Композиция для изготовления прессованных строительных материалов Советский патент 1992 года по МПК C04B28/30 

Описание патента на изобретение SU1761719A1

Изобретение относится к композициям на основе магнезиального связующего и древесных отходов, предназначенным для изготовления прессованных заготовок строительного назначения.

Известна композиция на основе каустического магнезита и древесных тонкоизмельченных материалов. Эта композиция характеризуется медленным набором прочности, а также большим объемным весом, поэтому не может использоваться в качестве конструкционного материала.

Известна также композиция для изготовления прессованного конструкционного бруса из каустического магнезита, хлористого магния и отходов древесины.

Известная композиция при хорошем уровне физико-механических свойств обладает высоким уровнем водопоглощения и набухания, что сдерживает ее применение в определенных условиях.

Целью изобретения является снижение водопоглощения и уменьшение набухания.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления прессованных строительных материалов, включающая оксид магния, древесные .отходы и водный раствор хлористого магния плотностью 1,18 - 1,20 г/см дополнительно содержит карбонат кальция и низкоосновные силикаты и/или алюминаты кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%;

Оксид магния 10-25

Древесные отходы38 - 45

Карбонат кальция15-29

Низкоосновные силикаты и/или алюминаты кальция

Водный раствор

хлористого магния,

плотностью

1,18-1,20 г/см3

В качестве водного раствора хлористого

магния используется раствор бишофита

плотностью 1,18 - 1,20 г/см3. Бишофит магний хлористый технический ГОСТ 775973.

Достигнутый эффект снижения водопоглощения и, как следствие, снижения набухания композиционного материала, связан с

2-10

Остальное

Ј

VJ

О v4

Ю

образованием малорастворимых структур твердения за счет гидратационного взаимодействия силикатов и алюминатов кальция, а также карбоната кальция в среде водных растворов магниевых солей.

Взаимодействие в таких системах приводит к образованию соединений типа гидроксохлоридов кальция, гидрокарбоалюминатов и карбосиликатов кальция. Образование этих соединений снижает суммарную растворимость вяжущего, повышает плотность структуры, что вероятно и обеспечивает снижение водо- поглощения и набухания материала.

Изобретение иллюстрируется следую- щими примерами конкретного выполнения (таблица 1).

1. Композиция готовится смешением оксида магния, карбоната кальция, силикатов и низкоосновных алюминатов кальция, бишофита и древесных отходов в соотношении, указанном в табл.1 (номер примера 1).

2-5. Композиции готовятся аналогично примеру 1 при другом соотношении компо- нентов (номера примеров 2 - 5).

6.Композиция готовится смешением каустического магнезита (ГОСТ 7759-73), природного известняка, продуктов низкотемпературного обжига шихты, составлен- ной из известняка и горных пород, содержащих глинистые минералы и рассчитанной на получение низкоосновных силикатов и алюминатов кальция, древесных опилок и бишофита в соотношении, указан- ном в примере № 6 (табл,1).

7,8. Композиция готовится аналогично примеру 6 при другом соотношении компонентов (номера примеров 7,8).

9. Композиция готовится смешением продукта специального обжига природных кальциево-магниевых пород, обеспечивающим в готовом продукте присутствие оксида магния, карбоната кальция и низкоосновных силикатов и алюминатов кальция, дре- весных отходов и бишофита в соотношении, указанном в примере № 9 (табл.1).

10.Композиция готовится смешением каустического магнезита гидравлической извести, содержащая силикаты и алюминаты кальция низкоосновные, известняка, древесных отходов и бишофита в соотношении, указанном в примере № 10 (табл.1).

11.Композиция готовится аналогично примеру № 10 при другом соотношении компонентов (номер примера 11).

12.13. Композиция готовится аналогично примеру 1 при другом соотношении компонентов (номера примеров 12 и 13).

Из приведенных примеров видно, что запредельные составы 4,5 и 12 имеют худшие показатели по сравнению с прототипом. Запредельный состав № 13 дает высокие показатели, но при уменьшении количества древесных отходов значительно повышается вес изделия, что для заготовок строительного назначения недопустимо. Поэтому целесообразно ограничить нижний предел содержанием древесных отходов 38 мас.% при объемном весе заготовки 1 2 г/см3.

Формула изобретения Композиция для изготовления прессованных строительных материалов, включающая оксид магния, древесные отходы и водный раствор хлористого магния плотностью 1,18 - 1,20 г/см .отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения и уменьшения набухания, она содержит дополнительно карбонат кальция и низкоосновные силикаты и/или алюминаты кальция при следующем соотношении компонентов, мас,%:

оксид магния- 10 - 25:

древесные отходы-38-45;

карбонат кальция-15-29;

низкоосновные силикаты и/или алюминаты кальция-2,0-10,0;

водный раствор хлористого магния плотностью

.3

1,18- 1,20 г/см4

- остальное.

