Изобретение относится к строительству и предназначено для соединения элементов деревянных конструкций. Известно стыковое соединение элементов деревянных конструкций, включающее металлическую накладку, штыри, жестко прикрепленные к накладке и вклеенные в древесину соединяемых элементов, упоры и стяжные болты 1. Недостатками данного соединения являются большой расход металла и многодельность стыкового соединения, связанная со сверлением большого количества отверстий, вклеиванием штырей, установкой стяжных болтов, проведением сварочных работ. Открытое расположение металлических деталей на поверхности соединяемых элементов требует проведения дорогостоящих мероприятий по защите их от коррозии при эксплуатации в условиях высокой влажности воздуха и химически агрессивной среды. Кроме того, соединение имеет низкую огнестойкость и требует обязательного омоноличивания бетоном или полимербетоном, что усложняет технологический процесс, особенно при проведении работ в зимнее время. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является стыковое соединение элементов деревянных конструкций, включающее клеевой шов между торцами стыкуемых элементов, соединительный стержень круглого сечения с упором в средней части и с концами, закрепленными на клею, в гнездах, канавки на концах стержня для отвода излишков вытесняемого из гнезд клея 2. Недостатками известного соединения являются многодельность и трудоемкость сборки стыкового соединения. При соединении двух- элементов, работающих на изгиб или растяжение, в каждой из них приходится вводить отдельные стержни, которые затем должны соединяться между собой муфтами. Кроме того, такое стыковое соединение недостаточно прочно на восприятие поперечных усилий и имеет повышенный расход металла, обусловленный необходимостью использования значительного количества стержней с муфтами при соединении элементов, а также характеризуется сложностью центровки при использовании нескольких стержней и необходимостью омоноличивания стыков. Цель изобретения - снижение металло- емкости, трудоемкости изготовления и монтажа, а также повышение прочности. Поставленная цель достигается тем, что в стыковом соединении элементов деревян. ных конструкций, содержащем клеевой шов между их торцами, соединительный стержень круглого сечения с упором в средней части И С концами, закрепленными на клею в гнездах, канавки на концах стержня для отвода излишков вытесняемого из гнезд клея, соединительный стержень выполнен полым с наружной резьбой противоположного направления на концах, а гнезда для закрепления концов стержня - в виде кольцевых пазов с уширениями на выходе для размещения упора, причем стержень снабжен надетой на упор с возможностью продольного перемещения тарельчатой шайбой, имеющей по периметру режущие кромки. При этом упор выполнен в виде пластины, для размещения которой в стержне образованы прорези. На внутренних поверхностях концов соединительного стержня также выполнена резьба противоположного направления и канавки для отвода клея, которые могут быть выполнены по спиралям. Это дополнительно повышает прочность соединения, вовлекая в работу древесину, размещенную в полости цилиндрического стержня, и позволяет за счет этого уменьшить глубину заделки стержня на 20- 300/0. На фиг. 1 изображено стыковое соединение в процессе сборки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - стыковое соединение Ъ аксонометрии, общий вид, с частичным вырезом. Стыковое соединение элементов деревянных конструкций содержит полый металлический стержень 1 круглого сечения, снабженный наружной 2 и внутренней резьбой 3, канавками 4 для отвода излишков клея и подачи их на диск 5, выполненный в виде тарельчатой шайбы, имеющей по периметру режущие кромки 6 и установленной в средней части стержня. Шайба 5 имеет отверстия 7 для установки съемных рычагов 8, с помощью которых производится ввинчивание стержня I в кольцевые пазы 9 соединя-. емых элементов 10. В торцах элементов 10 кольцевые пазы имеют уширения 11. Стержень 1 имеет в средней части упор в виде пластины 12, образующей шпоночное соединение шайбы 5 со стержнем. Шайба 5 имеет возможность перемещения вдоль продольной оси стержня при его ввинчивании. Монтаж стыкового соединения осуществляют следующим образом. В деревянных элементах 10 выбирают кольцевые пазы 9 с уширениями 11 в торцовой части и заполняют их клеем. В отверстия 7 шайбы 5 устанавливают рычаги 8, с помощью которых стержень 1 ввинчивают в кольцевые пазы 9. По мере ввинчивания стержня излишки клея выдавливаются по канавкам 4 и попадают на щеки щайбы 5. Поскольку на обоих концах стержня резьба имеет различное направление, при вращении стержня происходит сближение элементов 10 до тех пор, пока режущие
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для пайки стыковых соединений трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1668064A1 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВКЛЕЕННЫХ И КЛЕЕВИНТОВЫХ СТЕРЖНЕЙ С МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБОЙ | 2020 |
|
RU2753123C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ КЛЕЕВИНТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И КЛЕЕВИНТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2018 |
|
RU2694087C1 |
Опора для ремонта деревянного пола | 1990 |
|
SU1761907A1 |
Модульно-штырьевая система глубинного заземления с активацией грунта | 2021 |
|
RU2778367C2 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ КЛЕЕВИНТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И КЛЕЕВИНТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2011 |
|
RU2478157C1 |
Крепежный узел для соединения элементов деревянных строительных конструкций | 2023 |
|
RU2820782C1 |
ДЕРЕВЯННАЯ КЛЕЕНАЯ ФЕРМА И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2196865C2 |
Установка для пайки стыковых соединений трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1738515A1 |
Зажимное устройство для закрепления изделий | 1972 |
|
SU473340A3 |
1. СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЭЛЕ МЕНТОВ ДЕРЕВЯНН ЫХ КОНСТРУКЦИЙ, содержащее клеевой шов между их торцами, соединительный стержень круглого сечения с упором в средней части и с концами, закрепленными на клею в гнездах, канавки на концах стержня для отвода излишков вытесняемого из гнезд клея, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости, трудоемкости изготовления и монтажа, а также повышения прочности, соединительный стержень выполнен полым с наружной резьбой противоположного направления на концах, а гнезда для закрепления концов стержня - в виде кольцевых пазов с уширениями на выходе для размещения упора, причем стержень снабжен надетой на упор с возможностью продольного перемещения тарельчатой шайбой, имеющей по периметру режущие кромки. 2.Соединение по п. 1, отличающееся тем, что упор выполнен в виде пластины, для размещения которой в стержне образованы прорези. 3.Соединение по ц. 1, отличающееся тем, что на внутренних поверхностях концов соединительного стержня также выполнена резьба противоположного направления и канавки для отвода клея. 4.Соединение по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что канавки для отвода клея выполнены по спиралям.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стыковое соединение клееных деревянных конструкций | 1979 |
|
SU857379A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Клееболтовые соединения элементов конструкций из клееной древесины | |||
- Научно-реферативный сборник «Строительные конструкции, строительная физика, сер | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
вып | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1984-10-23—Публикация
1983-09-12—Подача