Изобретение относится к технологическому оборудованию мукомольных, .крупяных и комбикормовых заводов. Известна шелушильная машина, содержащая цилиндрический корпус, ротор с бичами, приспособление для загрузки и выгрузки и приспособление для ограничения перемещения зерна в корпусе PJ . Однако в таком устройстве бой зер на достигает 1-2% и степень очистки низка. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является шелушильно-шлифовальная машина, содержагаая корпус, загрузочный и вьшускной патрубки, ситовой пилиндр и установленный внутри него вертикальный вал с абразивными кругами 2J , Однако в известной машине приемный патрубок расположен сбоку, поэтому зерно из патрубка поступает на верхний абразивный круг только с одной стороны. Поступившее зерно не может сразу равномерно распределяться по всему кольцевому сечению между периферией верхнего абразивного круга и ситовым цилиндром, а распределяется по абразивньм кругам сверху вниз по винтовой линии, последовательно увеличивая заполнение указанных кольцевых сечений нижерасположенных абразивных кругов. Таким обра зом, кольцевые сечения полностью загружены обрабатываемым , только у нижних кругов, У верхних кругов аб разивная рабочая поверхность на значител ьной части окружности кольцевых сечений не участвует в обработке зер на вследствие неравномерной его подачи по всей периферии верхнего абразивного круга, 1(ель изобретения - повьшение производительности шелушильно-шлифоваль ной машины путем более равномерного распределения зерна в рабочей зоне. Поставленная цель достигается тем что в телушнльно-шлифовальной машине содержащей корпус, загрузочный и выпускной патрубки, ситовой цилиндр и установленный внутри него вертикальHbtfi вал с абразивными кругами, на валу над абразивными кругами установлен дополнительный горизонтальный диск с вертикальными лопатками, имею щими в верхней части отогнутые под прямым углом в сторону вращения вала участки, вьтолненные так, что их ширина увеличивается от центра к периферии диска, вокруг диска на корпусе жестко закреплено разрезное кольцо, смонтированное с образованием.зазора между ним и ситовьм цилиндром, при этом высота кольца последовательно уменьшается в сторону направления вращения вала, начиная от одной стенкн загрузочного патрубка до его противоположной стенки, а максимальная высота кольца меньше высоты лопаток дьска. Кроме того, внутренняя поверхность кольца выполнена шероховатой. На фиг. J показана предлагаемая , машина в разрезе, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг,I; на фиг.З - раз- рез Б-Н на фиг..2. Шелушильно-шлифовальная машина содержит корпус 1, внутри которого установлен ситовой цилиндр 2, диаметр которого меньше внутреннего диаметра корпуса 1, поэтому между корпусом 1 и ситовым цилиндром 2 образована кольцевая камера 3. В середине корпуса 1 расположен вертикальный вал 4, на котором закреплены абразивные круги- 5. Для подачи зерна в машину служит приемньй патрубок 6. Для выгрузки обработанного зерна служит выпускной патрубок 7, Привод вала 4 осуществляется через клиноременную передачу от электродвигателя 8. На валу 4 сверху абразивных кругов 5 , закреплен диск 9 с лопатками 10, в верхней части которых имеются отогнутые под прямым углом участки 1, ширина которых увеличивается в сторону периферии диска 9. Относительно лопаток 10 участки 1I .направлены в сторону вращения вала. За периферией диска 9 установлено кольцо 12, связанное с корпусом 1 перемычками 13. Меж,цу кольцом 12 и ситовым цилиндром 2 имеется зазор 14, необходиьый для прохода зерна вниз к ниже расположенньм кругам 5, Высота кольца 12 последовательно уменьшается в сторону вращения вала 4, при этом мш симальная высота кольца меньше высоты лопаток диска 9, Машина работает рледукячим образом. Электродвигатель 8 через клиноременную передачу сообщает вращение валу 4, абразивным кругам 5 и диску 9. Большая часть зерна из патрубка 6 поступает на диск 9, Зерно jia диске 9 располагается вдоль лопаГток в виде усеченного треуголь- ника ввидуналичия у лопаток 10 отогнутых участков 11, благодаря которым вдоль лопаток размещается значнтельно большее количество зерна,чем при от сутствии участков 1. Увеличение пшрины участков 11 к периферии диска позволяет .