Устройство для диагностики гидропривода Советский патент 1992 года по МПК F15B19/00 

Изобретение относится к устройствам диагностики машиностроительного гидропривода и может быть использовано для диагностики гидроприводов станкостроения.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства.

На фиг.1 приведена гидравлическая схема устройства на фиг.2 - гидравлическая схема диагностируемого гидропривода.

Устройство для диагностики гидропривода (фиг.1) содержит последовательно соединенные присоединительное устройство 1 в виде гибкого шланга с быстроразъемной муфтой, два дросселирующих элемента 2 и 3, расходомер 4 и второе присоединительное устройство 5. Между дросселирующими элементами 2 и 3 включен датчик давления в виде электроконтактного манометра 6, контакт нижнего заданного давления которого соединен с контактом включения электронного секундомера 7, а контакт верхнего заданного давления с контактом выключения.

С целью расширения диапазона создаваемых нагрузок и повышения универсальности установки для диагностики при проведении проверки по времени нарастания давления гидроприводов с различной производительностью насоса и емкостью гидропневмоаккумулятора дросселирующий элемент выполнен регулируемым.

Диагностируемый гидропривод (фиг 2) содержит, например, гидролинии 9 и 10, 11 с заранее установленными в них устройствами для быстрого подсоединения устройства для диагностики, например быстроразъемными муфтами с гибким шлангом, контрольнораспределительную аппаратуру, например распределитель 12 пневмогидроаккумулятор 13, исполнительный механизм 14.

Устройство работает следующим образом.

Диагностирование гидронасоса, пнев- могидроаккумулятора и всей системы в целом, включая исполнительный механизм и контрольно-регулирующую аппаратуру проводится поэтапно, причем перед началом

сл

X

о о

К)

каждого из этапов диагностируемый гидропривод приводится в исходное положение: насос 8 отключен, распределитель 12 выключен, исполнительный механизм 14 и пневмогидроаккумулятор 13 разгружены.

Диагностирование работоспособности насоса 8 осуществляется двумя способами: по времени нарастания давления и измерением производительности и рабочего давления насоса 8 без нагрузки и под нагрузкой (для гидроприводов, не имеющих пневмо- гидроаккумуляторы. Диагностирование работоспособности насоса 8 по времени нарастания давления осуществляется следующим образом.

Устройство для диагностики подсоединяется при помощи присоединительных устройств 1 и5 соответственно к трубопроводам У и 10. При этом исключается возможность влияния на точность измерения возможных неисправностей контрольно- распределительной аппаратуры 12 и исполнительногомеханизма14. Дросселирующим элементом 2 создается подпор, дросселирующий элемент 3 открыт. Нижний контакт электромагнитного манометра 6 настраивается на заданное низкое давление, а верхний контакт - на заданное высокое давление. После включения насоса 8 масло через устройство для диагностики попадает в полость пневмогид- роаккумулятора 13. При достижении в линии заданного минимального давления срабатывает контакт электромагнитного манометра 6 и включает секундомер 7, а при достижении заданного максимального давления верхний контакт манометра 6 отключает секундомер 7.

По показаниям расходомера 4 и интервалу времени нарастания давления, зафиксированному секундомером 7 определяется работоспособность насоса.

Диагностирование работоспособности насоса 8 измерением его производительности без нагрузки и под нагрузкой осуществляется следующим образом. Устройство для диагностики подсоединяется последовательно с помощью присоединительных устройств 1 и 5 к напорному трубопроводу 9, а сам трубопровод через контрольно-регулирующую аппаратуру соединяется со сливом. Дросселирующие элементы 2 и 3 открыты. После включения насоса по показаниям расходомера 4 определяется производительность насоса 8 без нагрузки. Затем дросселирующим элементом 3 создается подпор, причем величина подпора контролируется по показаниям электроконтактного манометра 6, а по показаниям расходомера 4 определяется производительность насоса 8 на рабочих давлениях. Диагностирование работоспособности пневмогидроаккумулятора 13 осуществляется аналогично диагностированию работоспособности насоса по времени нарастания давления. При этом по показаниям расходомера 4 и интервалу времени нарастания давления, зафиксированному секундомером 7, определяется активный объем пневмогидроаккумулятора 13.

Диагностирование работоспособности гидросистемы в целом осуществляется следующим образом.

Устройство для диагностики подсоединяется присоединительными устройствами 1 и 5 соответственно к трубопроводам 9 и 11, при этом исключается влияние на точность измерения возможных неисправностей распределителя 12 и пневмогидроаккумулятора 13. Дросселем 2 создается подпор, дроссель 3 открыт. После включения насоса в гидросистеме начинает возрастать давление, причем время нарастания фиксируется

секундомером 7 аналогично предыдущему пункту, а расход - расходомером 4. Формула изобретения Устройство для диагностирования гидропривода, содержащее нагружатель, выполненный в виде дросселирующего элемента, устройство отсчета времени, связанное с датчиком давления, обеспечивающее отсчет времени между минимальным и максимальным уровнями давления, причем

датчик давления подключен к входу дросселирующего элемента, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, оно снабжено подпорным дросселем, установленным

перед дросселирующим элементом, и расходомером, установленным на выходе дросселирующего элемента, а датчик давления и устройство отсчета времени выполнены Е виде манометра и секундомера с двумя

электроконтактами каждый, причем контакт включения секундомера соединен с контактом минимального уровня давления, а контакт выключения секундомера - с контактом максимального уровня давления.

1760192

Использование: для диагност жи гидроприводов станкостроения. Сущность изобретения: в обеспечении возможности проведения диагностики работоспособно сти гидропривода за счет моделирования рабочих нагрузок регулируемым дросселирующим элементом и измерение рабочих характеристик насоса с помощью электроконтактного манометра и расходомера, г также возможности проведения диагностики работоспособности всего гидропривода в целом. 2 ил.