Устройство для клеймения в торец движущегося проката Советский патент 1992 года по МПК B21C51/00 

Описание патента на изобретение SU1759499A1

Изобретение относится к устройствам. предназначенным для обработки металлов давлением, а точнее к маятниковым устройствам для клеймения движущегося проката.

Известно устройство для клеймения в торец движущегося проката, содержащее размещенные в станине вал, несущий рычаг-маятник, установленную на рычаге-маятнике кассету с клеймами, амортизатор маятника с каркасом и упругим элементом, подпружиненную тормозную колодку, регулируемый механизм фиксации рычага-маятника в исходном положении с упругим упором.

Недостатком этого устройства является его низкая надежность

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для клеймения в торец движущегося проката, содержащее станину, в подшипниках которой размещен вал с закрепленным на нем рычагом-маятником. В нижней части рычага-маятника смонтирована кассета для

клейм. Средство для гашения кинетической энергии рычага-маятника выполнено в виде качающегося амортизатора с набором резиновых прокладок. Средством торможения рычага-маятника при его опускании на движущийся прокат (для предотвращения вмя- тин на его поверхности) служит закрепленный на валу рычага-маятника эксцентрик, с которым взаимодействует подпружиненная колодка. Средством принудительного поворота рычага-маятника в положение для замены кассеты с клеймами является лневмоцилиндр одностороннего действия, который через рычаг возврата и свободно насаженный на вал диск с пальцем соединяется с жестко посаженным на вал сектором с проточкой. Этот же пневмоцилиндр является и фиксатором рычага-маятникав поднятом положении. В опущенном положении рычаг-маятник своим торцом входит в контакт с плоской пружиной изгиба, которая за счет сил трения производит его стопорение.

С

х|

сл о о чэ

Недостатками являются сложность конструкции, наличие значительных ударных нагрузок при гашении кинетической энергии рычага-маятника, а также обилие интенсивно изнашиваемых пар трения и тонких регулировок.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение долговечности за счет улучшения динамических характеристик,

Для этого в известном устройстве для клеймения в торец движущегося проката, содержащем станину, размещенный в подшипниках станины вал, на котором закреплен рычаг-маятник с кассетой для клейм, средства для гашения кинетической энергии, торможения и принудительного поворота рычага-маятника, а также фиксатор, согласно изобретению, средства для гашения кинетической энергии, торможения и принудительного поворота рычага-маятника совмещены и выполнены в виде связанного, с валом рычага-маятника посредством упругой муфты электродвигателя переменного тока, у которого обмотка статора имеет возможность подключения либо к источнику постоянного тока, либо к источнику переменного тока.

Наличие отличительных от прототипа признаков обусловливает соответствие за- являемого технического решения критерию изобретения новизна.

Отличительные от прототипа признаки по отдельности известны в науке и технике однако их взаимосвязь в заявляемой сово- купности признаков является новой и дающей положительный эффект, что обусловливает соответствие заявляемого технического решения критерию существенные отличия.

На фиг. 1 изображено устройство для клеймения в торец движущегося проката; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - электрическая схема управления электродвигателем устройства для клеймения в то- рец движущегося проката.

Устройство для клеймения в торец движущегося проката содержит станину 1, на которой установлены подшипниковые опоры 2. В подшипниках 2 смонтирован вал 3 с закрепленным на нем рычагом-маятником 4. Рычаг-маятник 4 снабжен кассетой 5 с набором клейм 6. Вал 3 посредством упругой муфты 7 соединен с валом электродвигателя (М) 8 переменного тока. На станине 1 закреплены два амортизатора: верхний 9 и нижний 10. Под верхним амортизатором 9 закреплен на станине 1 фиксатор 11, выполненный & аиде подпружиненного стержня (защелки) со скосом на рабочем конце, ja

