Рыхлитель Советский патент 1980 года по МПК E02F5/30 

(54) РЫХЛИТЕЛЬ

1

Изобретение относится к землеройному оборудованию для разработки мерзлых и разборно-скальных грунтов.

Известно рыхлительное оборудование с параллелограммным навесным устройством, включающим раздвигающееся звено, изменением длины которого обеспечивается поворот рабочей балки относительно поперечной горизонтальной оси и соответственно регулировка угла рыхления 1.

Известен также рыхлитель, включающий базовую мащину, четырехзвенный механизм навески с верхней телескопической тягой и соединенной с тягой шарнирным пальцем рабочей балкой, гидроцилиндры подъема рабочей балки и закрепленные на последней рыхлительные зубья 2.

Недостаток этого рыхлителя, также как и других, заключается в том, что его конструкция не обеспечивает рациональные углы рыхления на разной глубине разрабатываемого материала (большие в начальный период заглубления, с уменьшением по мере заглубления и оптимальные - при установившемся рыхлении), величина которых определяется физико-механическими свойствами грунта.

Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения выбора оптимальной траектории заглубления зубьев.

Указанная цель достигается тем, что рабочая балка снабжена Эотементом перемещеg ния шарнира ее соединения с верхней тягой для одновременного изменения их кинематических длин и выполнена с отверстиями для фиксации положения шарнира, пальцевым соединением.

Элемент перемешения шарнира выполняется или в виде направляющей опоры, вдоль которой расположены отверстия рабочей балки для установки в них шарнирного пальца, или в виде коромысла с дополнительным фиксирующим пальцем для установки в отверстия рабочей балки, которые

15 расположены концентрично оси соединения последней с коромыслом.

На фиг. 1 изображен рыхлитель с элементом перемещения шарнира в виде направляющей опоры; на фиг. 2 - то же, с 20 элементом перемещения шарнира в виде коромысла.

Рыхлитель состоит из базовой машины 1 и четырехзвенного навесного устройства в виде верхней телескопической тяги 2, нижней тяги 3, рабочей балки 4, опорной рамы 5 к исполнительных цилиндров 6 подъема рабочей балки 4. Зубья 7 закреплены на рабочей балке 4 пальцами 8. Рабочая балка 4 в одном из вариантов (фиг. 1) выполнена с рядом расположенных в верхней части отверстий 9, к одному из которых шарнирно присоединена пальцевым соединением верхняя телескопическая тяга 2 с роликами 10 и с направляющими упорами 11 для перемещения по ним роликов 10. В другом варианте (фиг. 2) рабочая балка 4 выполнена с отверстиями 12 для крепления коромысла 13 фиксирующим пальцем 14. Перестановку верхней телескопической тяги 2 относительно рабочей балки 4 осуществляют дистанционно из кабины водителя с использованием ее гидроцилиндров. Для этого в первом варианте вынимается палец ее крепления в рабочей балке 4, во втором - фиксирующий палец 14 крепления коромысла 13 в рабочей балке 4. В первом варианте при изменении длины тяги 2 ее палец перемещается с движением роликов 10 вдоль направляющих упоров 11 до совмещения с одним из отверстий 9 в рабочей балке 4, во втором варианте производится поворот коромысла 13 относительно оси его крепления в ра,бочей балке до совмещения пальца 14 в рабочей балке 4 с одним из отверстий 12 коромысла 13. Допускаемое изменение кинематических длин сопряженных звеньев шарнирного четырехзвенного навесного устройства (верхней телескопической тяги и рабочей балки) обеспечивает рацио нальные углы заглубления зубьев 7 в грунт. Установка наиболее рациональных углов рыхления обеспечивает быстрое внедрение зубьев в мерзлые и разборно-скальные грунты с различными физико-механическими характеристиками и увеличивает среднюю скорость и глубину рыхления, что в целом ведет к росту производительности рыхления. Формула изобретения 1.Рыхлитель, включающий базовую мащину, четырехзвенный механизм навески с верхней телескопической тягой и соединенной с тягой щарнирным пальцем рабочей балкой, гидроцилиндры подъема рабочей балки и закрепленные на последней рыхлительные зубья, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности путем обеспечения выбора оптимальной траектории заглубления зубьев, рабочая балка снабжена элементом перемещения шарнира ее соединения с верхней тягой для одновременного изменения их синематических длин и выполнена с отверстиями для фиксации положения щарнира пальцевым соединением. 2.Рыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что элемент перемещения щарнира выполнен в виде направляющей опоры, вдоль которой расположены отверстия рабочей балки для установки в них щарнирного пальца. 3.Рыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что элемент гтеремещия щарнира выполнен в виде коромысла с дополнительным фиксирующим пальцем для установки в отверстия рабочей балки, которые расположены концентрично оси соединения последней с коромыслом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3527308, кл. 172-464. 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 159769, кл. Е 02 F 5/30, 1962.

10 11