Навесное оборудование рыхлителя Советский патент 1992 года по МПК E02F5/32 

1

(21)Ш5ЙЗ/03

(22)27.И.90

(Ц6) 30.09.92. Бюл. V 36

(71)Днепропетровский инженерно- строительный институт и Проектно- изыскательский и конструктореко- технологический институт Днепропетровский Стройпроект

(72)Л.А.Хмара, С.В.Шатов, К.Ц.Гла- вацкий, В.С.Лаздон и Г.Й.Гильдин

(56)Авторское свидетельство СССР № 15Й880, кл. Е 02 F 5/32, 1989.

( НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ РЫХЛИТЕЛЯ

(57)Использование: строительство, машины и механизмы для разрушения мерзлых и прочных грунтов. Сущность изобретения: рабочий орган рыхлителя содержит опорную раму, рабочую балку с верхними и нижними тягами. К рабочей балке прикреплены основные рыхлительные зубья с наконечниками. Нижняя тяга выполнена в виде двух прямоугольных брусьев, жестко соединенных под углом друг к другу. По диагонали оснований брусьев выполнены сквозные окна, выполненные для установки в них дополнительных съемных рыхлительных зубьев с наконечниками, с возможностью их жесткой фиксации посредством пальцев и отверстий в боковых стенках брусьев и дополнительных рыхлитель- ных зубьях. Рабочий орган управляется гидроцилиндром. 1 з.п,ф-лы, 5 ил.

о

Ј

Изобретение относится к строительству, а именно к машинам и механизмам для разрушения мерзлых и прочных грунтов.

Известен рабочий орган рыхлителя, включающий две с разносторонне направленными изгибами стойки с передним и задним зубами.

Недостатком известного устройства является его низкая экспуата- - ционная возможность из-за нево змож- ности регулирования расстояния между рыхлительными зубьями, обусловленной их жесткой посадкой на стой«У.

Известен также рабочий орган рыхч лителя, включающий стойку с равно- длинными передним и задним зубьями, изогнутыми на одной высоте в противо положные боковые стороны на 55-60° от вертикальной оси.

Недостатком известного устройства является его низкая эксплуатационная возможность вследствие жесткой посадки рыхлительных зубьев на стойку с постоянным полукруглым окном между зубьями, тогда как угол бокового развала разрабатываемых прочных и мерзлых грунтов, имеющих различ- ный физико-механический состав, долж жен изменяться в более широких пределах, чем 55-60 . ( i

Цель изобретения i-расширение эксплуатационной возможности рыхлителя. Поставленная цель достигается тем, что в навесном оборудовании рыхлителя, включающем подвеску, выполненную из опорной рамы, и%. верхVI

О

ел

Gtf

них и нижних тяг, из рабочей балки для установки рыхлительных зубьев и из гидроцилиндра управления, рыхли- тельные зубья с наконечниками, установленные под острым углом к продольной, вертикальной плоскости оборудования, расположены по разные стороны относительно последней. Нижняя тяга выполнена в виде силовой балки из двух жестко соединенных прямоугольных брусьев, расположенны под углом между собой и выполненных со сквозными направляющими отверстиями, которые последовательно расположены вдоль балки попарно, а рыхлительные зубья размещены в направляющих отверстиях и имеют фиксаторы их установки относительно прямоугольных брусьев. При этом углы между парными направляющими отверстиями возрастают по величине в направлении от опорной рамы в рабочей балке.

Снабжение навесного оборудования рыхлителя съемными рыхлительными зубьями, установленными под острым углом к продольной вертикальной плоскбсти и изменение этого угла в зависимости от прочности разрабатываемых грунтов, позволяет интенсифицировать процесс рыхления грунта и расширить эксплуатационную возможность рабочего органа.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.; на фиг.1 - разрез Б-Б на фиг.1} на фиг.5 - разрез В-В на

ФИГ. ). .-;

Навесное оборудование рыхлителя включает опорную раму 1, с которой соединена рабочая балка 2 при помощи верхних 3 и нижней тяг. В рабочей балке 2 смонтированы сменные рыхлительные зубья 5 с наконечниками 6. Нижняя тяга k выполнена в виде силовой балки из двух жёстко соединенных прямоугольных брусьев 7, 8, расположенных под углом между собой и выполненных со сквозными направляющими отверстиями 9, которые после Довательно расположены вдоль балки попарно, а рыхлительные аубья 10 с наконечниками 11 размещены в направляющих отверстиях 9 и имеют фиксаторы 12 их установки относительно прямоугольных брусьев 7, в которых

10

15

20

7653174

выполнены отверстия 13 для их установки.

Верхняя проушина рабочей балки 2 шарнирно соединена со штоком гидроцилиндра управления , корпус которого закреплен в кронштейне опорной рамы 1.

Углы между парными направляющими отверстиями 9 силовой балки возрастают по величине в направлении от опорной рамы 1 к рабочей балке 2,

Навесное оборудование рыхлителя работает следующим образом.

На базовую машину монтируется навесное оборудование с рыхлительными зубьями 5. Затем в окна 9 прямоугольных брусьев 7, 8 устанавливаются рыхлительные зубья 10 и закрепляются при помощи фиксаторов 12 и отверстий 13, причем б зависимости от прочности разрабатываемых грунтов рыхлительные зубья 10 устанавливаются з соответствующие окна 9с необходимым углом бокового наклона. При этом возможно, когда на рабочей балке 2 монтируется один рыхлитель- ный зуб 5 и в соответствующих отверстиях - два рыхлительных зуба 10, когда на рабочей балке 2 монтируется , два рыхлительных зуба 5 на общей . . стойке и два рыхлительных зуба 10 в соответствующих отверстиях 9, когда на рабочей балке 2 вообще не монтируются рыхлительные зубья 5, а только рыхлительные зубья 10 в соответствующих отверстиях 9.

Таким образом, возможность регулировки количества рыхлительных зубьев 5 и .1.0 и изменения угла наклона последних в зависимости от прочности разрабатываемых пород расширяет эксплуатационную возможность рыхлителя и позволяет интенсифицировать процесс рыхленияv

25

30

35

40

45

Формула изобретения

Фиг. 5