также с рукояткой и предохранителем. Подлежащий клеймению прокат 12 транспортируется роликами рольганга 13. Обмотка статора (не показана) электродвигателя 8 переменного тока имеет возможность подключения либо к источнику 14 постоянного тока, либо к источнику 15 переменного тока. К системе управления (СУ) 16 электродвигателем 8 подключен фотодатчик (ФД) 17, установленный перед рычагом-маятником 4. Присоединением вала 3 рычага-маятника 4 посредством упругой муфты 7 с валом электродвигателя 8 переменного тока и соответствующей системой управления обеспечено совмещение средств для гашения кинетической энергии, торможения и принудительного поворота рычага-маятника. С целью получения максимальных моментов при торможении рычага-маятника устанавливают низкооборотный электродвигатель переменного тока, скорость вращения ротора которого выбирают из условия Лдв. (0,1 ... 0,2) Псинхронное

Работа устройства осуществляется следующим образом,

В исходном положении конец рычага- маятника 4 с кассетой 5 клейм 6 свободно опущен. Обмотка статора электродвигателя 8 обесточена. Стержень (защелка) фиксатора 11 выведен мз зоны качания рычага-маятника 4 и поставлен на предохранитель. Его пружина сжата.

При движении проката 12 по рольгангу 13 он своим передним концом входит в зону срабатывания фотодатчика 17, сигнал от которого воспринимается системой управления (СУ) 16, подключающей обмотку статора электродвигателя 8 к источнику постоянного тока 14, подготавливая его к режиму гашениякинетическойэнергиирычага-маятника 4. Продолжающий движение по рольгангу 13 прокат 12 своим торцом ударяет в клейма 6, размещенные в кассете 5 на нижнем конце рычага-маятника 4. При этом на торце проката остается отпечаток клейм. В первый момент соударения, когда скорость ротора электродвигателя 8 равна нулю, динамический момент, передаваемый валом 3 воспринимается и частично гасится упругой муфтой 7, За время контакта проката 12 с рычагом-маятником А происходит нарастание скорости вращения ротора электродвигателя с нуля до максимальной с большим ускорением. При этом в результате вращения ротора в магнитном потоке статора возникает режим электромагнитного торможения, причем момент торможения изменяется прямо пропорционально скорости вращения ротора. Этот эффект передается рычагу-маятнику 4, который

тормозится при движении вверх. Электродвигатель 8 в этом случае выполняет роль бесконтактного тормоза. Остановленный таким образом рычаг-маятник 4 падает вниз, вращая ротор электродвигателя 8 в обратном направлении и тоже в режиме электромагнитного торможения, чем исключаются вмятины нз верхней поверхности проката при соприкосновении с ним конца рычага-маятника 4. При прохождении заднего конца проката 12 рычаг-маятник 4 опускается в нижнее исходное положение, фиксируемое нижним амортизатором 10. Затем подходит следующая штука проката и цикл работы устройства повторяется.

Замену кассеты 5 с набором клейм 6 осуществляют после поворота рычага-маятника 4 и фиксации его в верхнем положении при отсутствии проката 12 на рольганге 13.

Для этого снимают защелку фиксатора 11 с предохранителя. Под действием пружины ее рабочий конец со скосом размещается в зоне качания рычага-маятника 4. Системой управления 16 отключают обмотку статора электродвигателя 8 от источника постоянного тока 14, выводя двигатель из тормозного режима. Подключение обмотки статора электродвигателя 8 к источнику переменного тока 15 дзет возможность-использовать электродвигатель 8 в его естественном, двигательном, режиме для принудительного поворота рычага-маятника 4 из его исходного, нижнего, положения в верхнее. При движении вверх рычаг-маятник 4 взаимодействует со скосом защелки фиксатора 11. Сжимая пружину защелки рычаг-маятник 4 поднимается до верхнего амортизатора 9. Защелка в этот момент под

0

действием пружины выдвигается под рычаг- маятник 4, который после удара в амортизатор 9 и отключения электродвигателя 8 опускается на защелку фиксатора 11. После замены кассеты 5 защелку вручную отводят в исходное положение и ставят на предохранитель, а рычаг-маятник под действием собственного веса опускается в исходное положение.

