Разъемное соединение Советский патент 1992 года по МПК F16B21/18 

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для закрепления в осевом направлении радиальных подшипников качения, втулок и других деталей в корпусах и узлах различных машин.

Известно соединение охватываемой и охватывающей деталей, сопряженных по цилиндрическим поверхностям с использованием пружинных упорных наружных и внутренних плоских колец сложного профиля, устанавливаемых в прямоугольные кольцевые канавки одной из сопрягаемых деталей. Оно способно передавать значительные осевые силы и обеспечивает точное осевое фиксирование деталей.

Но кольца этого соединения сложны в изготовлении, для их монтажа и демонтажа требуется специальный инструмент.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является разъемное соединение, содержащее сопряженные по цилиндрической поверхности охватывающую и охватываемую детали с кольцевой канавкой на поверхности сопряжения и упругий незамкнутый проволочный фиксатор, расположенный в кольцевой канавке. Фиксатор представляет собой кольцо круглого сечения из пружинной проволоки.

Такие кольца просты в изготовлении, удобны в монтаже, но они не способны воспринимать значительных осевых сил и не обеспечивают точного осевого фиксирования соединяемых деталей, так как канавка под кольцо имеет глубину менее половины диаметра проволоки и наклонные боковые

V4 О

О «„

ю

4

стенки. Несмотря на усложненную форму канавки, выполняемую с относительно высокой точностью, демонтаж кольца затруднителен. Указанные недостатки снижают эксплуатационные качества соединения.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств соединения.

Поставленная цель достигается тем, что в разъемном соединении, содержащем сопряженные по цилиндрической поверхности охватывающую и охватываемую детали с кольцевой канавкой на поверхности сопряжения и упругий незамкнутый проволочный фиксатор, расположенный в указанной канавке, канавка выполнена прямоугольного профиля в сечении и с глубиной равной диаметру проволоки фиксатора, фиксатор выполнен в форме правильного многоугольника, углы которого скруглены радиусом, равным 3...7 диаметрам проволоки, часть многоугольника установлена в контакте с донной поверхностью канавки, а часть - выступает над цилиндрической поверхностью сопряжения на величину, соответствующую диаметру проволоки, при этом фиксатор установлен с контактом торцевой поверхностью с торцевой поверхностью одной из деталей.

Целесообразно канавку выполнить на внутренней поверхности охватывающей детали, фиксатор установить с контактом его торцевой поверхности с торцевой поверхностью охватываемой детали, при этом в контакте с донной поверхностью канавки разместить скругленные углы фиксатора, а выступающими - прямолинейные стороны.

Целесообразно также канавку выполнить на наружной поверхности охватываемой детали, фиксатор установить с контактом его торцевой поверхности с торцевой поверхностью охватывающей детали, а в контакте с донной поверхностью канавки разместить прямолинейные стороны многоугольника фиксатора, при этом над цилиндрической поверхностью сопряжения разместить скругленные углы многоугольника.

Такое конструктивное выполнение позволило повысить прочность соединения, точность осевого фиксирования деталей и обеспечило удобный демонтаж фиксатора - для его извлечения из канавки используют простой заостренный предмет Поиск технических решений в смежных рубриках не выявил аналогов решаемой в заявке задачи.

На фиг.1 показано соединение с фиксатором в канавке охватывающей детали, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - соединение с фиксатором

в канавке охватываемой детали, продольный разрез; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З. В разъемном соединении детали сопряжены между собой по цилиндрической поверхности диаметра D (фиг.1 и 3).

Внутреннее соединение (фиг.1) содержит фиксатор 1, установленный в прямоугольной кольцевой канавке а охватывающей детали 2. Охватываемая деталь 3

0 при этом в собранном виде запирается в цилиндрической полости 4 детали 2. Глубина ti канавки а выбрана равной диаметру d проволоки, из которой изготовлен фиксатор. Он представляет собой правильный не5 замкнутый многоугольник со скругленными углами, при этом радиус скругления R - (3...7)d. В собранном виде стороны многоугольника выступают из канавки на величину hi, равную d. и служат в качестве упоров

0 детали 3.

