Многозолотниковый регулируемый гидрораспределитель Советский патент 1992 года по МПК F15B9/00 

Изобретение относится к гидравлическим распределительным устройствам, преимущественно для мобильных машин, и может быть использовано в гидроагрегатной отрасли машиностроения.

Цель изобретения - повышение точности регулирования многозолотниковых гидрораспределителей.

На фиг. 1 приведена схема предложенного гидрораспределителя; на фиг. 2 и 3 - сравнительные расходные и регулировочные характеристики гидрораспределителей.

Многозолотниковый регулируемый гидрораспределитель содержит ряд рабочих секций с золотниками 1, 2 и 3, управляемый по давлению нагрузки переливной клапан 4 с запорно-регулирующим элементом 5, линия управления 6 которого через каналы в золотниках 1, 2 и 3 соединена с линией слива 7 в нейтральной позиции всех золотников и через обратные клапаны 8 - с цилиндровыми отводами 9 золотников в их рабочих позициях, напорную линию 10, соединенную со входами 11 золотников и переливного клапана 4.

Кроме того, он снабжен встроенным между напорной линией 10 и переливным клапаном 4 гидроцилиндром 12, поршень 13 которого соединен посредством штока 14 с запорно-регулирующим элементом 5 переливного клапана 4 со стороны, противоположной давлению управления, и образует со стенками гильзы дросселирующий зазор.

Поршень 13 гидроцилиндра 11 может быть выполнен со сквозными отверстиями 15.

В гидрораспределитель также входит пилотный предохранительный клапан 16. Рабочая жидкость поступает на вход 11 зологников 1, 2 и 3 через обратные клапаны. Переливной клапан 4 снабжен пружиной 17 со стороны линии управления 6.

Работает многозолотниковый регулируемый гидрораспределитель следующим образом.

При нейтральном положении всех золотников линия управления 6 клапана 4 соединена с линией влива 7, а цилиндровые отводы 9 золотников закрыты. При этом полный входной поток через напорную линию 10 и поршень 13 проходит через клапан 4.

Перепад давления на поршне 13, образуемый за счет дросселирования жидкости на дросселирующем проходе 8, создает усилие, передаваемое штоком 14, на запорно- регулирующий элемент 5 и действующее навстречу пружине 17 клапана 4. Тем самым обеспечивается компенсация действия пружины 17 и уменьшение давления, под которым переливается входной поток через гидроцилиндр 12 и переливной клапан 4 в нейтральном положении золотников.

При открытии рабочих проходов одного из золотников 1, 2 или 3. например золотника 1, линия управления 6 отсоединяется от линии 7 слива и посредством каналов в золотнике подсоединяется к тому цилиндровому отводу золотника, который является напорным. Линия 6 воспринимает давление нагрузки при работе одного золотника либо максимальное из давлений при работе нескольких золотников. Выделение максимального из давлений осуществляется посредством обоатных клапанов 8. Таким образом, в напорной линии Юсоздается давление, равное сумме давлений нагрузки и перепада давления между напорной линией 10 и линией управления 6, которого достаточно для преодоления давления нагрузки и появления расхода через золотники. В процессе открытия рабочих окон и увеличения расхода через золотники, поток через клапан 4 уменьшается, обуславливая уменьше- ние перепада давления на дросселирующем проходе 15 и соответствующее увеличение перепада давления между линиями 10 и 6. Так как данная величина определяет перепад давления на рабочих кромках золотника, то, по мере открытия рабочих окон и увеличения расхода через золотник, перепад давления на кромках растет, достигая максимальной заданной величины при максимальном открытии золотника, то есть, обеспечивая требуемый максимальный расход через золотник. Тем самым достигается так называемая прогрессирующая регулировочная характеристика с низкими перепадами давления на

кромках и повышенной точностью регулирования при малых и промежуточных открытиях рабочих окон золотников.

Таким образом, рассмотренное техническое решение обеспечивает пониженные потери энергии на дросселирование в нейтральном и промежуточном положениях золотников, а также повышение точности при работе на малых расходах и скоростях.

На фиг. 1 приведены характеристики

двух клапанных устройств, одно из которых снабжено цилиндром-усилителем и вследствие этого имеет характеристику с отрицательным наклоном (кривая N; 1), а другое

выполнено по схеме прототипа, т.е. без цилиндра-усилителя и имеет обычную для клапана характеристику с положительным наклоном (кривая N 2). Характеристики даны при нулевом давлении и в линиях управления клапанов (линии 12 на чертеже в материалах заявки).

На фиг. 3 приведена регулировочная и энергетическая характеристики, снятые экспериментально для обоих вариантов и соответствующие характеристикам клапанов, приведенным на фиг. 2, где обозначено: I - смещение золотника, Q - расход через золотник, Р - давление в напорной линии для случая нулевой нагрузки (закольцованных

рабочих отводов), N - мощность, теряемая на кромках. Как показывает анализ кривых, для предлагаемого распределителя обеспечивается в 1,5-2 раза более точное регулирование расхода в зоне малых и средних

смещений золотника (до 6,5 мм). Снижение теряемой мощности составляет свыше 2 кВт (2,25 кВт по сравнению с 4.42 кВт) за цикл регулирования.

40

Формула изобретения

1. Многозолотниковый регулируемый гидрораспределитель, содержащий ряд рабочих секций с золотниками, управляемый

по давлению нагрузки переливной клапан с запорно-регулирующим элементом, линия управления которого через каналы в золотниках соединена с линией слива в нейтральной позиции всех золотников и через

обратные клапаны - с цилиндровыми отводами золотников в их рабочих позициях, напорную линию, соединенную с входами золотников и переливного клапана, отличающийся тем, что, с целью повышения

точности регулирования, он снабжен встроенным между напорной линией и переливным клапаном гидроцилиндром, поршень которого соединен посредством штока с запорно-регулирующим элементом перелив- нрго Клапана со стороны, противоположной

5.17601836

давлению управления, и образует со стенка- габаритов гидроцилиндра, его поршень вы- ми гильзы дросселирующий зазор.полней со сквозными каналами.

2. Гидрораспределитель по п. 1, о т л и- чающийся тем, что, с целью уменьшения

Изобретение относится к гидравлически распределительным устройствам, преимущественно для мобильных машин, и может быть использовано в машиностроении. Распределитель состоит из золотниковых рабочих секций 1, 2 и 3 переливного клапана 4 и гидроцилиндра 12, поршень 15 которого соединен посредством штока 14с запорно-ре- гулирующим элементом 5 переливного клапана 4 со стороны, противоположной давлению управления. Поршень 15 образует со стенками гильзы дросселирующий зазор и выполнен со сквозными каналами. 1 з.п.ф-лы, Зил.

фае.1

П jfeL

U3 пи

& го

Q, мим

2,5 P,Mffa

%, 1,пп