Эффект от использования клеймителя данной конструкции заключается в упрощении конструкции и обслуживании, а также повышении долговечности за счет улучшения динамических характеристик путем бесконтактного торможения рычага-маятника, устраняющего его удары в амортизаторы.

Формул а изо б ре тени я Устройство для клеймения в торец движущегося проката, содержащее размещенные в станине вал, несущий рычаг-маятник с кассетой для клейм, средства для гашения кинетической энергии, торможения и принудительного поворота рычага-маятника,

регулируемый механизм фиксации рычага, отличающееся тем, что. с целью упрощения конструкции и повышения долговечности за счет улучшения динамических характеристик, средства для гашения кинетнческой энергии, торможения и принудительного поворота рычага-маятника выполнены в виде электродвигателя переменного тока, вал которого кинематически связан посредством упругой муфты с валом,

несущим рычаг-маятник, выполненного с возможностью подключения обмотки статора к источнику постоянного или переменного тока.

Похожие патенты SU1759499A1

название год авторы номер документа
Устройство для клеймения в торец движущегося проката 1982
  • Черевач Владимир Афанасьевич
  • Горяной Анатолий Григорьевич
  • Лоза Николай Яковлевич
  • Прокопенко Станислав Павлович
  • Куценко Анатолий Прокофьевич
SU1060269A1
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ в ТОРЕЦ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА 1971
SU294660A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА 1999
  • Яхнин Р.Н.
  • Баранов А.З.
RU2159163C1
Автоматическая клеймовочная машина 1987
  • Салитреник Ефим Семенович
  • Сидаш Александр Иванович
SU1526869A1
Устройство для клеймения в торец движущегося проката 1988
  • Сидаш Александр Иванович
SU1692705A1
Устройство для клеймения в задний торец движущегося проката 1990
  • Кашакашвили Гурам Венедиктович
  • Тхелидзе Реваз Антонович
  • Пеикришвили Гурам Алексеевич
  • Читорелидзе Амиран Вахтангович
  • Мелкадзе Джемал Георгиевич
  • Бурджанадзе Анзор Леванович
  • Чваладзе Амиран Амборосьевич
  • Маркушев Владимир Федорович
SU1799301A3
КЛЕЙМОВОЧНЫЙ РЫЧАГ 1970
SU263546A1
Маятниковый клеймитель 1986
  • Рудаков Михаил Юрьевич
  • Усвят Абрам Яковлевич
SU1342556A1
Клеймитель горячего проката в торец 1958
  • Аттарян В.Г.
SU114620A1
Устройство для клеймения деталей вТОРЕц 1979
  • Кислинский Алексей Иванович
  • Сойкин Юрий Федорович
  • Пономарев Николай Алексеевич
  • Тетельбаум Петр Иосифович
  • Пантелеев Анатолий Иванович
  • Соловьев Анатолий Федорович
  • Казанцев Александр Александрович
SU795616A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 759 499 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для клеймения в торец движущегося проката

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: в устройстве, содержащем размещенный в станине вал, несущий рычаг-маятник с кассетой для клейм, средства для гашения кинетической энергии, торможения и принудительного поворота рычага-маятника выполнены в виде электродвигателя переменного тока, вал которого кинематически связан посредством упругой муфты с валом, несущим рычаг-маятник, выполненного с возможностью подключения обмотки статора к источнику постоянного или переменного тока.3 ил.

Формула изобретения SU 1 759 499 A1

8

1759499

ША

Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1759499A1

Устройство для клеймения в торец движущегося проката 1982
  • Черевач Владимир Афанасьевич
  • Горяной Анатолий Григорьевич
  • Лоза Николай Яковлевич
  • Прокопенко Станислав Павлович
  • Куценко Анатолий Прокофьевич
SU1060269A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 759 499 A1

Авторы

Кузьмов Владимир Николаевич

Дмитриев Николай Михайлович

Бакунин Марк Исаакович

Стрижов Юрий Александрович

Даты

1992-09-07Публикация

1991-03-12Подача