Изобретение относится к арматурост- роению, преимущественно к запорной арматуре баллонов для сжиженных углеводородных газов.
Целью изобретения является упрощение конструкции и сборки за счет крепления корпуса вентиля к баллону одной деталью.
На фиг. 1 представлен продольный разрез баллонного вентиля, установленного в горловине баллона и закрепленного посредством штифта и ручки для переноски баллона; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Баллонный вентиль состоит из корпуса 1, установленного в горловине баллона 2, штока 3 с элементами уплотнения 4, установленного в расточке корпуса 1 с возможностью осевого перемещения и
зафиксированного от поворота посредством стопорного элемента 5,выполненного в виде штифта с лыской и взаимодействующего с лыской 6 на штоке 3.
Маховик вентиля состоит из двух частей - размещенной на резьбе штока 3 резьбовой детали 7 и шайбы 8, жестко соединенных между собой, например, посредством завальцовкги шайбы 8.
Шток 3 выполнен с осевым каналом 9 и расположенными на его противоположных концах выходным штуцером 10 и седлом 11.
Корпус 1 выполнен с буртом 12 и снабжен элементами уплотнения 13, выполнен- ,ными, например, в виде колец круглого сечения, расположенных в канавках на наружной поверхности корпуса. В торце корпуса установлено дисковое уплотнение 14 и дно 15, которое закреплено, например, поО
сл
средством завальцовки кромки 16. В корпусе выполнены сквозные радиальные каналы 17, сообщающие надседельную полость 18 с полостью баллона, и два сквозных соос- ных отверстия 19 для размещения стопор- 5 ного элемента 5.
Стопорный элемент 5 зафиксирован от выпадения из горловины баллона 2 посред- ствбм ручки 20 для переноски баллона, выполненной в виде скобы, концы которой 10 размещены в отверстиях 21 горловины баллона.
Баллонный вентиль работает следую- щи ббразом.
f Корпус 1 вентиля устанавливается в гор- 15 ловине баллона 2 и стопорится от продольного перемещения (выпадения) и поворота посредством стопорного элемента 5, выполненного в виде цилиндрического штифта с лыской, причем при установке вентиля дол- 20 жна быть обеспечена соосность отверстий 19 в корпусе 1 вентиля с отверстиями 21 в горловине баллона 2, а лыска б должна быть параллельной осям отверстий (фиг, 3).
Стопорный элемент 5 зафиксирован от 25 выпадения посредством ручки 20 для переноски баллона.
Герметичность соединения корпуса 1 вентиля с горловиной баллона 2 обеспечена кольцевыми уплотнениями 13, а штока 3 в 30 полости корпуса 1 - уплотнениями 4. При вращении маховика влево он стремится переместиться вниз (поскольку по нормам для сжиженного газа на выходном штуцере 10 выполнена левая резьба), но, упираясь в 35 торец корпуса 1 и бурт 12, перемещает вверх шток 3 и отводит седло 11 от дискового уплотнения 14. Вращению штока 3 при этом препятствует стопорный элемент 5, взаимодействующий с лыской 6 на штоке 3. 40
Поступление сжиженного газа из баллона и заправка газа в баллон производятся
через штуцер 10 по осевому каналу 9, зазору
между седлом 11 и уплотнением 14, через
надседельную полость 18 и каналы 17.45
При вращении маховика вправо резьбовая деталь 7 маховика перемещается по левой резьбе штуцера 10 и, поскольку маховик, размещенный на буртике 12, не имеет возможности осевого перемещения, 50 происходит опускание штока 3 до контакта
седла 11 с уплотнением 14, т. е. происходит закрытие вентиля.
Изобретение по сравнению с прототипом позволяет повысить технологичность вентиля за счет упрощения формы деталей и уменьшения их количества.
Кроме того, предлагаемая конструкция вентиля позволяет без увеличения габаритов и массы увеличить проходное сечение вентиля, сокращает время заправки баллона в четыре раза.
