Изобретение относится к композициям на основе магнезиального связующего и древесных отходов, предназначенным для изготовления прессованных заготовок строительного назначения.
Известна композиция на основе каустического магнезита и древесных тонкоизмельченных материалов. Эта композиция характеризуется медленным набором прочности, а также большим объемным весом, поэтому не может использоваться в качестве конструкционного материала.
Известна также композиция для изготовления прессованного конструкционного бруса из каустического магнезита, хлористого магния и отходов древесины.
Известная композиция при хорошем уровне физико-механических свойств обладает высоким уровнем водопоглощения и набухания, что сдерживает ее применение в определенных условиях.
Целью изобретения является снижение водопоглощения и уменьшение набухания.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления прессованных строительных материалов, включающая оксид магния, древесные .отходы и водный раствор хлористого магния плотностью 1,18 - 1,20 г/см дополнительно содержит карбонат кальция и низкоосновные силикаты и/или алюминаты кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%;
Оксид магния 10-25
Древесные отходы38 - 45
Карбонат кальция15-29
Низкоосновные силикаты и/или алюминаты кальция
Водный раствор
хлористого магния,
плотностью
1,18-1,20 г/см3
В качестве водного раствора хлористого
магния используется раствор бишофита
плотностью 1,18 - 1,20 г/см3. Бишофит магний хлористый технический ГОСТ 775973.
Достигнутый эффект снижения водопоглощения и, как следствие, снижения набухания композиционного материала, связан с
2-10
Остальное
Ј
VJ
О v4
Ю
образованием малорастворимых структур твердения за счет гидратационного взаимодействия силикатов и алюминатов кальция, а также карбоната кальция в среде водных растворов магниевых солей.
Взаимодействие в таких системах приводит к образованию соединений типа гидроксохлоридов кальция, гидрокарбоалюминатов и карбосиликатов кальция. Образование этих соединений снижает суммарную растворимость вяжущего, повышает плотность структуры, что вероятно и обеспечивает снижение водо- поглощения и набухания материала.
Изобретение иллюстрируется следую- щими примерами конкретного выполнения (таблица 1).
1. Композиция готовится смешением оксида магния, карбоната кальция, силикатов и низкоосновных алюминатов кальция, бишофита и древесных отходов в соотношении, указанном в табл.1 (номер примера 1).
2-5. Композиции готовятся аналогично примеру 1 при другом соотношении компо- нентов (номера примеров 2 - 5).
6.Композиция готовится смешением каустического магнезита (ГОСТ 7759-73), природного известняка, продуктов низкотемпературного обжига шихты, составлен- ной из известняка и горных пород, содержащих глинистые минералы и рассчитанной на получение низкоосновных силикатов и алюминатов кальция, древесных опилок и бишофита в соотношении, указан- ном в примере № 6 (табл,1).
7,8. Композиция готовится аналогично примеру 6 при другом соотношении компонентов (номера примеров 7,8).
9. Композиция готовится смешением продукта специального обжига природных кальциево-магниевых пород, обеспечивающим в готовом продукте присутствие оксида магния, карбоната кальция и низкоосновных силикатов и алюминатов кальция, дре- весных отходов и бишофита в соотношении, указанном в примере № 9 (табл.1).
10.Композиция готовится смешением каустического магнезита гидравлической извести, содержащая силикаты и алюминаты кальция низкоосновные, известняка, древесных отходов и бишофита в соотношении, указанном в примере № 10 (табл.1).
11.Композиция готовится аналогично примеру № 10 при другом соотношении компонентов (номер примера 11).
12.13. Композиция готовится аналогично примеру 1 при другом соотношении компонентов (номера примеров 12 и 13).
Из приведенных примеров видно, что запредельные составы 4,5 и 12 имеют худшие показатели по сравнению с прототипом. Запредельный состав № 13 дает высокие показатели, но при уменьшении количества древесных отходов значительно повышается вес изделия, что для заготовок строительного назначения недопустимо. Поэтому целесообразно ограничить нижний предел содержанием древесных отходов 38 мас.% при объемном весе заготовки 1 2 г/см3.
