Шелушильно-шлифовальная машина для зерна Советский патент 1992 года по МПК B02B3/02 

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для шелушения и шлифования зерна крупяных культур, и может быть использовано в крупяной и комбикормовой промышленности.

Известна машина, включающая корпус, загрузочный и выпускной патрубки, ситовой цилиндр с установленным внутри него вертикальным валом с абразивными кругами над которыми установлены направляющие наклонные секторы и поворотные дугообразные гонки.

Недостатком этой машины является снижение силового взаимодействия между обрабатываемым продуктом и рабочими органами в результате неравномерного запол- нения рабочей зоны зерном, что обуславливает снижение интенсивности объема оболочек с поверхности зерна.

Цель изобретения - повышение интенсивности обработки поверхности зерна.

Цель достигается тем, что между абразивными кругами установлены направляющие воронки с наклонными гонками,

закрепленными на их внутренних и нзр,и- ных поверхностях. Наклон гонков равен углу трения зерна о материал гонка и выбран таким образом, что при вращении круга между плоскостью круга и гонка образуется клиновидная зона. Зерно, увлекаемое в совместное с кругом движение под действием наклонного гонка прижимается к плоскости абразивного круга, увеличивая тем самым силовое взаимодействие между рабочими органами и обрабатываемым материалом

На фиг.1 схематично изображено устройство; на фиг.2 разрез А-А; на фиг.З - воронка с гонками: на фиг.4 - общий вид машины.

Шелушильно-шлифовальная машина включает станину 1 с укрепленными на ней вертикальными стойками 2, удерживающими крышку 3 с загрузочным патрубком 4. Расположенный внутри разъемного ситового цилиндра 5 ротор включает вертикальный вал 6, установленный в подшипниковых опорах 7 и 8, с абразивными кругами 9, установленными горизонтально Над кажЈ/) С

V

О

го ел

00

дым кругом расположены неподвижные направляющие воронки 10, на внутренней и внешней поверхностях которых закреплены наклонные гонки 11. Наклон гонков в направлении вращения ротора выполнен под углом трения зерна о материал гонков по отношению к горизонтальным абразивным поверхностям кругов. Под нижним кругом установлена крыльчатка 12, осуществляющая вывод продукта из машины через выпу- скной патрубок 13, в котором установлен грузовой клапан 14. Машина закапотирова- на ограждением 15, в котором имеются ас- пирационные жалюзи 16 и патрубок 17, Привод машины осуществляется от электро- двигателя 18 через клиноременную передачу 19.

Машина работает следующим образом. Включают электродвигатель 18 и открывают задвижку на самотеке. Зерно через загру- зочный патрубок 4 поступает на верхнюю воронку 10, стекает по ней в центральную область верхнего круга 9 и попадает на бы- стровращающуюся его абразивную поверхность. Увлекаемые во вращение слои зерна затягиваются в клиновидные зоны между гонками и горизонтальной поверхностью круга, При этом сужение сечений клиновидных зон в направлении движения зерна приводит к накоплению последнего перед гонками и созданию межзернового давления, необходимого для силового взаимодействия обрабатываемых слоев с абразивной поверхностью.

Наклон гонков под углом трения к гори- зонтальной поверхности круга способствует поддержанию постоянного по величине межзернового давления и обеспечивает повышение интенсивности обработки, стабилизацию технологического эффекта отделения покровных тканей путем истирания их о абразивную поверхность и рациональное использование всей рабочей поверхности круга.

Подвергаясь непрерывной путевой обработке зерно и отходы шелушения перемещаются по горизонтальной поверхности круга в радиальном направлении и поступают в кольцевой зазор между торцовой поверхностью круга и ситовым цилиндром, где продолжается интенсивное истирание зерна и отделение покровных тканей. В кольцевом зазоре из-за отсутствия гонков обрабатываемая смесь частично увлекается во вращение и подвергается расслоению на отшелушенное зерно и отходы шелушения. Последние, имея малые размеры, под действием центробежных сил непрерывно выводятся из рабочей зоны через отверстия силового цилиндра и далее, подхватываясь потоками воздуха, уносятся в аспирацион- ную сеть. Обработанное верхним абразивным кругом зерно из кольцевого зазора поступает на следукж1ую направляющую воронку с наклонными гонками и подвергается повторной обработке. Производительность и интенсивность обработки регулируется грузовым клапаном установленным в выпускном патрубке.

Формула изобретения Шелушильно-шлифовальная машина для зерна, содержащая корпус с загрузочным и выпускным патрубками, размещенные в нем ситовой цилиндр, абразивные круги, установленные горизонтально на вертикальном валу внутри цилиндра, и гонки, смонтированные над абразивными кругами, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенсивности обработки поверхности зерна, она снабжена направляющими воронками, установленными между абразивными кругами, а гонки закреплены на внутренних и наружных поверхностях воронок и наклонены относительно плоскостей кругов в направлении их вращения на угол, равный углу трения зерна о материал гонков.

/Ј

А

10

А

-J7

Использование: шелушение и шлифование зерна крупяных культур, шелушение фуражного зерна. Сущность изобретения: машина содержит размещенные в корпусе на вертикальном валу горизонтальные абразивные круги, окруженные ситовым цилиндром. Между кругами установлены направляющие воронки, на внутренних и наружных поверхностях которых закреплены гонки. Гонки наклонены относительно плоскостей кругов в направлении их вращения на угол трения зерна о материал гонков. 4 ил.

Фиг-Z

т