Бункер сеялки Советский патент 1992 года по МПК A01C7/00 

вижными стенками бункера и направляющего конуса.

Недостатками известного устройства являются: сравнительно небольшая толщина материала, в котором совершают движение сводоразрушающие сегменты, постоянство кольцевого проходного сечения для материала между неподвижной стенкой бункера и направляющим конусом, что при материалах с большой степенью несыпучести ведет к образованию сводов как над слоем, где движутся сегменты, так и под этим слоем, а следовательно, к неравномерной подаче материала к дозирующему устройству или к прекращению этого движения. Постоянное воздействие на материал сегментов в зоне их действия при малых нормах расхода материала ведет к деформации и травмированию хрупких и непрочных элементов материала, к оголению семян (например, саксаула, чогона и т.п.).

Описание устройства является наиболее близким к заявляемому по своей сути и достигаемому эффекту.

Цель изобретения - обеспечение равномерной подачи посевного материала из бун- кера к дозирующему устройству и устранению деформации посевного материала, независимо от его нормы высева.

Указанная цель достигается тем, что бункер имеет опорные элементы в виде упругих двускатных пластин с направляющими стержнями, устанавливаемыми в вертикальные отверстия оси, совершающей вертикальные колебания регулируемой частоты, при этом для прижатия к оси пластина имеет дополнительные грузы или пружины с регулируемым натяжением, установленные на направляющих стержнях, а для изменения угла ската на пластине устанавливаются скобы и размеры пластин уменьшаются, по мере удаления опорных элементов от плоскости выпускного окна, а все опорные элементы устанавливаются в бункере с возможностью изменения высоты их расположения от плоскости выпускного окна, стабилизаторы, выполненные в виде двух раздвигающихся пластин для изменения длины стабилизатора, который в верхней части свободно подвешивается на оси подвеса, закрепляемой на бункере с возможностью изменения расстояния от плоскости стабилизатора до вертикальной оси бункера, а для изменения массы и центра массы стабилизатор имеет грузы с возможностью изменения расстояния от центра их массы до оси подвеса стабилизатора, решетку в виде прутьев, свободно вставляемых в отверстия корпуса бункера над выпускным окном.

Таким образом, новизна предложенного устройства заключается в установке

опорных элементов и стабилизаторов в бункере, которые воспринимают давление верхних слоев материала на нижние, что наряду со свободной связью опорной поверхности с приводом создает условия для прерыви0 стого материала под действием тяжести к выпускному окну без принудительного воздействия на него.

Анализ существующих высевающих аппаратов не выявил признаков, совпадаю5 щих с новыми признаками заявляемого объекта. Это дает основание считать их существенными, т.е. установка в бункере опорных элементов, поверхность которых свободно связана с приводом стабилизато0 ров и решетки позволяет получить равномерное движение материала без его повреждения в бункере к выпускному окну. На фиг.1 представлена общая схема бункера; на фиг.2 - то же, вид сверху; на

5 фиг.З - общая схема опорного элемента; на фиг.4- пружинное устройство опорного элемента; на фиг.5 - стабилизатор.

Бункер включает корпус 1, решетку 2. выпускное окно 3, ворошилку 4, опорные

0 элементы 5, стабилизаторы 6, кронштейны крепления опорных элементов 7, шток 8, направляющие 9, привод штока (на фиг.1 не показан). Решетка 2 располагается над окном 3 и состоит из прутьев свободно встав5 ляемых в отверстия на корпусе 1. В зависимости от степени несыпучести, размера частиц и нормы высева изменяется сечение между прутьями путем уменьшения-увеличения их количества. Проходное

0 сечение решетки (расстояние между прутьями) увеличивается при высеве сильно несыпучих материалов с крупными частицами 5 и при больших нормах высева. Ворошилка 4 решетчатого типа включает вал, на кото5 ром закреплены пальцы, которые при работе проходят между прутьев решетки; вал ворошилки имеет привод от колеса посевной машины, обеспечивающий колебания ворошилки с регулируемой частотой и амп0 литудой (размахом) колебаний известными способами. Частота и размах колебаний увеличиваются при высеве сильно несыпучих материалов.

Опорный элемент включает опорную

5 поверхность (пластина) 10 направляющий стержень 11, ось 12, скобу 13, кронштейн 7, устройства для изменения усилия прижатия опорной поверхности 10 к оси 12. Опорная поверхность представляет собой пружинную изогнутую пластину с крыльями 14.

Крылья 14 наклонены к вертикали под углом , при этом угол раствора крыльев /5 , который устанавливается скобой 13 стягивающей концы пластины. Изменение угла $ (а) достигается постановкой скобы соответствующей длины.