значительному количеству зерна находиться у периферии диска, при вращении зерно стекает с диска 9 поверх кольца 12. Часть поступившего зерна по ширине патрубка 6 через зазор проваливается вниз. На диске 9 зерно под действием центробежной силы двигается вдоль лопаток 10 к периферии и одновременно вращается вместе с диском 9. Быстрому сходу зерна с диска 9 препятствует кольцо 12. При этом зерно находящееся иа периферии лопаток 10, подвергается абразивному воздействию шероховатой поверхности кольца 12. Сойти с диска 9 имеетвозможность только та часть зерна, которая находится выше кольца 12. Так как высота кольца 12 последовательно понижается до нуля у патрубка 6 уровень плоскости диска 9), то зерно с диска 9 равномерно сходит по всей окружности, перетекая поверх кольца 12, попадает в кольцевой зазор 14 и далее в зазор между периферийной абразивной поверхностью верхнего круга 5 и ситовым цилиндром 2, равномерно заполняя кольцево зазор. Зерно, находящееся по всей окружности кольцевого зазора 14, по силой тяжести двигается вниз и в сторону вращения круга 5, подвергая воздействию абразивной поверхности вначале верхнего круга 5,и по мере продвижения вниз обработке нижерасположенными кругами 5. Обработанное зерно удаляется через выпускной пат рубок 7. Оболочки и легкие примеси удаляются через кольцевую камеру 3. Благодаря конструктивному исполнению щепушильно-шпнфовальной машины, при котором на валу, сверху аб-разивных кругов, установлен диск с . лопаткамИл а по периферии диска установлено жестко связанное с корпусом кольцо, высота которого последрвательно уменьшается в сторону вращения вала, достигается равномерное распределение зерна по окружности верхнего абразивного круга. Посту. пившее на врап1ающийся диск зерно не может быть быстро с него сброшено центробежной силой, так как этому препятствует установленное за периферией диска кольцо, жестко связанное с корпусом. С диска сбрасывается только та частьзерна, которая расположена на периферии лопаток выше кольца, а так как высота кольtta последовательно понижается до нуля (уровень плоскости диска), то зерно с диска равномерно сбрасывается- по всей окружности над верхним абразивным кругом, перетёкая поверх кольца 12. Равномерным поступлением зерна по всей окружности над верхним абразивным кругом обеспечивается снижение энергоемкости процесса и увеличение производительности машины, так как абразивная обработка зерна кругами производится по всей окружности. Кроме того, процесс шелушения (снятия оболочек) начинается с момента попадания зерна на диск с лопатками, которое за счет центробежной . силы скользит по внутренней поверхности кольца, имеющего шероховатую поверхность и являющегося дополнительным рабочим органом. Таким образом, установка диска с лопатками и кольца с переменной высотой позволяет за счет увеличения площади контакта зерновой массы с рабочими органами увеличить интенсивность процесса шелушения.
Л-/A
6-B.
II
/
wzz
/
fe
Фш.1
J
g.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шелушильно-шлифовальная машина | 1990 |
|
SU1708406A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА К ПОМОЛУ | 1999 |
|
RU2171714C2 |
ШЕЛУШИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА | 1999 |
|
RU2159679C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ МЕЛКОГО ЗЕРНА И/ИЛИ ПРОДУКТОВ ЕГО ДРОБЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2434680C2 |
ШЕЛУШИЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ МАШИНА | 2012 |
|
RU2491124C1 |
Шелушильная машина для зерен | 1979 |
|
SU825142A1 |
Шелушильно-шлифовальная машина для зерна | 1990 |
|
SU1761258A1 |
МАШИНА ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ ЗЕРНА И КРУПОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2027512C1 |
Шелушильно-шлифовальная машина | 1989 |
|
SU1639738A1 |
Шелушильная машина | 2023 |
|
RU2825152C1 |
1. ШЕЛУШИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНАЯ НЗШИНА, содержав1ая корпус, загрузочный и вютускной патрубки, ситовой цилиндр и установленный внутри него вертикальный вал с абразивными кругами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем более равномерного распределения зерна в рабочей зоне, на валу над абразивными кругами установлен дополнительный горизонтальный диск с вертикальньми лопатками, имеющими в верхней части отогнутые под прямым углом в сторону вращения вала з астки, 1выполненные так, что их иирина увеличивается от центра к периферии диска, вокруг диска на корпусе жестко закреплено разрезное кольцо, смонтированное с образованием зазора между нт-ш и ситовым цилиндром, при этом высота кольца последовательно уменьшается в сторону направления вращения вала, начиная от одной стенки загрузочного СП патрубка до его противоположной стенки, а максимальная высота кольца меньне высоты лопаток диска. 2. Папина по п. 1, от л и ч а а я с я тем, что внутренняя поверхность кольца выполнена шероховатой. о ел ел ел :о X)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Соколов А.Я.Технологическое оборудование ппедприятии по храненшо и переработке зерна | |||
М., Колос, 1975,-с | |||
Вага для выталкивания костылей из шпал | 1920 |
|
SU161A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
и др | |||
Справочник по оборудованию зерноперерабатывающих предприятий | |||
М., Колос, 1980, с.120:(прототип). |
Авторы
Даты
1983-11-23—Публикация
1982-03-24—Подача