Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали Советский патент 1992 года по МПК C21D8/00 C21D9/22 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве упрочнения инструментальных сталей.

Целью изобретения явтяегся повышение стойкости инструмента и производительности процесса

Использование изобретения обеспечивает помимо высокой твердости (66-67 ННСэ) улучшенные механические характеристики стали ( г 410-415 кг/Mv эн 4,1-4.3 кгм/см ) и за счет этого повышенную стойкость инструмента на 20% по сравнению с известным способом

Изобретение позволяет повысить производительность процесса за счет соединения и совмещения е. одной операции нагрева заготовок в насыщающей среде (цементация), формообразования и упрочнения (ВТМО) с температуры химико-термической обработки. В результате такой обработки улучшаются структура и качество стали, При этом сокращается цикл обработки, не требуется повторный нагрев под деформацию.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовки из стали Р6М5, например, диаметром 15 мм подвергают цементации в твердом карбюризаторе при 1150 - 1200°С с выдержкой в течение 8 ч. Затем непосредственно с температуры насыщающей среды производят ВТМС: подструживание до 1000-1050°С, горячее гидродинамическое выдавливание заготовок инструмента диаметром 8 мм со степенью деформации 72% с последующей немедленной закалкой в масло. После этого заготовки подвергают отпуску и обработке холодом. В результате такой обработки заготовки инструмента имеют поверхностный упрочненный и износостойкий слой.

Формула изобретения

Способ обработки инструмента из Гыс- трорежущей стали по авт. св. № 737479, о т- личающийся тем, что. с целью повышения стойкости инструмента и производительности процесса, высокотемпературную термомеханическую обработку проводят с температуры химико-термической обработки.

«j

Изобретение относится к упрочнению инструмента и используется для улучшения его режущих своиств Способ обработки заключается втом, что высокотемпературную термомеханическую обработку осуществляют непосредственно с температуры насыщающей среды при химико-термической обработке.