Изобретение относится к картофелепе- рерабатывающей промышленности, а именно к машинам для получения пищевой картофельной муки.
Известно устройство для разделения сыпучих материалов, включающее последовательно установленный питатель, рабочий орган, приемники продуктов разделения и источник питания. Рабочий орган выполнен в виде цилиндра с размещенной на нем системой электродов чередующейся полярности.
Недостатком устройства является неравномерность по длине рабочего органа электрического поля, воздействующего на тонкодисперсную высококрахмалистую фракцию пищевой картофельной муки (ПМК), что приводит к снижению точности разделения.
Цель изобретения - повышение точности процесса разделения за счет устранения неравномерности величины электрического поля по длине рабочего органа.
Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган выполнен в виде заземленного токопроводящего цилиндра с установленным над ним в первой четверти его вращения с уменьшающимся зазором в направлении вращения потенциальным электродом.
Изобретение имеет существенные отличия от прототипа, а именно: устройство снабжено потенциальным электродом, установленным над барабаном в первой четверти его вращения с уменьшающимся зазором в направлении вращения, при этом барабан выполнен из токопроводящего материала, заземлен и покрыт слоем диэлектрического материала.
На чертеже представлена технологическая схема сепаратора
Устройство для разделения сыпучих материалов содержит загрузочный бункер 1 с вибропитателем 2, рабочий орган 3, выполненный в виде покрытого диэлектриком заземленного токопроводящего цилиндра над которым с уменьшающимся технологическим зазором () установлен сплошной потенциальный электрод 4, причем потенциальный электрод установлен в первой четверти вращения рабочего органа в на(Л
с
XJ О
3
{
правлении движения от точки подачи сепарируемого материал-а, очистную щетку 5, приемники продуктов разделения 6 и 7 и источник высоковольтного напряжения
Работает устройство следующим обра- зом.
Смесь пищевой картофельной муки и частиц песка, кожицы и глазков, т.е. трудноотделимых примесей клубня, из загрузочного бункера 1 вибропитателем 2 подается на рабочий орган 3 и попадает в зону изменяющейся напряженности, создаваемую потенциальным электродом 4. В связи с тем, что потенциальный электрод установлен над рабочим органом в первой четверти его вращения в направлении движения, частицы смеси попадают в действие увеличивающегося по напряженности электрического поля и приобретают заряд, Разделение осуществляется в зоне, находящейся в преде- лах угла поворота рабочего органа от 90 до 270° в направлении движения смеси и обусловливается величиной остаточной поляризации: частицы кожицы, глазков, песка будут терять заряд быстрее, чем частицы высококрахмалистой фракции. Поэтому частицы кожицы и других примесей будут ссыпаться, благодаря невысокому потенциалу остаточной поляризации в приемник 6 продуктов разделения. Частицы, содержащие высокий процент крахмала, получают в зоне переменной возрастающей напряженности электрического поля более высокий заряд остаточной поляризации и сильнее притягиваются к рабочему органу 3. Их ссыпание в
приемник 7 происходит как под действием силы тяжести крахмальных зерен, так и посредством очистной щетки 5. Подача напря- жения на потенциальный электрод 4 осуществляется от высоковольтной клеммы источника питания
Выполнение рабочего органа в виде заземленного токопроводящего цилиндра с установленным над ним потенциальным электродом позволяет в процессе сепарирования разделять частицы смеси посредством различия в зарядах остаточной поляризации частиц. В результате устраняется неравномерность электрического поля по длине рабочего органа, что влекло за собой снижение точности разделения.
Использование изобретения позволит повысить качество высококрахмалистой фракции пищевой картофельной муки, точность процесса разделения за счет сепара- ции под действием сил остаточной поляризации.
Формула изобретения
Устройство для разделения сыпучих материалов, содержащее рабочий орган в виде барабана, очистную щетку, приемники продуктов разделения и источник питания, отличающееся тем что, с целью повышения точности процесса разделения, оно снабжено потенци альным электродом, установленным над барабаном в первой четверти его вращения с уменьшающимся зазором в направлении вращения, при этом барабан выполнен из токопроводящего материала, заземлен и покрыт слоем диэлектрического материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электростатический сепаратор | 2019 |
|
RU2719683C1 |
Диэлектрический сепаратор | 1989 |
|
SU1634319A1 |
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ | 1993 |
|
RU2054333C1 |
Электростатический сепаратор | 1990 |
|
SU1719090A1 |
Способ получения пищевой картофельной муки | 1988 |
|
SU1650065A1 |
Диэлектрический сепаратор | 1987 |
|
SU1475718A1 |
Диэлектрический сепаратор | 1984 |
|
SU1146094A2 |
Электросепарирующее устройство | 1979 |
|
SU845856A1 |
Диэлектрическо-фрикционный сепаратор | 1986 |
|
SU1389852A1 |
Коронно-электростатический сепаратор | 1986 |
|
SU1331567A1 |
Использование: картофелеперерабаты- вающая промышленность, производство картофельной муки. Сущность изобретения: устройство содержит рабочий орган в виде заземленного, токопроводящего, покрытого слоем диэлектрического материала барабана с установленным над ним, в первой четверти его вращения, потенциальным электродом. При этом зазор между электродом и барабаном уменьшается в направлении вращения последнего. 1 ил.
Диэлектрический сепаратор | 1982 |
|
SU1079298A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-12-13—Подача