Установка для сжигания твердого топлива в циркулирующем кипящем слое Советский патент 1992 года по МПК F23C11/02 

Описание патента на изобретение SU1760244A1

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях для сжигания низкосортного твердого топлива.

В последние годы в нашей стране и за рубежом интенсивно ведутся работы по освоению и широкому применению п энергетике технологии сжигания топлива в низкотемпературном псевдоожижен- ном или кипящем слое инертных частиц. Топочное устройство, работающее на этом принципе, позволяет приблизиться к оптимальным условиям ведения топочного процесса и, благодаря этому, полностью или частично снять ограничения по качеству топлива и экологической опасности, которые имеют существующие другие способы сжигания. Однако, наряду с отмеченными преимуществами,

классической пузырьковый кипящий слой имеет недостатки, среди которых основными следует считать повышенный унос мелких частиц, трудности с равномерным распределением топлива по площади слоя и связанные с этим ограничения мощности установки.

Известна топка котла, содержащая газораспределительную решетку кипящего слоя 1. Данное техническое решение, хотя и позволяет частично снизить унос частиц, сохраняет все остальные недостатки устройств классического кипящего слоя

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому техническому решению и выбранной в качестве проюшла является установка для сжигания твердого топлива с циркулирующим кипящим слоом 2. Недостатками указанной установки яв

-vl

° iro

jЈ i-N

ляются сложность конструкции и большие энергозатраты,

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижения энергозатрат.

Цель достигается тем, что в установке для сжигания твердого топлива в циркулирующем кипящем слое, содержащей уловитель полидисперсного материала, подключенный на выходе через раздающее устройство и затвор к топке двумя линиями, на одной из которых установлен теплообменник с регулирующим устройством, теплообменник выполнен с плотным слоем полидисперсного материала, а затвор установлен на другой линии.

Кроме того, с целью повышения надежности установка может содержать приемную емкость со своим затвором, установленные последовательно на линии после теплообменника.

Принципиальная схема установки представлена на чертеже.

Установка содержит топку 1, уловитель 2 циркулирующего полидисперсного материала, раздающее устройство 3, размещенное после уловителя 2, теплообменник 4 с запорно-регулирующим устройством 5 и затвор 6, размещенные после раздающего устройства 3 на параллельных линиях 7. После теплообменника 4 с запорно-регулирующим устройством 5 могут быть размещены последовательно приемная емкость 8 и затвор 9.

Установка работает следующим образом.

Горячий полидисперсный материал вместе с газами из топки 1 поступает в уловитель 2. отделяется от газов, а затем через раздающее устройство 3 подается в теплообменник 4, в котором он движется плотным слоем, омывая поверхности нагрева. Движение материала в теплообменнике 4 осуществляется под действием собственного веса, а его расход регулируется с помощью запорно-регулирующего устройства

5. Выполнение теплообменника 4 с плотным слоем полидисперсного материала позволяет исключить использование сжатого газа для организации кипящего слоя в теплообменнике 4 и не требует создания довольно сложных коммуникаций для подвода и отвода сжатого газа. Это позволяет упростить конструкцию и снизить энергозатраты на получение сжатого газа. С целью предотвращения переполнения уловителя 2 и теплообменника 4 полидисперсным материалом, часть этого материала через раздающее устройство 3 и затвор б по линии 7 поступает в нижнюю часть топки 1.

При остановке котла в случае прекращения подачи нагреваемого теплоносителя с целью предотвращения пережога поверхностей нагрева теплообменника 4 полидисперсный материал может быть выгружен из

него в приемную емкость 8. а из последней через затвор 9 в нижнюю часть топки 1. Затворы 6 и 9 предотвращают проникновение газов из топки 1 в уловитель 2 и теплообменник 4 соответственно, нарушающих

нормальный режим работы установки.

Формула изобретения

1.Установка для сжигания твердого топ- лива в циркулирующем кипящем слое, содержащая уловитель полидисперсного материала, подключенный на выходе через раздающее устройство и затвор к топке двумя линиями, на одной из которых установлен теплообменник с регулирующим устройством, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат, теплообменник заполнен плотным слоем полидисперсного материала, а затвор установлен на другой линии.

