(54) ВИНТОВАЯ ПАРА НАЖИМНОГО УСТРОЙСТВА ПРОКАТНОЙ .КЛЕТИ
менее двухшагов витков резьбы. Винтовая пара включает систему смазки и охлаждения с подводящими отводящим штуцерами 9 и 10, сообщающимися с карманами 11 и 12, расположенными на участке резьбы между обеими упругими прокладками. Каждая упругая прокладка механизма очистки резьбы снабжена устройством радиально-осевого сжатия, выполненные в виде втулок 13|г установленных на резьбе в расточках 7 друг против друга.
Внутренние поверхности втулок, которыми они опираются на цилиндрические полукольца 14, охватывакедие упругие прокладки, выполнены конусными. Внешняя коническая втулка снабжена фланцев вм упорньйл выступом, которьам она зажимает прокладку. Металлические спирали 15 увеличивают упругие свойства и осевую жесткость koнcтpyкции,- .
Винтовая пара работает следующим образом.
При изменении положения валков перемещением нажимного винта смазка подается от штуцера 9 в 11, далее по виткам резьбы пары - в карман 12 отводящего штуцера 10. За счет установки в расточках 7 гайки упругих прокладок масло нагнетается между труьдамися поверхностями винтовой пары под давлением. Благодаря этому достигается его проникновение ко всем контактирующим поверхностям винта i к гайки 3, что улучшает условия работы этой пары. Упругие прокладки 8 при вращении винта снимают с его поверхности абразивные частицы и исключают их попадание в циркуляционную систему смазки, чем сохраняют ее высокие антифрикционные свойства. Кроме того, прокладки исключают вытекание смазки |из зоны котакта гайки и винта, т.е потерю смазки. При необходимости регулировния силы прижатия упругих прокладок
последние сжимаются в радиально-осевом направлении. Это достигается ввинчиванием втулки 13 в расточку 7. При сближении втулок они перемещают радиально-цилиндрические полукольца 14, которые обжимают упругие прокладки. В осевом направлении сжатие прокладки 8 производится фланцевым выступом втулки 13.
Формула изобретения
1. Винтовая пара нажимного устройства прокатной клети, включающая приводной нажимной винт и гайку, стационарно установленную в поперечине станины клети, систему смазки и охлаждения резьбы и механизм очистки с подводящим и отводящим штуцерами, отличающаяся |тем, что, с целью увеличения срока службы винтовой пары за счет улучшения условий ее смазки, механизм очистки : винтовой пары выполнен в виде упругих прокладок с резьбовой поверхностью, охватывающей резьбу винта по длине не менее двух шагов витков резьбы, размещенных в расточках обоих торцов гайки, причем подводящий и отводящий штуцеры системы смазки и охлаждения резьбы расположены на участке резьбы между обеими упругиrviH прокладками механизма ее очистки.
5. Винтовая пара по п.1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования силы прижатия упругих прокладок к виткам винта механизм очистки винтовой пары снабжен резьбовыли втулками с коническими опорными поверхностями,размещенными в торцовых расточках гайки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 551066, кл. В 21 В 31/32, 1975,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИНТОВАЯ ПАРА ОБЖИМНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА | 1999 |
|
RU2182051C2 |
ВИНТОВАЯ ПАРА ОБЖИМНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА | 2001 |
|
RU2198045C1 |
Винтовая пара нажимного устройствапРОКАТНОгО CTAHA | 1979 |
|
SU812364A1 |
Универсальная прокатная клеть | 1984 |
|
SU1178511A1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2090278C1 |
Универсальная прокатная клеть | 1986 |
|
SU1382513A2 |
Турбокомпрессор | 1990 |
|
SU1776885A1 |
Рабочая валковая клеть | 1987 |
|
SU1475755A1 |
Устройство для уравновешивания рабочего валка | 1987 |
|
SU1424892A1 |
Вертикальная клеть полосового стана | 1980 |
|
SU899172A1 |
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1978-01-24—Подача