Формула изобретения
1.Баллонный вентиль, содержащий корпус с буртом, шток с осевым каналом, резь- бой и уплотнениями на наружной поверхности, установленный в расточке корпуса с возможностью осевого перемещения и зафиксированный от поворота посредством стопорного элемента, взаимодействующего с лыской на штоке, а также маховик, состоящий из двух жестко соединенных между собой частей, охватывающих бурт корпуса и установленный с возможностью вращения на резьбе штока, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и сборки за счет крепления корпуса вентиля к баллону одной деталью, корпус выполнен в виде стакана с кольцевыми уплотнениями на наружной поверхности и установленным на дне стакана дисковым уплотнением, в стенках стакана над дисковым уплотнением выполнены радиальные каналы для прохода рабочей среды и два сквозных соосных отверстия для стопорного элемента, а в баллоне выполнены отверстия соосно сквозным отверстиям корпуса, причем стопорный элемент выполнен в виде цилиндрического штифта с лыской и размещен в упомянутых соосных отверстиях корпуса и баллона.
2.Вентиль по п. 1,отличающийся тем, что дно стакана выполнено в виде отдельной детали, жестко закрепленный в торце стакана.
3.Вентиль по п. 1,отличающийся тем, что, с целью повышения удобства переноски баллона, а также осевой фиксации штифта, баллон снабжен ручкой, выполненной в виде скобы, концы которой шарнирно установлены в упомянутых соосных отверстиях баллона.
4л4
Фш. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Баллонный вентиль | 1990 |
|
SU1798572A1 |
Переключатель потоков аппарата для розлива нескольких пенящихся и газированных напитков под давлением | 2020 |
|
RU2753791C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОГО РОЗЛИВА ПЕНЯЩИХСЯ И/ИЛИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ | 2008 |
|
RU2364568C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОГО РОЗЛИВА ПЕНЯЩИХСЯ И/ИЛИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ "ПЕГАС-М" | 2006 |
|
RU2337053C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОГО РОЗЛИВА ПЕНЯЩИХСЯ И/ИЛИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ | 2008 |
|
RU2381174C1 |
КРАН | 1996 |
|
RU2127390C1 |
КЛАПАН СИЛЬФОННЫЙ | 2020 |
|
RU2743264C1 |
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ ГАЗОВ НА КОНТРОЛЬНУЮ ТРУБКУ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ГАЗОВ НА КОНТРОЛЬНУЮ ТРУБКУ И ЕГО ВАРИАНТЫ | 1995 |
|
RU2106614C1 |
Вентиль | 1990 |
|
SU1809893A3 |
ТЕРМОПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2206811C1 |
Сущность изобретения: шток с осевым каналом, резьбой и уплотнениями на наружной поверхности установлен в расточке корпуса с возможностью осевого перемещения и зафиксирован от поворота стопорным элементом. Элемент взаимодействуете лыской на штоке. Маховик состоит из даух жестко соединенных между собой частей, охватывающих бурт корпуса, и установлен с возможностью вращения на резьбе штока. Корпус выполнен в виде стакана с кольцевыми уплотнениями на наружной поверхности и установленного на дне стакана дискового уплотнения. В стенках стакана над дисковым уплотнением выполнены радиальные каналы для прохода рабочей среды и два сквозных соосных отверстия для стопорного элемента. В баллоне выполнены отверстия соосно сквозным отверстиям корпуса. Стопорный элемент выполнен в виде цилиндрического штифта с лыской и размещен в отверстиях корпуса и баллона. Дно стакана выполнено в виде отдельной детали, жестко закрепленной в торце стакана. Баллон снабжен ручкой в виде скобы, концы к-рой шар- нирно установлены в отверстиях баллона. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. С
фиг.З
B-B
Фиг. /
Лафет для перемещения поливных трубопроводов | 1984 |
|
SU1195955A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Автоматический сцепной прибор американского типа | 1925 |
|
SU1959A1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ВИДЕО- И ФОТОСЪЕМОК | 2007 |
|
RU2368927C2 |
Способ модулирования для радиотелефона | 1921 |
|
SU251A1 |
Приспособление, предназначаемое для предохранения от попадания предметов под колеса трамвая | 1925 |
|
SU1945A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-05-07—Подача