Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для химической защиты растений от вредителей и болезней, и может найти применение в других отраслях машиностроения.
Известен гидравлический механизм поворота рабочей головки вентиляторного опрыскивателя, содержащий распыливающую головку установленную на стойке и связанную через цепную передачу с гидродвигателем.
Недостатком устройства является нестабильный кинематический закон колебаний сопла, что приводит к неравномерности распределения рабочей жидкости по ширине захвата.
Известен также механизм поворота рабочего органа вентиляторного опрыскивателя, содержащий устройство, позволяющее путем использования энергии рабочей жидкости, поступающей на гидромешалку опрыскивателя, компенсировать реактивный момент, создаваемый струей вентилятора.
Недостаток его состоит в значительной материалоемкости и сложности конструкции механизма поворота рабочего органа, не позволяющего использовать энергию рабочей жидкости для поворота рабочего органа.
Целью изобретения является упрощение конструкции опрыскивателя, расширение функциональных возможностей, повышение надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что опрыскиватель, содержащий емкость для рабочей жидкости, гидромешалку с нагнетаXI О4С О СО
тельной полостью, сообщенной с полостью разделительной камеры, имеющей диафрагму и кожух рабочего органа с зубчатым венцом, входящим в зацепление с рейкой, прикрепленной к штоку гидроцилиндра, поршневая полость которого сообщена с второй полостью разделительной камеры, снабжен пульсатором, который установлен в нагнетательной полости гидромешалки и выполнен в виде подпружиненного клапа- на, кинематически связанного с кулачком.
Данное конструктивное решение позволяет использовать для поворота рабочего органа энергию рабочей жидкости, поступающей на гидромешалку опрыскива- теля.
На чертеже показана схема работы опрыскивателя.
Опрыскиватель содержит рабочий орган 1 с зубчатым венцом 2, емкость 3 для рабочей жидкости с гидромешалкой 4, силовой гидроцилиндр 5, шток 6 которого связан с зубчатой рейкой 7, а поршень 8 через минеральное масло 9 и диафрагму 10 разделительной камеры 11 взаимодействует с ра- бочей жидкостью 12, поступающей на гидромешалку 11, Пульсирующее давление рабочей жидкости создается редукционным клапаном 13, связанным с кулачковым механизмом 14 и дросселирующим жиклером 15 гидромешалки.
Опрыскиватель работает следующим образом.
Перемещение редукционного клапана 13, задаваемое кулачковым механизмом 14, привод к созданию пульсирующего давления рабочей жидкости 12, пульсирующей через дросселирующее отверстие жиклера 15 на гидромешалку 4 резервуара3 опрыскивателя. Одновременно пульсирующее давление рабочей жидкости 12 через диафрагму 10 и минеральное масло 9 разделительной камеры 11 передается поршню 8, создавая при этом переменное усилие на штоке 6, которое через зубчатую рейку 7 венца 2 сообщается рабочему органу 1 и взаимодействует с постоянным реактивным моментом возникающим на нем, в результате чего рабочий орган совершает колебания.
Таким образом, кинематический закон колебаний сопла, амплитуда и частота колебаний определяются параметрами рабочей жидкости поступающей на гидромешалку опрыскивателя.
Формула изобретения Опрыскиватель, содержащий емкость для рабочей жидкости, гидромешалку с нагнетательной полостью, сообщенной с полостью разделительной камеры, имеющей диафрагму, и кожух рабочего органа с зубчатым венцом, входящим в зацепление с рейкой, прикрепленной к штоку гидроцилиндра, поршневая полость которого сообщена с второй полостью разделительной камеры, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности работы и расширение функциональных возможностей, он снабжен пульсатором, который установлен в нагнетательной полости гидромешалки и выполнен в виде подпружиненного клапана кинематически связанного с кулачком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опрыскиватель | 1989 |
|
SU1673017A1 |
Механизм поворота рабочего органа вентиляторного опрыскивателя | 1988 |
|
SU1535509A1 |
Гидроподкормщик к дождевальным и поливным машинам | 1982 |
|
SU1099924A1 |
Молообъемный опрыскиватель | 1977 |
|
SU650588A1 |
РОТАТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2276275C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ИЗМЕНЯЕМОЙ ТАКТНОСТИ | 1994 |
|
RU2090767C1 |
Устройство для натяжения гусеничной цепи транспортного средства | 1985 |
|
SU1244000A2 |
Стенд для испытания бульдозерного оборудования | 1981 |
|
SU1024565A1 |
Рабочий орган вентиляторного опрыскивателя | 1987 |
|
SU1440451A1 |
Головка к фрезерному станку | 1979 |
|
SU874273A2 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для химической защиты растений от вредителей и болезней, и может найти применение в других отраслях машиностроения. Целью изобретения является упрощение конструкции опрыскивателя, повышение надежности работы и расширение функциональных возможностей. Опрыскиватель содержит емкость 3 для рабочей жидкости, гидромешалку 4, рабочий орган 1. В полости гидромешалки установлен подпружиненный клапан 13. Перемещения клапана, задаваемые кулачковым механизмом 14, приводят к созданию пульсирующего давления рабочей жидкости. Давление передается на диафрагму 10 разделительной камеры 11. Затем через минеральное масло 9 разделительной камеры давление передается поршню 8, прикрепленному к штоку 6 гидроцилиндра 5. К штоку прикреплена рейка 7, которая входит в зацепление с зубчатым венцом 2. Зубчатый венец закреплен на кожухе рабочего органа. Колебательные перемещения рейки 7 приводят к колебаниям рабочего органа. 1 ил. сл С
7 2
Механизм поворота рабочего органа опрыскивателя | 1981 |
|
SU1020106A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Опрыскиватель | 1989 |
|
SU1673017A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1989-12-06—Подача