Наружное соединение (фиг.З) выполняется с помощью кольцевой канавки b на охватываемой детали 5. Охватывающая деталь 6 стопорится с помощью фиксатора 7

5 за счет выступания его скругленных углов из канавки на величину , равную d. Глубина i канавки b также равна d. Параметры многоугольника выбираются по указанным выше соотношениям.

0Диаметр проволоки принят из соотношения d/D 0,02...0,08. Меньшие значения отношения d к D относятся к большим значениям D. Меньшие значения R относятся к меньшим значениям D.

5 Величина разреза е назначена из условия удобства монтажа и демонтажа фиксатора и составляет около одной трети стороны многоугольника.

При установке в канавку фиксатор при0 жимается за счет сил упругости или своими скругленными углами к наружному диаметру DI, или сторонами - к внутреннему диаметру Da, создавая прочное и надежное соединение, а поскольку фиксатор контак5 тирует с прямой стенкой К канавки, обеспечивается четкое осевое ориентирование деталей.

Предложенное техническое решение обеспечивает качественное соединение и

0 обладает высокими эксплуатационными качествами.

Формула изобретения 1. Разъемное соединение, содержащее сопряженные по цилиндрической поверхно5 сти охватывающую и охватываемую детали с кольцевой канавкой на поверхности сопряжения и упругий незамкнутый проволочный фиксатор, расположенный в указанной канавке, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, канавка выполнена прямоугольного профиля в сечении и глубиной, равной диаметру проволоки фиксатора, фиксатор выполнен в форме правильного многоугольника, углы которого скруглены радиусом, равным 3-7 диаметрам проволоки, часть многоугольника установлена в контакте с донной поверхностью канавки, а часть выступает над цилиндрической поверхностью сопряжения на величину, соответствующую диаметру проволоки, при этом фиксатор установлен с контактом торцовой поверхностью с торцовой поверхностью одной из деталей.

2. Соединение поп.1,отличающее- с я тем, что канавка выполнена на внутренней поверхности охватывающей детали,

0

5

фиксатор установлен с контактом его торцовой поверхности с торцовой поверхностью охватываемой детали, при этом в контакте с донной поверхностью канавки размещены скругленные углы фиксатора, а выступают прямолинейные стороны.

3. Соединение поп.1,отличающее- с я тем, что канавка выполнена на наружной поверхности охватываемой детали, фиксатор установлен с контактом его торцовой поверхности с торцовой поверхностью охватывающей детали, а в контакте с донной поверхностью канавки размещены прямолинейные стороны многоугольника фиксатора, при этом над цилиндрической поверхностью сопряжения размещены скругленные углы многоугольника.

Использование: в машиностроении, в частности для взаимной фиксации охватывающей и охватываемой деталей. Сущность изобретения: соединение содержит сопряженные по цилиндрической поверхности охватывающую и охватываемую детали с кольцевой канавкой на поверхности сопряжения и упругий незамкнутый проволочный фиксатор. Фиксатор выполнен в форме правильного многоугольника, углы которого скруглены радиусом, равным 3-7 диаметрам проволоки, и размещен в указанной канавке. В случае выполнения канавки из охватываемой детали фиксатор установлен в контакте его торцовой поверхности с торцовой поверхностью охватывающей детали, при этом в контакте с донной поверхностью канавки размещены прямолинейные стороны многоугольника фиксатора, а скругленные углы размещены над цилиндричс кой поверхностью сопряжения. При выпо- не- нии канавки на охватывающей детали фиксатор установлен с контактом его торцовой поверхности с торцовой поверхностью охватываемой детали, в контакте с донной поверхностью канавки размещены скругленные углы фиксатора, а выступают прямоугольные стороны. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. сл С

AI Фиг/ - 1 г з

i

Фиг.5 5 7 6 5

Фиг. 2

Б-б

Фиг. 4