Способ выгрузки трудносыпучих материалов из бункеров Советский патент 1992 года по МПК B65D88/64 

сл

с

Использование: в области хранения и перегрузки сыпучих материалов и может быть применено в строительной, горнорудной, углеобогатительной промышленно- стях, а также в теплоэнергетике, например на топливоподаче тепловых электростанций. Сущность способа выгрузки заключается в том, что определяют наличие материала, а чередование возвратно-поступательного перемещения противоположных стенок в одном направлении с их возвратно-поступательным перемещением в противоположном направлении осуществляют при отсутствии материала на работающем питателе через промежуток времени, соответствующий периоду перемещения боковых стенок. 2 ил.

Изобретение относится к области хранения и перегрузки трудносыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной, углеобогатительной отраслях промышленности, а также в теплоэнергетике, например на топливоподаче тепловых электростанций.

Известен способ выгрузки бункеров, заключающийся в чередовании возвратно-поступательных перемещений противоположных стенок в одном направлении с их возвратно-поступательным перемещением в противоположных направлениях.

Сущность способа заключается в следующем.

Боковым стенкам бункера сообщают возвратно-поступательные перемещения, причем перемещения в одном направление чередуют с перемещением в противоположных направлениях. Способ реализуется при помощи устройства, в котором перемещение боковых стенок осуществляется приводом, причем одна из стенок связана с приводом через постоянно включенную муфту, а другая - через фрикционную муфту, имеющую привод включения и выключения, что позволяет по сигналу оператора (или системы автоматики) кратковременно выключать фрикционную муфту для достижения возможности движения стенок в противоположных направлениях и наоборот.

Недостатком такого способа является то, что чередование перемещений боковых стенок осуществляется независимо от процесса истечения материала и осуществляется или оператором вручную, или по сигналу реле времени. В первом случае оператор при отсутствии топлива на искателе вручную выключает фрикционную муфту, которая чередует перемещения боковых стенок. Выключение фрикционной муфты, чередующей перемещения боковых стенок по сигналу реле времени, действует по заданной программе. Однако заданная проXI

Os

сл о

:О

44

ю

грамма реле времени не может учесть изменяющиеся условия истечения материала из бункера и не обеспечивает своевременное чередование перемещений боковых стенок. Все это является причиной низкой эффективности способа. Целью изобретения является повышение эффективности выгрузки трудносыпучих материалов из бункеров.

Поставленная цель достигается тем, что определяют наличие материала, а чередование возвратно-поступательного перемещения противоположных стенок в одном направлении с их возвратно-поступательным перемещением в противоположном направлении осуществляют при отсутствии материала на работающем питателе через промежуток времени, соответствующий периоду перемещения боковых стенок.

На фиг. 1 изображено устройство, реализующее способ выгрузки трудносыпучих материалов из бункера; на фиг. 2 - устройство, реализующее способ выгрузки трудносыпучих материалов из бункера (вид сверху) с блок-схемой включения датчика наличия материала на работающем питателе.

Бункер 1 содержит в выпускной части боковые стенки 2, установленные в направляющих 3 с возможностью возвратно-посту- пательных перемещений от привода. Привод противоположных боковых стенок 2 выполнен, например, с помощью кривошипов 4, шарнирно соединенных со стенками 2, которые кинематически связаны через зубчатую передачу 5, фрикционную муфту 6, постоянно включенную муфту 7, редуктор 8 с электродвигателем 9, датчиком наличия сыпучего материала 10 снабжен питатель 11, а фрикционная муфта 6 соединена с приводом 12.

Способ осуществляется следующим образом.

При выгрузке из бункера 1 трудносыпучих материалов противоположным боковым стенкам 2 сообщают возвратно-поступательное перемещение в одном направлении, обеспечивая интенсивное поступление трудносыпучего материала к выходному отверстию. При наличии сыпучих материалов на питателе 11 датчик 10 выключен. Поэтому никаких команд на привод 12 фрикционной муфты нет, и боковые стенки 2 перемещаются в заданном режиме эффективной выгрузки, в случае прекращения истечения сыпучего материала из бункера 1 датчик 10, определяющий наличие материала на питателе, сигнализируют об отсутствии материала на питателе (т.е. датчик 10 оказывается включенным), реле времени получает питание и через промежуток времени, равный

периоду перемещения боковых стенок 2, выдает сигнал на блок пускорегулирующей аппаратуры приводом 12 фрикционной муфты 6, который производит кратковременное выключение данной муфты. Зто позволяет

достичь движения боковых стенок 2 в разных направлениях (т.е. перехода с одного вида возвратно-поступательного движения на другой.

Таким образом, при поступлении сигнала от датчика 10 через время равное периоду перемещения боковых стенок 2 происходит чередование перемещений стенок. При этом боковые стенки успевают совершить один полный цикл перемещения.

Новый процесс чередования начнется

после поступления сигнала отдатчика 10 об отсутствии топлива на питателе 11.

После этого с выдержкой времени произойдет переход с одного вида возвратнопоступательного перемещения на другой.

Если бы включение (выключение) фрикционной муфты 6 производилось по сигналу датчика 10 сразу без задержки на время, равное периоду перемещения боковых стенок 2, то фрикционная муфта постоянно бы включалась, а одна из боковых стенок 2 не смогла бы совершать перемещения вообще. Выгрузка материала из бункера при этом не происходила бы.

Таким образом, чередование возвратно-поступательных перемещений боковых стенок по сигналу датчика наличие материала на питателе с задержкой на время, равное периоду перемещения боковых стенок,

позволяет эффективно производить выгрузку материала из бункера.

Формула изобретения Способ выгрузки трудносыпучих материалов из бункеров по авт.св. Ns 1512869,

отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выгрузки, определяют наличие материала, а чередование возвратно-поступательного перемещения противоположных стенок в одном направлении с их возвратно-поступательным перемещением в противоположном направлении осуществляют при отсутствии материала на работающем питателе через промежуток времени, соответствующий периоду перемещения боковых стенок.

А

::&.&%:,

10

Фиг.1