Центробежный насос Советский патент 1992 года по МПК F04D1/00 F04D29/44 

Описание патента на изобретение SU1765523A1

А- А

W

fe

Похожие патенты SU1765523A1

название год авторы номер документа
НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА 2009
  • Гилев Виктор Григорьевич
  • Рабинович Александр Исаакович
RU2406881C1
Насосная установка 1990
  • Абдураманов Абдуманап Абдукаримович
  • Жир-Лебедь Игорь Николаевич
  • Баджанов Батырбек Мустафаевич
SU1760170A1
ПУЛЬПОВЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Косякова Наталья Владимировна
  • Печкуров Сергей Владимирович
  • Феропонтов Максим Владимирович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2472036C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Давыденко Александр Григорьевич
  • Печкуров Сергей Владимирович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2448275C1
ПУЛЬПОВЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Косякова Наталья Владимировна
  • Печкуров Сергей Владимирович
  • Феропонтов Максим Владимирович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2472037C1
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ НАСОС И РАБОЧЕЕ КОЛЕСО МАГИСТРАЛЬНОГО НЕФТЯНОГО НАСОСА 2013
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Житенёв Сергей Вячеславович
  • Веселов Валерий Николаевич
RU2537205C1
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВОЙ НАСОС 2010
  • Григорьев Сергей Васильевич
RU2456479C2
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, А ТАКЖЕ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ 2015
  • Койвикко Матти
  • Тиитинен Калле
  • Виртанен Сами
  • Ахльротх Юсси
RU2688066C2
СКВАЖИННЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ С ПОГРУЖНЫМ МНОГОСТУПЕНЧАТЫМ НАСОСОМ РОТОРНО-ПОРШНЕВОГО ТИПА НА БАЗЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МАШИНЫ РЫЛЯ 2018
  • Рыль Сергей Александрович
  • Курочкин Андрей Владиславович
RU2744877C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕКЦИОННЫЙ ДВУХПОТОЧНЫЙ НАСОС 1991
  • Филин Е.А.
  • Черкунов А.Е.
  • Вайсблат Р.Ф.
  • Коротков Л.И.
  • Лягов А.В.
RU2081351C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 765 523 A1

Реферат патента 1992 года Центробежный насос

Изобретение м. б. использовано в отводах высоконапорных центробежных насосов. Цель изобретения - повышение КПД насоса путем уменьшения потерь в отводе при выполнении последнего спиральным. Рабочее колесо 1 установлено в отводе 2, снаружи к-рого расположена камера 3, ограниченная криволинейной стенкой 4 отвода 2. Камера 3 сообщена с отводом 2 выполненными в стенке 4 наклонными каналами, ориентированными в направлении вращения колеса 1, и подключена к источнику жидкости повышенного давления. В боковых стенках 8 отвода 2 выполнены пазы 9 , в к-рых установлена стенка 4 с возможностью радиального перемещения. Стенка выполнена из пористого материала. Наклонные каналы образованы порами, к-рые покрыты гидрофобным материалом. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 765 523 A1

Os СП

ел

ю со

Фиг. 2

Изобретение относится к области насо- состроения и может быть использовано в отводах высоконапорных центробежных насосов.

Известен спиральный диффузорный отвод центробежного насоса, содержащий по- движную стенку 1. В этом отводе уменьшение гидравлических потерь осуществляется путем более равномерного распределения потока жидкости в выходном канале.

Однако применение указанного технического решения направлено, в основном, на уменьшение местного гидравлического сопротивления, связанного с поворотом потока, но при достаточно больших напорах современных центробежных насосов не снижает гидравлических потерь, обусловленных трением потока жидкости о стенки спирального диффузора, а в некоторых случаях даже увеличивает их.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является цетробежный насос, содержащий рабочее колесо, установленное в отводе, и расположенную снаружи отвода камеру, ограниченную стенкой отвода, сообщенную с последним посредством выполненных в стенке наклонных каналов, ориентированных в направлении вращения рабочего колеса, и подключенную к источнику жидкости повышенного давления 2.