2.Установка по п. 1,отличающая- с я тем, что, с целью повышения надежности, она дополнительно содержит приемную емкость со своим затвором,

установленные последовательно на линии после теплообменника.

Похожие патенты SU1760244A1

название год авторы номер документа
ТОПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ КИПЯЩИМ СЛОЕМ 1990
  • Афанасьев Б.П.
  • Баскин В.И.
  • Каллистратов И.И.
  • Курочкин Ю.П.
  • Надыров И.И.
RU2028543C1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ НИЗКОСОРТНЫХ УГЛЕЙ 1990
  • Ибраев Шамиль Шамшийулы[Kz]
  • Мессерле Владимир Ефремович[Kz]
  • Гаврилов Анатолий Филиппович[Kz]
  • Волков Эдуарт Петрович[Kz]
  • Сакипов Заркеш Бекимович[Kz]
  • Устименко Александр Бориславович[Kz]
RU2027951C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ВЫСОКОЗОЛЬНОГО ТОПЛИВА 2017
  • Кондратьев Александр Сергеевич
  • Листратов Игорь Васильевич
  • Скуйбеда Александр Григорьевич
RU2667725C1
СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОГО СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И ТОПКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Гайслер Евгений Владимирович
  • Дубинский Юрий Нафтулович
  • Карпов Евгений Георгиевич
  • Смышляев Анатолий Александрович
  • Серант Феликс Анатольевич
RU2324110C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА 2008
  • Дубинский Юрий Нафтулович
  • Еманаков Илья Владимирович
  • Карпов Евгений Георгиевич
  • Листратов Игорь Васильевич
  • Серант Феликс Анатольевич
RU2415338C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ 2001
  • Мильруд С.М.
  • Финин Д.В.
  • Катаев М.П.
  • Бабкин М.В.
  • Ягуд Э.Л.
  • Телятников Г.В.
RU2219128C2
СПОСОБ СЖИГАНИЯ 1990
  • Сидоров А.М.
  • Пузырев Е.М.
RU2006746C1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА 2005
  • Обухов Игорь Валентинович
RU2272218C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СЛОЕВАЯ ТОПКА 2013
  • Пузырёв Евгений Михайлович
  • Голубев Вадим Алексеевич
  • Пузырёв Михаил Евгеньевич
RU2552009C1
Котел с циркулирующим кипящим слоем 1990
  • Шувалов Виталий Юрьевич
SU1746129A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 760 244 A1

Реферат патента 1992 года Установка для сжигания твердого топлива в циркулирующем кипящем слое

Использование на тепловых электростанциях для сжигания низкосортного пылевидного топлива. Сущность изобретения: установка содержит топку 1 с уловителем 2 полидисперсного материала, подключенным на выходе через раздающее устройство 3 к топке 1 двумя линиями 7, на одной из которых установлен теплообменник 4 с плотным слоем и запорно-регулирующим устройством 5. а на другой - затвор 6 Кроме того с целью повышения надежности после теплообменника 4 могут быть установлены последовательно приемная емкость 8 со своим затвором 8. Предлагаемое техническое решение позволяет упростить конструкцию установки и снизить ее энергозатраты. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. Г t

Формула изобретения SU 1 760 244 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1760244A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Топка котла 1986
  • Линецкая Фаина Ефимовна
  • Барболин Владимир Савельевич
SU1402764A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
F.W.Meier Nortwlng Erste Betrieb vergebnisse Betrib s und Regelder habten Entsorgeeng
VEB Kraft werktechnik
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков 1919
  • Кауфман А.К.
SU67A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1

SU 1 760 244 A1

Авторы

Афанасьев Борис Петрович

Баскин Валерий Ильич

Каллистратов Игорь Иванович

Курочкин Юрий Платонович

Надыров Игорь Исмаилович

Шакарян Рубен Юрьевич

Даты

1992-09-07Публикация

1990-01-31Подача