Примеры составов, подтверждаюцих изобретение

Похожие патенты SU1761719A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ УНИВЕРСАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2012
  • Гордон Елена Петровна
  • Демченко Людмила Васильевна
  • Касымов Нодирхон Темурович
  • Коротченко Алла Витальевна
  • Левченко Надежда Илларионовна
  • Угновенок Татьяна Сергеевна
RU2511245C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ УНИВЕРСАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Гордон Елена Петровна
  • Демченко Людмила Васильевна
  • Касымов Нодирхон Темурович
  • Коротченко Алла Витальевна
  • Левченко Надежда Илларионовна
  • Угновенок Татьяна Сергеевна
RU2504527C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНСТРУКЦИОННОГО ПРЕССОВАННОГО БРУСА 1999
  • Орлова Л.И.
  • Десятниченко А.И.
RU2151156C1
ТОРФОСОДЕРЖАЩАЯ МАГНЕЗИАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2014
  • Митина Наталия Александровна
  • Лотов Василий Агафонович
  • Лаврова Ксения Сергеевна
  • Фатеев Петр Викторович
  • Ковалева Маргарита Алексеевна
  • Копаница Наталья Олеговна
RU2562632C1
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО 2002
  • Горбаненко В.М.
  • Крамар Л.Я.
  • Трофимов Б.Я.
  • Королев А.С.
  • Нуждин С.В.
RU2238251C2
СЫРЬЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Тюльнин Валентин Александрович
  • Чумак Вадим Григорьевич
RU2378218C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Коптелов В.Н.
  • Новиков Е.П.
  • Глейзер Е.Б.
  • Бочаров Л.Д.
  • Тюхтеев В.И.
  • Шатилов О.Ф.
RU2014307C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Липунов И.Н.
  • Курносенко В.В.
  • Беседин В.А.
  • Аликин В.И.
  • Юпатов А.А.
  • Кудрявский Ю.П.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Первова И.Г.
RU2185349C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ 1991
  • Кулимин Валерий Викторович
RU2104982C1
СУХАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ШУНГИТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ С УНИКАЛЬНЫМ СОЧЕТАНИЕМ СВОЙСТВ (ШУНГИЛИТ) 2013
  • Тюльнин Валентин Александрович
  • Тюльнин Дмитрий Валентинович
  • Резниченко Семён Саулович
RU2540747C1

Реферат патента 1992 года Композиция для изготовления прессованных строительных материалов

Использование: в строительстве. Сущность: композиция для изготовления строительных материалов, включающая в мас.%: оксид магния 10 - 25; древесные отходы 38 -45; карбонат кальция 15-29; низкоосновные силикаты и/или алюминаты кальция 2,0 - 1,0; водный раствор хлористого магния плотностью 1,18- 1,2 г/см5остальное. Композицию готовят смешением указанных компонентов. Водопоглощение,% -3,0, на- бухание;% - 0,13. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 761 719 A1

(прототип) Оксид магнш Карбонат ельция Ниэкоосювные силикаты кальция CnS Раствор бишофита Древесные отходы

.Оксид магния Карбонат кальция Низкоосновные алюминаты кальция CmA Раствор бишофита Древесные отходы

.Оксид магния Карбонат кальция Низкоосновные силикаты кальция

Раствор бишофита Древесные отходы

в Оксид магния

Карбонат кальция Низкоосновные силикаты кальция СП3 Раствор бииюфита Древесные отходы

.Оксид магния Карбонат кальция Низкоосновные алюминаты кальция С„А

Раствор бишофита Древесные отходы

.Каустический магнезит Известняк

Низкоосновные силикаты кальция CnS

Раствор бииюфита Древесные отходы

.Каустический магнезит Известняк

Низкоосновные силикаты и алюминаты кальция Растаор бишофита Древесные отходы

.Каустический магнезит Известняк

Низкоосновные алюминаты кальция СтА

Раствор бишофита Древесные отходы

.Обожженный доломит Раствор бишофита Древесные опилки

,Каустический магнезит Гидравлическая известь Известняк

Раствор бишофита Древесные опилки

.Каустический магнезит Гидравлическая известь Известняк

Раствор бишофита Древесные опилки

Оксид магния

Карбонат кальция Низксосиовные силикаты кальция CnS Раствор бишофита Древесные отходы 13. Оксид магния

Карбонат кальция

Низкоосновные алюминаты

кальция

Раствор бииюфита

Древесные отходы

10

25

14

29

13

17

32,5

26

10

17

25

10

12

15

ТО

20

29

19

29

19

2k

16

10

1.5

2,5

2,0

10

2,0

18

k

38

kZ

6-U0,15-1,010-19

5,60,611

3,00,1318

50,1716

161,138

Запредельный состав

46

151,05

12

Запредельный состав

13

5,80,7

18

5,40,2

14

18

k0,15

16

18

50,16

17

18

5,70,5

14

18

5,9 0,9

9,41,02

Запредельный состав

k

37

3,2 0,25

19

Запредельный состав, с уменьшением количества древесных отходов увеличивается о бъемный вес

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1761719A1

Бутт Ю.М
Технология вяжущих веществ, М., 1965, с.87-89
Бирюков М.В
Производство прессованного конструкционного бруса
Механическая обработка древесины, Экспресс-информация, М., 1989, №5.

SU 1 761 719 A1

Авторы

Корнеев Валентин Исаакович

Сизоненко Александр Петрович

Шломин Геннадий Павлович

Кирийчук Иван Зиновьевич

Даты

1992-09-15Публикация

1991-01-03Подача