Однако это решение не снижает потерь в отводе, так как предназначено для уменьшения повреждения перекачиваемого продукта о стенки корпуса и повышения напора. Кроме того, мал КПД насоса, так как повышение напора реализуется в результате значительного использования дополнительного расхода жидкости из источника повышенного давления.

Целью изобретения является повышение КПД насоса путем уменьшения потерь в отводе при выполнении последнего спиральным.

На фиг. 1 изображен центробежный насос; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Центробежный насос содержит рабочее колесо 1, которое установлено в отводе 2. Снаружи отвода расположена камера 3, ограниченная криволинейной стенкой 4. Стенка 4 выполнена из пористого материала и сообщена с отводом 2 посредством наклонных пор 5, которые покрыты гидрофобным материалом и ориентированы в направлении вращения рабочего колеса. Камера 3 подключена с помощью магистрали 6 и вентиля 7 к источнику жидкости повышенного давления. На боковых стенках 8 отвода 2 выполнены пазы 9, в которые установлена криволинейная стенка 4 с возможностью радиального перемещения.

Центробежный насос работает следующим образом.

Через вентиль 7 и магистраль 6 в камеру 3 подается жидкость повышенного давления, проходящая через наклонные поры 5 в отвод 2. В результате на поверхности подвижной криволинейной стенки 4 образуется пленка жидкости. При этом для обеспечения только смачиваемости стенки 4 поры 5 должны быть малы (порядка толщины пограничного слоя жидкости). Из рабочего колеса 1 перекачиваемая жидкость

направляется в спиральный отвод 2. Происходит разворот потока и частичное преобра- зование динамической составляющей напора в статическую. Потери на местное гидравлическое сопротивление (удар и поворот потока) в некоторой степени компенсируются подвижностью стенки 4, которая установлена в пазах 9, выполненных на боковых стенках 8 отвода 2. Подвижность в радиальном направлении (колебания) стенки 4 обусловлена воздействием на нее с одной стороны жидкости повышенного давления, а с другой стороны пульсацией перекачиваемой жидкости. Потери на трение в отводе 2 уменьшаются в результате контакта натекающей пленки жидкости из камеры 3 и основногоо потока жидкости, выходящего из колеса 1. Поскольку наклонные поры 5 в криволинейной стенке 4 ориентированы в направлении вращения рабочего колеса и

покрыты гидрофобным материалом, то они не забиваются набегающим потоком жидкости, что обеспечивает бесперебойную подачу жидкости из камеры 3. Так как размер пор 5 мал (порядка толщины пограничного

слоя), то расход жидкости повышенного давления незначителен. В результате уменьшаются потери в отводе и повышается КПД центробежного насоса.

Формула изобретения

Центробежный насос, содержащий рабочее колесо, установленное в отводе, и расположенную снаружи отвода камеру, ограниченную криволинейной стенкой отвода, сообщенную с последним посредством выполненных в стенке наклонных каналов, ориентированных в направлении вращения рабочего колеса, и подключенную к источнику жидкости повышенного давления,

отличающийся тем, что, с целью повышения КПД насоса путем уменьшения потерь в отводе при выполнении последнего спиральным, в боковых стенках отвода выполнены пазы, криволинейная стенка отвода установлена в последних с возможностью радиального перемещения и выполнена из пористого материала, наклонные каФиг.

налы образованы порами, а последние покрыты гидрофобным материалом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1765523A1

Патент США № 4527949, кл
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТАРТАНИЯ 1915
  • Покшишевский В.А.
SU415A1
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Центробежный насос для перекачивания легкоповреждаемых продуктов 1989
  • Белинский Дмитрий Леонидович
  • Носков Александр Николаевич
  • Шибаев Виктор Константинович
SU1671979A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 765 523 A1

Авторы

Косенко Сергей Иванович

Денчик Александр Яковлевич

Даты

1992-09-30Публикация

1989-12-25Подача