Льдогенератор Советский патент 1992 года по МПК F25C1/24 

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к малогабаритным льдогенераторам с ячеистой льдоформой для производства пищевого кубикового льда в быту, на предприятиях торговли и общественного питания, в медицинских учреждениях.

Известны льдогенераторы с ячеистой льдоформой, в частности термоэлектрические, в которых выемку льда из ячеек осуществляют при помощи вмораживаемых в лед погруженых элементов после оттаивания льда от стенок льдоформы 1.

. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является льдогенератор, содержащий источник холода, ячеистую льдоформу и приспособление для извлечения льда из ячеек о виде установленной над льдофор- мой решетки с погружаемыми и вмораживаемыми в лед элементами в виде стержней

или игл, Игла погружается в каждую ячейку льдоформы, и после оттаивания льда решетка поднимается вместе с кубиками готового льда на ней. Спустя некоторое время лед опадает с игл в подставленную посуду 2.

Недостатком такого льдогенератора является большая материалоемкость приспособления для извлечения льда, так как иглы или стержни необходимо погружать в каждую ячейку, которых может быть несколько десятков па одной льдоформе.

Целью изобретения является снижение материалоемкости льдогенератора.

Указанная цель достигается тем, что в льдогенераторе ячейки объединены в группы с центрами вдоль оси пересечения пере городок, причем перегородки в каждой группе выполнены так, что в центре образована свободная зона для сообщения ячеек группы между собой, а стержневые элементы укреплены в решетках нзд участками пего

ресечения осей перегородок и размещены в каждой группе с зазором относительно перегородок, при этом высота ячеек соответствует высоте стержневых элементов для контакта с дном льдоформы, а также тем, что торцы перегородок, обращенные к стержневому элементу, выполнены заостренными, и тем, что стержневой элемент в поперечном сечении имеет форму, аналогичную узлу пересечения перегородок.

При анализе на существенность признаков заявляемого технического решения установлено, что заявляемая совокупность признаков не обнаружена о известных решениях. Замена нескольких погружаемых стержней на один общий не является чисто конструкторским решением, так как влечет за собой изменения конструкции льдоформы принципиального характера, что следует из появления у льдогенератора в целом и от- дельных его частей новых свойств, а именно: ячейки выполнены сообщающимися, стержень кроме основной функции выполняет роль участка перегородки, изменяется характер сцепления льда со стержнем,

На фиг. 1 изображен вид сверху на группу четырех ячеек льдогенератора-прототипа; на фиг. 2 - то же, для предлагаемого льдогенератора; на фиг. 3 - льдоформы льдогенератора (разрез А-А на фиг. 2); на фиг. 4 и 5 - варианты выполнения перегородок льдоформы и погружного стержневого элемента.

Льдогенератор включает льдоформу 1 с перегородками 2, образующими ячейки 3, погружной элемент 4 в виде неметаллического стержня, свободный торец которого касается дна льдоформы. Другим торцом стержень закреплен па съемной решетке 5 (показана условно). Под льдоформой установлен охладитель 6, например термоэлектрическая батарея.

Льдогенератор работает следующим образом.

В ячейки 3 льдоформы 1 заливают воду и опускают решетку 5 так, чтобы торцы стержней 4 уперлись в дно ячейки. Каждый стержень оказывается в центре группы ячеек, представляющий собой в плане правильный многогранник или центрально-симметричную фигуру. На фиг. 2 изображена группа из четырех ячеек. Кроме этого варианта возможно выполнение такой группы в виде многогранника (5-8 граней), в виде цветка и т.п. В каждой группе ячеек перегородки 2 в месте их пересечения срезаны на всю высоту с образованием свободной зоны для входа стержня 4, который входит в эту зону с зазором относительно торцов перегородок. Величина зазора составляет 0,2-1 мм.

Включают охладитель 6, вода в ячейках охлаждается и превращается в лед. Затем охладитель переключают в режим нагрева и лед оттаивает от дна и стенок льдоформы и

перегородок. Материал стержня имеет как минимум на порядок меньшую теплопроводность, чем льдоформа, поэтому во время оттайки стержень прогреваться не успевает, и при подъеме решетки 5 со стержнями

блок льда из четырех кусков удерживается на стержне и вынимается из льдоформы. Затем спустя несколько минут под собственной тяжестью или в результате легкого постукивания сверху блок льда опадает со

стержня в приготовленную посуду, одновременно распадаясь на отдельные куски (кубики), так как ледяные перемычки между кусками очень тонки и хрупки.

