления от центра вращения к краю диска 3 ступенчато уменьшается.

Таким образом, увеличивая количество точек срыва капель, увеличиваем произво- дительность, т.е. добиваемся увеличения

производительности увеличением соотношения

где RI - радиус до стороны, противоположной оси вращения i-й канавки;

Rd - радиус диска;

п - количество канавок; сохраняется при этом основные конструктивные параметры. Кроме того, в результате ступенчатого разбрызгивания жидкости концентрическими канавками 13 ввиду уменьшения количества жидкости от центра к краю диска 3 уменьшается момент на валу 2, что приводит к снижению потребляемой мощности.

Равномерное, начиная с первой, размещение канавок 13 по радиусу и соблюдение расположения канавок 13 в одной вертикальной плоскости продиктованы соображениями обратной пропорциональности производительности и энергоемкости.

Формула изобретения

1.Дисковый распылитель жидкости, содержащий электропривод и соосно прикрепленный к вертикальному приводному валу пакет дисков суменьшающимися книзу центральными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и уменьшения энергоемкости при одних и тех же массогабарит- ных показателях, верхние поверхности дисков выполнены с концентрическими канавками, противоположная по отношению к оси вращения сторона каждой из которых расположена под углом, выбранным равным 90° к поверхности диска.

2.Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что канавки от центра к периферии каждого диска размещены равномерно,

3.Распылитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что каждый ряд канавок по высоте пакета дисков размещен в одной вертикальной плоскости.

8

жяаьжьяявтявчяаж, ww 111

Использование: полив и опрыскивание растений и увлажнение воздуха в теплицах и других помещениях. Сущность изобретения: верхние поверхности дисков выполнены с концентрическими канавками. Противоположная по отношению к оси вращения сторона каждой из канавок расположена под углом, выбранным равным 90° к поверхности диска. Канавки от центра к периферии каждого диска размещены равномерно. Каждый ряд канавок по высоте пакета дисков размещен в одной вертикальной плоскости. 2 з.п. ф-лы, 5 ил,

Фиг.1

A-A

11

fj

10

фиг.1

; К