Устройство для загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи Советский патент 1992 года по МПК C21B7/18 

Изобретение относится к доменному производству, в частности к устройствам для подачи шихтовых материалов в скипы при загрузке доменной печи.

Целью изобретения является снижение удельного расхода кокса и повышение производительности печи.

На фиг.1 изображена упрощенная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - принципиальная схема одного из вариантов выполнения блока управления; на фиг.З - график зависимости веса материала от сигнала задатчиков.

f Устройство включает пластинчатый конвейер 1 и виброгрохот 2, установленные над рудной 3 и коксовой 4 весовыми воронками и предназначенные для подачи компонентов шихты в весовые воронки. Весовые воронки 3 и 4 разделены вертикальными перегородками 5 и 6 на отсеки неодинаковых (большего Б и меньшего М) объемов. На пути подачи компонентов шихты в воронки установлены подвижные распределительные элементы 7 и 8, каждый из которых в зависимости от занимаемого положения направляет ссыпаемый материал в тот или иной отсек соответствующей воронки. Распределительные элементы 7 и 8 снабжены приводами 9 и 10соответственно. В нижней части весовые воронки снабжены плитовы- ми затворами 11-14, предназначенными для удержания материалов в отсеках и выпуска их в скипы. Затворы снабжены приводами (не показаны), управляющими выпуском материалов.

Весовые воронки 3 и 4 снабжены индивидуальными весовыми системами 15 и 16 соответственно, связанными с блоком 17 управления циклом загрузки материалов в весовые воронки с задатчиками 18 дозы рудных материалов и кокса. Система включает также подсоединенные к блоку 17 управления задатчик 19 соотношения массы материалов в отсеках весовых воронок, а также устройства 20 и 21 управления приводами пластинчатого конвейера 1 и вмброгрохота

(Л

С

vj ел чэ

00

чэ

00

2. Система может быть построена с применением двух рудных и двух коксовых весовых воронок с управлением загрузкой материалов от одного блока 17.

Весовая система 15(16) включает тензо- метрический датчик 22 веса (см. фиг,2), установленный под опорой весовой воронки 3, и усилитель-преобразователь 23. выходной сигнал которого функционально связан с весом материала в воронке. Преобразователь настраивается так, чтобы 100% выходного унифициройанного сигнала, например, в виде напряжения постоянного тока соответствовали 100% одного из стандартных диапазонов измерения веса (см.фиг.З). Система включает также два задатчика 18 и 19, посредством которых устанавливают полную дозу компонентов в отсеках весовой воронки. Поскольку вес (масса) материала представлена в виде напряжения постоянного тока (U Стек), то и заданное значение веса представлено также в виде напряжения, формируемого задатчика (U 6з).

Задатчик 19 соотношения массы материала в отсеках весовой воронки представляет собой потенциометр, положение движка которого определяет на нем соотношение напряжений, которые на характеристике весовой системы соответствуют такому же соотношению масс материала в отсеках (см.фиг.З). Задатчик 18 полной, суммарной дозы материала представляет собой реостат, включенный последовательное потенциометром. При подаче на последовательно соединенные потенциометр и реостат стабилизированного напряжений положение движка последнего однозначно определяет величины напряжения на потенциометре (точки а, б), пропорциональные полной массе материала в воронке и массе материала в меньшем отсеке воронки, которые определяют соотношение массы материала в отсеках воронки.

Между выходной цепью усилителя-преобразователя 23 и точками а и б потенциометра включены фазочувствительные реле Р1 и Р2, реагирующие на изменение знака напряжения. Нормально открытый контакт 1Р1 реле Р1 включен в цепь управления электромагнитным (или моторным двухпо- зиционным) приводом элемента 7 (фиг.1). В цепи устройства 20 управления привода пластинчатого конвейера 1 (фиг.1) установлены кнопка S1 ручного пуска системы с параллельно подсоединенными нормально открытым блок-контактом ШП пускателя и внешним элементом управления включением цикла (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Задатчиками 18 и 19 предварительно устанавливают заданное значение дозы рудного компонента и кокса и их соотношения в отсеках весовых воронок. Замыканием кнопки S1 ручного управления или внешнего контакта (не показан) включают магнитный пускатель и двигатель привода пластинчатого конвейера 1, при этом начинает заполняться материалом меньший отсек весовой воронки и выходной сигнал усилителя-преобразователя 23 соответственно увеличивается. При достижении сигналом значения Ue фазочувствительное реле Р1 срабатывает и своим контактом 1Р1

замыкает цепь управления приводом 9 элемента 7, который перекидывается на заполнение большего отсека воронки 3. Заполнение воронки продолжается до тех пор, пока выходной сигнал усилителя-преобразователя 23 не достигнет значения Ua. при этом срабатывает второе фазочувствительное Р2 и своим контактом IP2 разрывает цепь пускателя привода пластинчатого конвейера 1. Отсехи воронки

заполнены материалом в заданном соотношении при заданной суммарной массе и воронка готова для выгрузки материала. После выгрузки оба реле Р1 и Р2 отключаются, лоток устанавливается в исходное положение и устройство готово для повторения цикла.

Аналогично построена и работает схема управления заполнением весовой воронки 4.

Порядок разгрузки материалов из отсеков весовых воронок в скипы устанавливают в зависимости от технологических требований - раздельно или в режиме смешивания. Устройство позволяет при загрузке шихты в

режиме смешивания обеспечить в каждой конкретной ситуации необходимую эффективность управления газовым потоком при минимальном отличии соотношения массы кокса и рудного компонента между скипами, что улучшает условия тепло- и массооб- мена, способствует более полному использованию энергии газа, снижению удельного расхода кокса и повышению производительности печи.

0 Формула изобретения

Устройство для загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи, содержащее конвейер и виброгрохот, расположенные под ними весовые воронки

5 рудных материалов и кокса, разделенные вертикальными перегородками на отсеки с индивидуальными шихтовыми затворами, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода кокса и повышения производительности печи, оно снабжено установленными над вертикальными перегородками направляющими распределительными элементами, приводами их перемещения и блоком управления приводами направляющих распределительных элементов, включающим задатчики суммы и соотношения масс компонентов в отсеках каждой воронки.

Использование: изобретение относится к доменному производству и может применяться при загрузке смеси рудных материалов и кокса в скипы доменной печи. Цель изобретения - снижение расхода кокса и повышение производительности печи, Сущность: устройство позволяет плавно изменять соотношение рудных материалов и кокса в отсеках весовых воронок посредством изменения положения задатчиков массы и соотношения компонентов в блоке управления, определяющих положение направляющих элементов Вследствие этого осуществляется гибкое изменение рудной нагрузки по радиусу печи.

flte