Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях для сжигания низкосортного твердого топлива.
В последние годы в нашей стране и за рубежом интенсивно ведутся работы по освоению и широкому применению п энергетике технологии сжигания топлива в низкотемпературном псевдоожижен- ном или кипящем слое инертных частиц. Топочное устройство, работающее на этом принципе, позволяет приблизиться к оптимальным условиям ведения топочного процесса и, благодаря этому, полностью или частично снять ограничения по качеству топлива и экологической опасности, которые имеют существующие другие способы сжигания. Однако, наряду с отмеченными преимуществами,
классической пузырьковый кипящий слой имеет недостатки, среди которых основными следует считать повышенный унос мелких частиц, трудности с равномерным распределением топлива по площади слоя и связанные с этим ограничения мощности установки.
Известна топка котла, содержащая газораспределительную решетку кипящего слоя 1. Данное техническое решение, хотя и позволяет частично снизить унос частиц, сохраняет все остальные недостатки устройств классического кипящего слоя
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому техническому решению и выбранной в качестве проюшла является установка для сжигания твердого топлива с циркулирующим кипящим слоом 2. Недостатками указанной установки яв
-vl
;о
° iro
jЈ i-N
ляются сложность конструкции и большие энергозатраты,
Целью изобретения является упрощение конструкции и снижения энергозатрат.
Цель достигается тем, что в установке для сжигания твердого топлива в циркулирующем кипящем слое, содержащей уловитель полидисперсного материала, подключенный на выходе через раздающее устройство и затвор к топке двумя линиями, на одной из которых установлен теплообменник с регулирующим устройством, теплообменник выполнен с плотным слоем полидисперсного материала, а затвор установлен на другой линии.
Кроме того, с целью повышения надежности установка может содержать приемную емкость со своим затвором, установленные последовательно на линии после теплообменника.
Принципиальная схема установки представлена на чертеже.
Установка содержит топку 1, уловитель 2 циркулирующего полидисперсного материала, раздающее устройство 3, размещенное после уловителя 2, теплообменник 4 с запорно-регулирующим устройством 5 и затвор 6, размещенные после раздающего устройства 3 на параллельных линиях 7. После теплообменника 4 с запорно-регулирующим устройством 5 могут быть размещены последовательно приемная емкость 8 и затвор 9.
Установка работает следующим образом.
Горячий полидисперсный материал вместе с газами из топки 1 поступает в уловитель 2. отделяется от газов, а затем через раздающее устройство 3 подается в теплообменник 4, в котором он движется плотным слоем, омывая поверхности нагрева. Движение материала в теплообменнике 4 осуществляется под действием собственного веса, а его расход регулируется с помощью запорно-регулирующего устройства
5. Выполнение теплообменника 4 с плотным слоем полидисперсного материала позволяет исключить использование сжатого газа для организации кипящего слоя в теплообменнике 4 и не требует создания довольно сложных коммуникаций для подвода и отвода сжатого газа. Это позволяет упростить конструкцию и снизить энергозатраты на получение сжатого газа. С целью предотвращения переполнения уловителя 2 и теплообменника 4 полидисперсным материалом, часть этого материала через раздающее устройство 3 и затвор б по линии 7 поступает в нижнюю часть топки 1.
При остановке котла в случае прекращения подачи нагреваемого теплоносителя с целью предотвращения пережога поверхностей нагрева теплообменника 4 полидисперсный материал может быть выгружен из
него в приемную емкость 8. а из последней через затвор 9 в нижнюю часть топки 1. Затворы 6 и 9 предотвращают проникновение газов из топки 1 в уловитель 2 и теплообменник 4 соответственно, нарушающих
нормальный режим работы установки.
Формула изобретения
1.Установка для сжигания твердого топ- лива в циркулирующем кипящем слое, содержащая уловитель полидисперсного материала, подключенный на выходе через раздающее устройство и затвор к топке двумя линиями, на одной из которых установлен теплообменник с регулирующим устройством, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат, теплообменник заполнен плотным слоем полидисперсного материала, а затвор установлен на другой линии.
2.Установка по п. 1,отличающая- с я тем, что, с целью повышения надежности, она дополнительно содержит приемную емкость со своим затвором,
установленные последовательно на линии после теплообменника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ КИПЯЩИМ СЛОЕМ | 1990 |
|
RU2028543C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ НИЗКОСОРТНЫХ УГЛЕЙ | 1990 |
|
RU2027951C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ВЫСОКОЗОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2017 |
|
RU2667725C1 |
СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОГО СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И ТОПКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2324110C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2415338C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2001 |
|
RU2219128C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ | 1990 |
|
RU2006746C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА | 2005 |
|
RU2272218C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СЛОЕВАЯ ТОПКА | 2013 |
|
RU2552009C1 |
Котел с циркулирующим кипящим слоем | 1990 |
|
SU1746129A1 |
Использование на тепловых электростанциях для сжигания низкосортного пылевидного топлива. Сущность изобретения: установка содержит топку 1 с уловителем 2 полидисперсного материала, подключенным на выходе через раздающее устройство 3 к топке 1 двумя линиями 7, на одной из которых установлен теплообменник 4 с плотным слоем и запорно-регулирующим устройством 5. а на другой - затвор 6 Кроме того с целью повышения надежности после теплообменника 4 могут быть установлены последовательно приемная емкость 8 со своим затвором 8. Предлагаемое техническое решение позволяет упростить конструкцию установки и снизить ее энергозатраты. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. Г t
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Топка котла | 1986 |
|
SU1402764A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
F.W.Meier Nortwlng Erste Betrieb vergebnisse Betrib s und Regelder habten Entsorgeeng | |||
VEB Kraft werktechnik | |||
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-01-31—Подача