Формула изобретения Композиция для изготовления прессованных строительных материалов, включающая оксид магния, древесные отходы и водный раствор хлористого магния плотностью 1,18 - 1,20 г/см .отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения и уменьшения набухания, она содержит дополнительно карбонат кальция и низкоосновные силикаты и/или алюминаты кальция при следующем соотношении компонентов, мас,%:
оксид магния- 10 - 25:
древесные отходы-38-45;
карбонат кальция-15-29;
низкоосновные силикаты и/или алюминаты кальция-2,0-10,0;
водный раствор хлористого магния плотностью
.3
1,18- 1,20 г/см4
- остальное.
Примеры составов, подтверждаюцих изобретение
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ УНИВЕРСАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2511245C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ УНИВЕРСАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2504527C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНСТРУКЦИОННОГО ПРЕССОВАННОГО БРУСА | 1999 |
|
RU2151156C1 |
ТОРФОСОДЕРЖАЩАЯ МАГНЕЗИАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2562632C1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2002 |
|
RU2238251C2 |
СЫРЬЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2378218C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2014307C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2185349C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ | 1991 |
|
RU2104982C1 |
СУХАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ШУНГИТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ С УНИКАЛЬНЫМ СОЧЕТАНИЕМ СВОЙСТВ (ШУНГИЛИТ) | 2013 |
|
RU2540747C1 |
Использование: в строительстве. Сущность: композиция для изготовления строительных материалов, включающая в мас.%: оксид магния 10 - 25; древесные отходы 38 -45; карбонат кальция 15-29; низкоосновные силикаты и/или алюминаты кальция 2,0 - 1,0; водный раствор хлористого магния плотностью 1,18- 1,2 г/см5остальное. Композицию готовят смешением указанных компонентов. Водопоглощение,% -3,0, на- бухание;% - 0,13. 1 табл.
(прототип) Оксид магнш Карбонат ельция Ниэкоосювные силикаты кальция CnS Раствор бишофита Древесные отходы
.Оксид магния Карбонат кальция Низкоосновные алюминаты кальция CmA Раствор бишофита Древесные отходы
.Оксид магния Карбонат кальция Низкоосновные силикаты кальция
Раствор бишофита Древесные отходы
в Оксид магния
Карбонат кальция Низкоосновные силикаты кальция СП3 Раствор бииюфита Древесные отходы
.Оксид магния Карбонат кальция Низкоосновные алюминаты кальция С„А
Раствор бишофита Древесные отходы
.Каустический магнезит Известняк
Низкоосновные силикаты кальция CnS
Раствор бииюфита Древесные отходы
.Каустический магнезит Известняк
Низкоосновные силикаты и алюминаты кальция Растаор бишофита Древесные отходы
.Каустический магнезит Известняк
Низкоосновные алюминаты кальция СтА
Раствор бишофита Древесные отходы
.Обожженный доломит Раствор бишофита Древесные опилки
,Каустический магнезит Гидравлическая известь Известняк
Раствор бишофита Древесные опилки
.Каустический магнезит Гидравлическая известь Известняк
Раствор бишофита Древесные опилки
Оксид магния
Карбонат кальция Низксосиовные силикаты кальция CnS Раствор бишофита Древесные отходы 13. Оксид магния
Карбонат кальция
Низкоосновные алюминаты
кальция
Раствор бииюфита
Древесные отходы
10
25
14
29
13
17
32,5
26
10
17
25
10
12
15
ТО
20
29
19
1й
29
19
2k
16
10
2,5
2,0
10
2,0
18
k
38
kZ
6-U0,15-1,010-19
5,60,611
3,00,1318
50,1716
161,138
Запредельный состав
46
151,05
12
Запредельный состав
13
5,80,7
18
5,40,2
14
18
k0,15
16
18
50,16
17
18
5,70,5
14
18
5,9 0,9
9,41,02
Запредельный состав
k
37
3,2 0,25
19
Запредельный состав, с уменьшением количества древесных отходов увеличивается о бъемный вес
Бутт Ю.М | |||
Технология вяжущих веществ, М., 1965, с.87-89 | |||
Бирюков М.В | |||
Производство прессованного конструкционного бруса | |||
Механическая обработка древесины, Экспресс-информация, М., 1989, №5. |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1991-01-03—Подача