Изобретение относится к силоизмери- тельной технике и может быть использовано для измерений с высокой точностью сил постоянного знака.
Известно силоизмерительное устройство, принятое в качестве аналога, е котором два датчика сжатия предварительно поджаты к силовоспринимающей плите с помощью шпилек стягивающих плиты, на которых установлены основания датчиков, К недостаткам аналога относится высокая металлоемкость и громоздкость конструкции.
Известен тензорезисторный датчик силы, принятый в качестве прототипа, в котором два упругих элемента разделены силовоспринимающей «dC гью датчика и предварительно нагружены осевым усилием, превышающим половину номинальной нагрузки, с помощью гайки, ввинчиваемой в корпус датчика. К недостаткам прототипа следует отнести сложность монтажа датчиков значительной грузоподъемности ввиду большого усилия предварительного нагру- жения и трудности его обеспечения, что обусловливает снижение надежности изделия.
Целью изобретения является повышение надежности датчика.
Эта цель достигается тем, что в тензорезисторный датчик силы, содержащий два предварительно поджатых ynpvmx зтемен- та, выполненных в форме тел вращения, введена регулировочная прокладка, установленная с зазором между упругими элементами, при этом один из упругих элементов выполнен с осевой податппво- стью, превышающей осевую податливость другого упругого элемента в 8-9.5 раз.
Конструкция датчика представлена на чертеже, где упругий элемент 1 меньшей осевой податливости, на цилиндрической поверхности подрезисторного выступа изгибаемой части которого размещены тензо- резисторы 2. Тензорезисторы 3 размещены на цилиндрической поверхности полрез сторного выступа изгибаемой зсти упругого элемента Д, осевая податливость которого в 8-9,5 раз больше осевом подагли вости упругого элегентя 1. Силовводчщле части упругих элементов 1 и 4 сопряжены между собой по диаметру d до утеря пп кольцевой поверхности А Толщт а Ь регулировочной прокладки 5 обмене ПЬЯРТ из(Л
W
чальный зазор в ее сопряжении с опорными частями упругих элементов 1 и 4, превышающий осевое перемещение упругих цементов под действием усилия . Этот зазор выбирается при стяжке опорных частей уп- ругих элементов и 4 с помощью винтов 6. При этом происходит деформирование упругих элементов, и так как упругий элемент 1 меньшей податливости, он деформируется меньше, а упругий элемент 4 большей податливости - больше, и требуемое осевое усилие для стяжки опорных частей упругих элементов 1 и 4 значительно меньше, если бы стягивались опорные части упругих элементов 1 с деформацией, превышающей 50% от FH, что необходимо в прототипе. Работает датчик следующим образом При приложении измеряемого усилия F упругий элемент 1 догружается по силе и тензорези- сторы 2 испытывают приращение сжимаю- щей деформации, а упругий элемент 4 разгружается по силе, и тензорезисторы 3 испытывают приращение растягивающей деформации, что позволяет реализовать мостовую схему.,
Ввиду того, что выборка зазора при стяжке опорных частей упругих элементов 1 и 4 винтами 6 осуществляется до упора их торцевых поверхностей в прокладку 5, превышение усилия затяжки винтов не оказывает влияние на напряженно-деформированное состояние упругих элементов. Это позволяет повысить надежность изделия, как ввиду стабильности предварительной напряженности упругих элементов, так и ввиду легкости компенсации возможной холодной ползучести винтов с помощью коэффициентов запаса по усилию их затяжки. Формула изобретения Тензорезисторный датчик силы, содержащий два статически нагруженных упругих элемента, выполненных в форме тела вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в него введена регулировочная прокладка, установленная с зазором между упругими элементами, при этом один из упругих элементов выполнен с осевой податливостью, превышающей осевую податливость другого упругого элемента в 8-9,5 раз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Силоизмерительный тензодатчик | 1990 |
|
SU1760393A1 |
Датчик давления | 1990 |
|
SU1781573A1 |
Тензорезисторный датчик силы | 1989 |
|
SU1735726A1 |
ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЙ ДАТЧИК СЖАТИЯ | 1991 |
|
RU2017096C1 |
Тензорезисторный датчик силы | 1990 |
|
SU1742649A1 |
ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЙ ДАТЧИК РАСТЯЖЕНИЯ | 1991 |
|
RU2017095C1 |
Датчик силы | 1990 |
|
SU1723468A1 |
СПОСОБ МИНИМИЗАЦИИ ВЛИЯНИЯ МОМЕНТА ЗАТЯЖКИ НА АДДИТИВНУЮ ТЕМПЕРАТУРНУЮ ПОГРЕШНОСТЬ ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫХ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ С МОСТОВОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ЦЕПЬЮ | 2004 |
|
RU2265189C1 |
СПОСОБ МИНИМИЗАЦИИ ВЛИЯНИЯ МОМЕНТА ЗАТЯЖКИ НА АДДИТИВНУЮ ТЕМПЕРАТУРНУЮ ПОГРЕШНОСТЬ ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫХ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ С МОСТОВОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ЦЕПЬЮ | 2004 |
|
RU2266518C1 |
СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ПЛАТФОРМА | 1991 |
|
RU2037794C1 |
Сущность изобретения: тензореэистор- ный датчик силы содержит два упругих элемента в форме гел вращения. Один из упругих элементов выполнен с осевой податливостью, превышающей осевую подаг- ливость другого упругого элемента в 8-9 5 раз. Оба упругих элементасматически нагружены. 1 ил.
3,5
Патент Нидерландов № 7807147, кл.С01 L1/26, 1979 | |||
Силоизмерительный датчик | 1986 |
|
SU1384970A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-03-28—Подача