Угол /3 (а) увеличивают с увеличением степени несыпучести посевного материала. Устройство для изменения усилия прижатия опорной поверхности 10 к оси 12 представляет собой грузы 15, устанавливаемые на крыльях 14 1ли пружину 17 с натяжным устройством 18, помещенном в стакане 16, закрепленном на пластине 10. Ось 12 свободно одевается на направляющие стержни 11 и закрепляется на кронштейнах 7 фиг.2, которые закрепляются на штоке 8 с возможностью перестановки на штоке по высоте. Шток 8 располагается в направляющих 9 и имеет привод (не показан), сообщающий во время работы штоку возвратно-поступательное движение вдоль оси. В бункере устанавливаются опорные элементы разных размеров (h,b). Наибольшие размеры имеет опорный элемент, расположенный над плоскостью выпускного окна 3. По мере удаления элементов от плоскости окна 3 их размеры уменьшаются.

В зависимости от степени несыпучести материала, нормы высева материала регулируются (устанавливаются) угол раствора крыльев 14, усилие прижатия пластины 10 к оси 12 путем установки на пластину грузов 15 соответствующей массы или натяжения пружин 17, высота расположения опорного элемента от плоскости выпускного окна путем перестановки кронштейнов 7 на штоке 8. частота колебаний и ход штока 8. Для более несыпучих материалов увеличиваются ход и частота колебаний штока 8 (на приводе - известным способом), усилие прижатия пластины 10 к оси 12, высота расположения элементов от плоскости выпускного окна 3. уменьшается угол раствора ft (d) путем установки более коротких скоб 13, число опорных элементов.

Стабилизатор включает ось 19. свободно закрепляемую на корпусе бункера, зерх- нюю пластину 20, нижнюю пластину 21, груз 22. Для изменения длины стабилизирующей пластины нижняя пластина 22 перемещается к верхней 20. Положение груза 22 регулируется по высоте пластины путем его перестановки на пластинах ближе или дальше от оси 19. Для снижения трения материала о поверхность пластин стабилизатора последние имеют материал с малым коэффициентом трения.

В зависимости от степени несыпучести материала у стабилизатора регулируются (измен х -я} ,-}асс О Ч|- е о .л , з

билизатора до вертикальной оси бункера

путем перестановки оси подвеса стабилизатора ближе или дальше от оси (длина - путем вдвигания-выдвигания нижней пластины в верхней; масса пластины - путем установки груза 22 соответствующей массы, центр

0 масс - путем смещения груза 22 ближе или дальше от оси 19). Для несыпучих материалов устанавливается минимальными расстояние от плоскости стабилизатора по вертикальной оси бункера, его длина, масса,

5 расстояние центра массы от ос;-; 19.

Устройство работает следующим образом.

При заполнении бункера 1 несыпучий посевной материал располагается во всем

0 его объеме и разделяется на части I...VII: за стабилизаторами 6, между ними и между опорными элементами 5, которые воспринимают давление слоев материала, расположенного над ними. Под опорными

5 элементами образуются пустоты (а,с) разного объема. Наибольший объем имеет пустота а, поскольку размеры нижнего опорного элемента наибольшие. При работе сеялки ворошилка совершает колебательное дви0 жение. Поднимая и опуская материал пальцами разрыхляет его, сцепление между частицами нарушается и они просыпаются между стержнями решетки 2 и направляются к выпускному отверстию 3, Благодаря

5 пустоте а под опорным элементом, материал не сжимается и не деформируется пальцами ворошилки.

Одновременно с колебаниями ворошилки 4 совершают вертикальные колеба0 ния опорные элементы 5. разрушая своды материала над элементами. При этом движение пластины 10 элемента вверх осуществляется под действием оси 12. которая в свою очередь перемещается стоком 8 от

5 привода, а движение пластины 10 вниз осуществляется в основном под действием ее массы или под действием пружины Г/. Если сопротивление перемещению пластины 10 вниз превышает ее массу или натяжение

0 пружины 17, то пластина 10 остается неподвижной в верхнем положении, з оса 12 свободно перемещается вдоль направляющего стержня 11. Когда под действием массы 15 или пружины 17 пластина 10 опускается

5 вниз, она снова включается в работу, совершая с осью вертикальные колебания Включение в работу и выключение пластины 10 из работы позволяет ее действие на материал делать периодическим а не постоянным, что предотвращает нагнетание материала к

ворошилке и способствует равномерной его подаче к выпускному окну.

По мере расхода материала его уровень под нижним опорным элементом 5 в области 1 понижается. На границах областей I, II, и 1,Н уменьшается подпор материалу, расположенному в областях II и III, и материал из этих областей периодически направляется в область 1, чему способствует наклон крыльев 14 пластины 10, ее периодическое колебательное движение. Эти же факторы способствуют перемещению материала и областей IV. V вниз,когда на границах этих областей снижается подпор материала нижних областей, а также благодаря малой величине коэффициента трения пары стабилизатор-посевной материал и малому размеру верхних опорных элементов по сравнению с нижними, что способствует увеличению пролета сводов, снижению их прочности.

