Направляющие трубы с пружинами переменного диаметра известны, получили широкое распространение в промышленности Советского Союза и за рубежом. Зазор между внутренним диаметром трубы и наибольшими диаметрами пружины создает возможность интенсивного возбуждения колебаний корпуса трубы и является главной причиной возникновения шума чрезвычайно высокого по уровню и крайне неблагоприятного по составу частотного спектра. Зазоры между витками пружины приводят к минимальному демпфированию в системе, при этом энергия ударов прутка о пружину передается корпусу трубы без изменений.
Предлагаемая направляюн;ая труба отличается от известных тем, что для уменьшения шума наружный диаметр пружины в ее свободном состоянии выполнен больше размера внутреннего диаметра трубы, концевые витки нружины отогнуты для осупдествления натяга между пружиной и трубой и между витками пружины в момент сборки системы и помеш,ены в углубления демпфируюш,их втулок трубы, на концы которой навинчены гайки для осевого поджима пружины.
С целью увеличения демпфирования, пружина по всей ее длине обмотана шнуровым или ленточным масло- и термостойким материалом, не препятствуюш,им изменению диаметра в процессе сборки.
На фиг. 1 и 2 изображена описываемая направляющая труба.
Труба содержит корпус /, пружину 2 переменного диаметра и демпфирующую прослойку 3, выполненную в виде обмотки из шнура или ленты. Концевые витки пружины отогнуты в виде крючков для осуществления натяга между пружиной и трубой и витками пружины в момент сборки системы. Занирают пружину в трубе концевыми гайками 4 и демпфирующими втулками 5.
Демпфирующая прослойка между пружипой и трубой является обязательной только при очень жестких требованиях в отношении шума. При обеспечении оптимальных натягов между пружиной и трубой и между витками пружины шум направляющей трубы соответствует санитарным нормативам и без демпфирующей прокладки.
Предмет изобретения
1. Направляющая труба к токарно-револьверным станкам и автоматам, содержащая
корпус трубы, пружину переменного диаметра и демпфирующую прослойку, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения шума, нарулсный диаметр в ее свободном состоянии выполнен больше размера внутреннего 3 пружиной и трубой и между витками пружины в момент сборки системы и помещены в 1, углубления демпфирующих втулок трубы, на концы которой навинчены гайки для осевого5 поджима пружины. 4 2- Труба по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения демпфирования, пружина по всей ее длине обмотанв шнуровым или , масло- и термостойким материалом, не препятствующим изменению диаметра пружины в процессе сборки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Направляющая труба к токарно-револьверным станкам и автоматам | 1977 |
|
SU617172A2 |
Направляющая труба к токарно-револьверным станкам и автоматам | 1981 |
|
SU948543A2 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР НИЗКОЧАСТОТНЫЙ БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ РАЗГРУЖЕННЫЙ (ВНБГР) | 2012 |
|
RU2506473C1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ РАЗГРУЖЕННЫЙ (ВБГР) | 2012 |
|
RU2506475C2 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ | 2016 |
|
RU2638363C1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР КАССЕТНЫЙ НИЗКОЧАСТОТНЫЙ БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ (ВКНБГ) | 2012 |
|
RU2496034C2 |
ПЕРЕДНЯЯ ОПОРА РОТОРА ВЕНТИЛЯТОРА ДВУХКОНТУРНОГО ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2602470C2 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР РЕССОРНОГО ТИПА | 2015 |
|
RU2594261C1 |
Равножесткий амортизатор | 1989 |
|
SU1677407A1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР ТРОСОВЫЙ КРЕСТООБРАЗНЫЙ С КОНИЧЕСКИМИ ПРУЖИНАМИ | 2012 |
|
RU2522767C1 |
2 / 5
Даты
1965-01-01—Публикация