Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках, перерабатывающих асбестсодержащие руды, в частности промпродукты обогащения этих
РУД.
Известен способ обогащения асбестсо- держащих руд, включающий стадиальное разрушение с распушкой и классификацию, в котором промпродукты отдельно не обогащаются.
За прототип принят способ переработки асбеста, включающий стадиальное дробление в валковых дробилках, классификацию продуктов дробления и распушку продуктов
Недостатком прототипа при применении его для промпродуктов обогащения является невысокое качество асбестового волокна (низкая степень его раскрытия и высокое содержание пылевидных фракций) из-за переизмельчения вмещающих породи распушения асбеста на первых стадиях.
Цель изобретения - повышение качества асбестового волокна при переработке промпродуктов обогащения.
Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки асбеста, включающем стадиальное дробление в валковых дробилках, классификацию продуктов дробления и распушку продуктов, дробление первой стадии ведут при постоянном зазоре между валками, дробление второй стадии ведут валками, поджатыми пружиной с силой, равной прочности агрегатов асбеста на сдвиг, при этом классификацию продуктов дробления второй стадии ведут на сите с ячейкой размером 0.7-0,8 от среднего размера частиц, поступающих на вторую стадию дробления.
Предлагаемый способ разрушения обусловлен контрастом физико-механических свойств асбеста и вмещающих пород.
Дробление же при постоянном зазоре между валками позволяет на первой стадии разрушать материал в режиме с постоянной
Ч
О Јь О Ю 4
(заданной) величиной деформации, что обеспечивает разрушение только вмещающих пород, и раскрытие агрегатов асбеста, без распушки. Таким образом, на первой стадии создаются условия для последующе- го извлечения асбеста при минимуме в нем пылевидных фракций. При дроблении валками, поджатыми пружиной с силой, равной прочности агрегатов асбеста на сдвиг, происходит сжатие уже раскрытых агрегатов асбеста и сдвиг отдельных волокон в агрегате, сплющивание агрегатов и увеличение их размеров в 1,5-2,0 раза. Увеличение агрегатов асбеста позволяет в дальнейшем отделить их от вмещающей породы посред- ством обычной классификации.
Способ проверен в лабораторных условиях на промпродуктах асбестовой фабрики,
Промпродукт крупностью 3-0 мм под- вергали стадиальному дроблению в валковых дробилках.
На первой стадии дробление вели при постоянном зазоре между валками (2 мм), что соответствовало величине деформации. равной 20-30%. Последнюю определяли заранее из условия вероятности разрушения агрегатов вмещающих пород, равной не менее 90%. Именно в этом случае происходит большая часть раскрытия асбестовых агре- гатов и уменьшение размеров исходных частиц не менее чем в 2,5-3,0 раза.
Затем разрушенный продукт крупностью 1 мм направляли на вторую стадию на валки, поджатые пружиной с силой, равной прочности агрегатов асбеста на сдвиг, которая составила 80-100 Н.
После второй стадии дробления материал классифицировали на сите с ячейкой 0,7- 0,8 от среднего размера частиц, поступающих на II стадию, что составило 0,6-0,8 мм.
Подрешетный продукт направляли в отходы, а надрешетный - на распушку с получением асбеста Y сорта.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Формула изобретения
Способ переработки асбеста, включающий стадиальное дробление в валковых дробилках, классификацию продуктов дробления и распушку продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества асбестового волокна при переработке промпро- дуктов обогащения, дробление на первой стадии ведут при постоянном зазоре между валками, дробление первой стадии ведут валками, поджатыми пружиной с силой, равной прочности агрегатов асбеста на сдвиг, при этом классификацию продуктов дробления второй стадии ведут на сите с ячейкой размером 0,7-0,8 от среднего размера частиц, поступающих на вторую стадию дробления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ оценки качества асбестовой руды | 1991 |
|
SU1810128A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЙ СЛАНЦЕВОЙ ФОРМАЦИИ СУХОЛОЖСКОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2542924C2 |
СПОСОБ СУХОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ | 2018 |
|
RU2681798C1 |
Способ подготовки материала к обогащению | 1989 |
|
SU1757744A1 |
СПОСОБ ДОВОДКИ КОНЦЕНТРАТОВ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2020 |
|
RU2750896C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2007 |
|
RU2336950C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ | 1993 |
|
RU2035244C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2006 |
|
RU2320421C1 |
Устройство для распушки асбестового волокна | 1987 |
|
SU1528556A1 |
Способ подготовки асбестовой руды к извлечению волокна | 1972 |
|
SU457487A1 |
Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности переработка асбе- стосодержащих руд. Сущность изобретения: промпродукты обогащения дробят в валковых дробилках. На первой стадии дробление ведут при постоянном зазоре между валками, а на второй - на валках, поджатых пружиной с силой, равной прочности агрегатов асбеста на сдвиг. После второй стадии материал классифицируют на сите с ячейкой размером 0,7-0,8 от среднего раз мера частиц, поступающих на вторую стадию дробления. 1 табл.
Справочник по обогащению руд.Обогати- тельные фабрики | |||
М.: Недра, 1984, с.328-329, Коваленко В.И и др | |||
Обогащение неметаллических полезных ископаемых М.: Недра, 1967, с | |||
Прибор для измерения силы звука | 1920 |
|
SU218A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-10-04—Подача