Изобретение относится к прокатному производству и касается электромеханических нажимных устройств, может быть использовано в клетях обжимных и толстолистовых станов.
Известна конструкция опоры нажим-- ного винта с установкой между винтом и подпятником сухаря, поверхности:. которого выполнены цилиндрическими со взаимно перпендикулярными осями.
Недостаток этой конструкции заключч чается в том, что гайка в станине установлена неподвижно, а винт за счет сухаря может совершать движение относительно гайки. Последнее приводит к перекосам винта в гайке, что вызывает закрытие зазоров между опорными поверхностями витков, а следоваг тельно к увеличению контактных давлений в отдельных частях поверхности витка. Это явление влечет за собой уменьшение стойкости гайки. С другой стороны, перекос винта в гайке создает возможность образования масляного клина, чтс способствует снижению коэффициента трения и возникновению самоотвинчивания нажимных ВИ.НТОБ.
Известна винтовая паоа с опорой нажимного винта, предусматривающая цент- рирование винта при помощи лысок, которыми снабжен винт, размещенными в направляющих пяты. Эта конструк-- ция имеет те же недостатки, что и конструкции, рассмотренная выше.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является винтовая пара, содержащая винт и гайку, установлен
v4
С
00 Ю СО
J 17
ную сферической поверхностью на опорном кольце, а цилиндрической опорной поверхностью на кольце, жестко связанным со стопорными планками, а болты, соединяющие планки со станиной, подпружинены.
Недостаток известной винтовой пары заключается ,в том, что момент, требуемый ДЛЯ СОВМеСТНОГО ПОВОрОТа ВИН-
Товой пары по сферической поверхности, не зависит от угла поворота. Следовательно, при самых малых углах отклонения винта от вертикали, связанных с зазором между подушками и ста- ниной, винт будет нагружен значительными изгибающими моментами.Такие же моменты необходимо приложить к винтовой паре для возврата ее в исходное положение. Кроме того, весьма трудно обеспечить контакт сферических поверхностей опорного кольца и гайки.
Целью изобретения является повышение надежности винтовой пары путем самоустановки гайки в процессе прокатки при отклонениях нажимного винта от вертикали.
Поставленная цель достигается тем, что в винтовой паре нажимного меха
низма, содержащей винт, гайку с конической наружной поверхностью, опорное средство с кольцевым элементом на верхнем торце гайки и поддерживающее средство с планкой на нижнем торце гайки. Опорное средство выполнено в виде опорного диска и кольца, кольцевой элемент выполнен из эластомера и установлен в- замкнутом объеме между опорным диском и кольцом, а поддерживающее средство выполнено в виде упругого элемента и съемной планки, входящим в пазы гайки.
Наличие опорного и поддерживающего устройств в винтовой паре позволяет при колебаниях винта (прецессии) в вертикальной плоскости гайке с конической наружной поверхностью отслеживать движение винта без взаимного движения опорных поверхностей витков винта и гайки относительно друг друга, что снижает износ витков резьбы и не создает условий для самоотаинчива- ния винта.
В результате патентно-информационНа чертеже представлен общий вид винтовой пары.
В окне станины 1 прокатной клети размещена гайка с наружной конической поверхностью 2 с винтом 3. На. верхнем торце гайки установлено кольцо , которое опирается на кольцевой упругий элемент 5, изготовленный из эластомера и уложенный в кольцевой паз опорного диска 6. Неопорная поверхность гайки поддерживается планками 7, с укрепленными на них упругими элементами 8, которые входят в пазы гайки нажимного винта.
5
0
5
5
0
Поскольку винтовая пара проектируется и изготавливается так, чтобы нагрузка, приложенная к нажимным винтам 3, действовала в направлении ,i их осей, для этого предусматривается центрирование винта 3 в гайке 2 по одному из диаметров резьбы и самой гайке 3 в окне станины 1. Однако, в условиях эксплуатации эта центровка нарушается и ось винта 3 не совпада-т ет с осью гайки 2. Предлагаемая конструкция не предполагает центровки гайки в станине, для чего гайка 2 выполняется с наружной конической поверхностью и при отклонении, винта 3 от вертикали гайка поворачивается совместно с винтом за счет опорного шарнирного устройства, состоящего из упругого кольцевого элемента 5, изготовленного из эластомера и кольца 4. Коническая форма гайки и зазоры величиной 5 мм между торцами поддерживающих планок 7 и корпусом гайки 3 0 позволяют гайке беспрепятственно отслеживать движение винта.
Отличительной особенностью предлагаемой конструкции является то, что угол поворота гайки относительно . опорного диска 6 пропорционален приложенному к винтовой паре моменту, а также наличие восстанавливающего момента за счет упругих свойств эластомера, помещенного в замкнутый объем, вследствие чего при уменьшении изгибающего момента, приложенного к винту, происходит возврат винтовой пары в начальное положение.
Жесткость устройства в осевом
Использование: в рабочих клетях обжимных и толстолистовых станов. Сущность изобретения: устройство содержит винт и гайку с конической наружной поверхностью, опорное средство на верхнем торце гайю/ поддерживающее средство с планкой на нижнем торце гайки. Опорное средство выполнено в виде опорного ди.ска и кольца, кольцевой элемент опорного средства выполнен из эластомера i установлен ь замкнутом объеме, поддерживающее средство выполнено в виде упругого элемента. Это позволяет обеспечить самоустановку гайки пои нагружении. 3 ил.
ных исследований не обнаружено техни- $$ направлении обеспечивается тем, что
объемный модуль упругости эластомера составляет 3000-i 000 МПа, что на два порядка превышает нормальный модуль упругости.
ческих решении со сходными отличительными признаками: следовательно, предложенное решение соответствует критерию
существенные отличия.
51761323
Так для винтовой пары Слябинга 1150 при давлении на 10-12 МН осадка эластомера высотой 20 мм составляет 0,8-1,0 мм, что практически не влияет на точность прокатки.
Таким образом, предлагаемая винтовая пара нажимного механизма позволяет обеспечить самоустаноеку гайки в процессе прокатки при отклонениях нажимного винта от вертикали без относительного перемещения опорных поверхностей витков резьбы винтовой пары, что способствует увеличению стойкости гайки и не создает условий jg для самоотдачи винта, формула изобретения
Винтовая пара нажимного механизма прокатной клети, содержащая винт,
10
g
гайку с конической наружной поверхностью, опорное средство с кольцевым элементом на верхнем торце гайки, поддерживающее средство с планкой на нижнем торце гайки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем самоустановки гайки в процессе прокатки, опорное средство выполнено в виде опорного диска и кольца, кольцевой элемент выполнен из эластомера и установлен в замкнутом объеме между опорным диском и кольцом, а поддерживающее средство выполнено в виде упругого элемента и съемной планки, монтированных в пазах гайки.
7
Фиг. 1
1
ВФиг. 2
Фиг.З
Опора нажимного винта прокатной клети | 1975 |
|
SU539626A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Опора нажимного винта | 1973 |
|
SU437546A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Винтовая пара нажимного механизма прокатной клети | 1978 |
|
SU747546A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-06-12—Подача