После опускания посевного материала из областей IV и V под давлением материала, расположенного в областях VI, VII стабилизаторы поворачиваются к оси бункера вокруг своих осей 19, при этом сечения на границах областей c,d,f,q увеличиваются и материал из областей VI,VII перемещается в области II,III,I. Далее процесс перемещается материала продолжается, как и в начальный период работы бункера.

Использование предлагаемого бункера позволяет осуществлять равномерную подачу без повреждения несыпучего посевного материала к высевающему аппарату.

Формула изобретения

1. Бункер сеялки, содержащий емкость, установленные в ней опорный элемент и ворошилку и выполненное в нижней части емкости выпускное окно, отличающий- с я тем, что, с целью равномерной подачи и исключения повреждения посевного материала при его движении к выпускному окну, он снабжен установленными один над другим дополнительными опорными элементами, расположенными с их боков и шарнирно закрепленными одним концом к бункеру стабилизаторами и установленной над выпускным окном решеткой, при этом ворошитель расположен над последней и выполнен в виде вала с закрепленными на нем пальцами, проходящими через отверстие решет- ки.

2.Бункер по п.1,отличающийся тем, что каждый опорный элемент выполнен в виде установленной на оси упругой двухскатной пластины-с направляющим стержнем, проходящим через выполненное в оси вертикальное отверстие, при этом оси опорных элементов закреплены на установленном в емкости штоке, имеющем привод вертикального колебания регулируемой частоты и амплитуды.

3.Бункер по пп.1 и 2, отличающий- с я тем, что пластина снабжена нагружающим устройством.

4.Бункер по п. 2, отличающийся тем, что для изменения угла ската, нижние

концы пластины соединены скобой.

5.Бункер по п.2, отличающийся тем, что величина каждого последующего опорного элемента, расположенного в направлении от выпускного окна, меньше предыдущего.

6.Бункер по п.2, отличающийся тем, что все опорные элементы установлены в бункере с возможностью изменения высоты их расположения от плоскости выпускного окна.

7.Бункер по п. 1,отличающийся тем, что каждый стабилизатор выполнен в виде двух вертикально расположенных и лодвижно соединенных между собой пластин, причем верхняя из них шарнирно закреплена на бункере с возможностью регулирования ее месторасположения от вертикальной оси бункера.

8. Бункер по п.7, отличающийся тем, что стабилизатор снабжен грузом, установленным на нижней пластине с возможностью регулирования по высоте.

9. Бункер по п.1,отличающийся

тем, что решетка выполнена в виде прутьев, свободно вставленных в выполненные в корпусе бункера над выпускным окном отверстия.

7

Фиг.1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к бункерам сеялок для высева несыпучего посевного материала Изобретение позволяет осуществлять равномерную подачу, исключая повреждение посевного материала при его движении к выпускному окну бункера. Бункер имеет опорные элементы 5 в виде упругих двускатных пластин с направляющими стержнями, установленными свободно в вертикальных отверстиях оси, совершающей вертикальные колебания регулируемой частоты При этом для прижатия Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и направлено на совершенствование бункера сеялок для высева несыпучего посевного материала. Известен бункер сеялки для несыпучих семян, включающий емкость, ворошилку, привод ворошилки 1. Недостатком известного устройства является то, что при работе в среде сильно несыпучего материала(например,посевной материал аридных кормовых растений - саксаул, чогон и др.) над самой ворошилкой к оси пластина имеет дополнительные грузы или пружины с регулируемым натяжением, установленные на направляющих стержнях, для изменения угла ската на пластине устанавливают скобы, а размеры пластин умень- шаются по мере удаления опорных элементов от плоскости выпускного окна 3. Все упорные элементы 5 устанавливаются в бункере с возможностью изменения высоты их расположения от плоскости выпускного окна, стабилизаторы выполнены в виде двух раздвигающихся пластин. Для изменения длины стабилизатора последний в верхней части свободно подвешивается на оси подвеса, закрепляемой на бункере с возможностью изменения расстояния от плоскости стабилизатора до вертикальной оси бункера, а для изменения массы и центра массы стабилизатор имеет грузы с возможностью изменения расстояния от центра их массы до оси подвеса стабилизатора и решетку 2 в виде прутьев, свободно вставляемых в отверстия корпуса бункера над выпускным окном. 8 з.п.ф-лы, 5 ил. образуется свод материала и его подача к дозатору прекращается. Известно устройство 2, в котором для обеспечения движения necbinys nx семян к дозатору в бункере располагается направляющий конус сводоразрушающие сегменты, свободные концы которых совершают сложное движение, обеспечивающее ворошение семян в слое, расположенном выше основания направляющего конуса и ниже его вершины. При этом семена к дозатору проходят в кольцевой зазор между неподИ VJ О го vj VI О

Ь

л ;; п

Ct

0дг.2

8

Фиг.З

Фиг4

19

-20

ч

11 11

Фие.5