Способ изготовления шлакопортландцемента Советский патент 1992 года по МПК C04B7/14 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к изготовлению шлакопортландцемента, и может быть использовано на заводах цементной промышленности в технологии получения вяжущего.

Известен способ изготовления шлакопортландцемента, при котором отдельно клинкерная составляющая размалывается до определенной удельной площади поверхности, с последующим добавлением шлаковой составляющей и их совместным помолом до требуемой удельной площади поверхности, предъявляемой к шлакопорт- ландцеме нту. Следует отметить, что помол клинкерной составляющей производят в одной мельнице, а после смешения со шлаком помол ведут в другой мельнице 1.

Известен способ получения шлакопортландцемента, включающий: раздельный помол клинкерной составляющей с 5% двуводного гипса (т.н. получение клинкерной составляющей) до необходимой удельной площади поверхности и требуемого количества шлаковой составляющей, до той же удельной площади поверхности и их последующее смешивание. Причем следует отметить, что помол составляющих шлакопортландцемента производят в разных помольных агрегатах 2.

Однако, несмотря на высокую степень измельчения получаемой клинкерной и шлаковой сое вляющих, из-за неоптимальности гранулометрического состава, для увеличения активности шлакопортландцемента. при одинаковом содержании шлака, необходимо еще большее измельчение компонентов, что нецелесообразно по техническим причинам.

Целью настоящего изобретения является повышение активности шлакопортландцемента при равных количествах клинкерной составляющей.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем раздельный помол клинкерной и шлаковой составС

i

от

Ч

со

ляющих и последующее их смешение, перед помолом шлаковую составляющую разделяют на две части в соотношении 1:4 - 2:3 и меньшую из частей измельчают до удельной площади поверхности 40-65 м /кг, а боль- шую до удельной площади поверхности 280- 320 м3/кг, затем эти части смешивают между собой и осуществляют смешение с молотой клинкерной составляющей.

Способ изготовления шлакопортланд- цемента осуществляют следующим образом: отдозированные из бункеров клинкер и двуводный гипс питателями подают для помола в одну из мельниц, где и размалывают до удельной площади поверхности по- рядка 300-320 м2/кг. В это же время шлаковую составляющую, поступающую из другого бункера, разделяют на два потока, соответствующие по массе выделяемым большей и меньшей шлаковым частям, и направляют для помола в мельницы. Одна мельница производит помол меньшей части шлаковой составляющей до удельной площади поверхности 40-65 м2/кг, а в другой мельнице - большая часть шлаковой со- ставляющей размалывается до удельной площади поверхности 280-320 м2/кг. Приготовленные таким образом шлаковые состав- ляющиё с требуемыми удельными площадями поверхности перемешивают в смесителе и далее подают на смешение с молотой клинкерной составляющей, для получения шлакопортландцемента.

В лабораторных условиях реализация данного способа составила: помол клинкера с 5% двуводного гипса до удельной площади поверхности 280-320 м2/кг; разделенную на части шлаковую составляющую в соотношении 1:4 - 2:3 размалывают отдельно, меньшую до удельной площади поверхно- сти 40-65 м2/кг, а большую до 280-320 м2/кг, молотые шлаковые составляющие перемешивают в смесителе, далее в смеситель добавляют необходимое количество молотой клинкерной составляющей и тоже переме- шивают до однородного состава.

Для подтверждения вышесказанного были изготовлены шлакопортЛандцементы следующих составов (табл.1).

Результаты определения активности шлакопортландцементов приведены в табл.2.

Из результатов,приведенных в табл.2 видно, что использование способа для изготовления шлакопортландцемента. содержа-

щего разделение и раздельный помол шлаковой составляющей до указанных в табл.1 удельных поверхностей и реализованного в составах 2, 3, 5, 6,позволяет, при постоянном расходе клинкерной составляющей, получать шлакопортландцементы более высокой активности.

Для подтверждения существенности удельных поверхностей, до которых необходимо размалывать меньшую и большую части шлаковой составляющей, были исследованы составы шлакопортландцементов, изготовляемых с изменяемыми удельными площадями поверхности, реализованные для наиболее рациональных соот- ношений между меньшей и большей частями шлаковой составляющей, а именно для составов №№ 3 и 5. Результаты определения активности шлакопортландцементов с различной удельной площадью поверхности шлаковой составляющей и разным содержанием клинкерной части приведены в табл.3.

Из табл.2 и 3 видно, что активность шлакопортландцементов, изготовляемых с указанными соотношениями между разделяемыми шлаковыми составляющими и их удельными поверхностями раздела, выше, чем изготовляемого по прототипу при равном содержании клинкерной составляющей.

Оптимальным является разделение шлаковой составляющей на две части соответственно 1:4 - 2:3 и меньшую из частей измельчать до удельной площади поверхности 40-65 м2/кг, а большую до удельной площади поверхности 280-320 м /кг. Затем эти части смешивают между собой и направляют на смешение с молотой клинкерной составляющей.

Формула изобретения

Способ изготовления шлакопортландцемента, включающий раздельный помол клинкерной и шлаковой составляющих и последующее их смешение, отличающий- с я тем, что, с целью повышения активности шлакопортландцемента, перед помолом шлаковую составляющую разделяют на две части в соотношении 1:4 - 2:3, меньшую из частей измельчают до удельной поверхности 40-65 м2/кг, а большую - до удельной поверхности 280-320 м2/кг, затем эти части смешивают между собой и осуществляют смешение с молотой клинкерной составляющей.

Таблица 1

Назначение: в цементной промышленности в технологии получения вяжущих. Сущность изобретения: шлаковую составляющую разделяют на две части в соотношении 1:4 - 2:3 и меньшую из частей измельчают до удельной площади поверхности 280-320 ,затем эти части смешивают между собой и направляют на смешение с молотой клинкерной составляющей. 3 табл.

Способ изготовления

Шлакопортландцемент, содержащий составляющей:

а)по прототипу

б)по заявляевому способу:

Состав № 1 №2 МгЗ

Шлакопортландцемент , содержащий составляющей: с) по прототипу д) по заявляемому способу: Состав № 4 №5 №6

Таблица 2

Активность (прочность при сжатии), МПа

43,8 46,8 47,2

46,1 51.2 49,0

Таблица 3