В отдельных случаях при подъеме решетки может наблюдаться преждевременный отрыв блока льда или отдельных кусков от стержня и его падение обратно в льдоформу. Причиной этого может быть недомо- раживание воды в ячейках, большое

количество ячеек в группе при малом отношении глубины льдоформы к эквивалентному диаметру куска льда, когда поверхности сцепления недостаточно для надежного удержания массы кубика. В этих случаях

торцы перегородок, обращенные к стержню, выполняют заостренными. Это позволяет избежать подтайки льда вокруг стержня и увеличивает площадь контакта льда со стержнем в момент подъема решетки.

Эту же задачу решают путем выполнения стержня с развитой поверхностью, например, в сечении фигурным. Сечение стержня (фиг. 5) повторяет конфигурацию воображаемого узла пересечения перегородок, и тем самым стержень как бы замыкает собой пространство ячейки. В последнем случае даже при полном растеплении льда в зазорах стержень-перегородка лед удержится на стержне на его холодных повер хностях, обращенных внутрь ячейки,

В предложенном льдогенераторе материалоемкость приспособления для извлечения льда уменьшена в несколько раз, так как используется в данном случае в 4 раза меньше стержней. Кроме того, так как стержень в погруженном состоянии выполняет функцию участка перегородки (места пересечения), то металлоемкость льдоформы также уменьшена на 3-8%. Обеспечивается равнал заливка во все ячейки одной группы. Это улучшает потребительские качества льдогенератора и получаемого льда, имея в виду, что получаются куски равной массы и величины, а процесс замораживания во всех

ячейках оканчивается одновременно, и в резуль-, ате отсутствует перерасход энергии на домораживание льда в отдельных ячейках, длительность цикла приготовления льда сохраняется минимальной. Этому же способствует уменьшение времени отрыва льда от стержня после его извлечения из льдофор- мы.

Предложенное техническое решение использовано в конструкции бытового термоэлектрического льдогенератора ЛНТ- 0,15 и может быть применено в термоэлектрических и компрессионных льдогенераторах различного назначения с ячеистой льдоформой, имеющих производительность от 0,2 до 1 кг льда в 1 ч. Формула изобретения 1. Льдогенератор, содержащий охлаждаемую металлическую льдоформу, разделенную перегородками на ячейки, съемную решетку с вертикальными стержневыми элементами, обращенными в полость льдоформы. отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости, ячейки объединены в группы с центрами вдоль оси пересечения перегородок, причем перегородки в каждой группе выполнены так, что в центре образована свободная зона для сообщения ячеек группы между собой, а стержневые элементы укреплены в решетках над участками пересечения осей перегородоки размещены в каждой группе с зазором относительно перегородок, при этом высота стержневых элементов соответствует высоте ячеек для контакта с дном льдоформы.

2,Льдогенератор по п. 1, о т л и ч а ю- щийся тем, что торцы перегородок, обращенные к стержневому элементу, выполнены заостренными.

3.Льдогенератор по п. 1, о т л и ч а ю- щийся тем, что. стержневой элемент в

поперечном сечении имеет форму, аналогичную узлу пересечения перегородок.

Использование: в холодильной технике, а именно при производстве пищевого куби- кового льда. Сущность изобретения: льдогенератор содержит металлическую льдоформу, разделенную перегородками на ячейки, съемную решетку с вертикальными стержневыми элементами, обращенными в полость льдоформы. Ячейки объединены с группы с центрами вдоль оси пересечения перегородок. Перегородки выполнены ток, что в центре образована свободная зона для сообщения ячеек группы между собой. Стержневые элементы укреплены в решетках под участками пересечения осей перегородок и размещены в каждой группе с зазором относительно перегородок. Торцы перегородок выполнены заостренными. Стержневой элемент в поперечном сечении имеет форму, аналогичную узлу пересечения перегородок. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.

г з 1 1

1W1

з

тЪ.2

Фиг.З

Щиг4

П

t

Я

Ц Щи г. 5