Баллонный вентиль Советский патент 1993 года по МПК F16K1/02 

Изобретение относится к области арма- туростроения, преимущественно k производству запорной арматуры баллонов для сжиженных углеводородных газов.;

Целью изобретения является повышение технологичности изготовления и сборки, а также автоматизация процесса слива неиспарившихся остатков и заправки баллона.

. На фиг,1 представлен продольный разрез баллонного вентиля, установленного в горловине баллона и закрепленного посредством штифта, ручки для переноса баллона; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.

Баллонный вентиль состоит из корпуса 1, установленного в горловине баллона 2, штока 3 с элементами уплотнения 4, установленного в расточке корпуса 1 с возмож- ностью осевого перемещения, и стопорного элемента 5, выполненного в виде штифта с лыской, зафиксированного в осевом направлении с возможностью взаимодействия с лыской 6 на штоке 3, и маховика, состоящего из жестко соединенных между собой корпуса 7 и шайбы 8, охватывающих бурт корпуса и установленных с возможностью вращения,

ШтокЗ выполнен в виде втулки с осевым каналом 9. На одном конце втулки расположен штуцер с резьбой 10, а на другом - седло 11. .

Корпус 1 выполнен в виде стакана с буртом 12 и содержит кольцевые уплотнения 13, расположенные по наружному диаметру корпуса, и сквозные каналы 14, выполненные с возможностью сообщения с

х| О 00 01 М hO

нэдседельной полостью 15 и торцевой расточкой, в которой установлен нагруженный пружиной 16 поршень Незакрепленным на нем уплотнительным элементом 18 седла 11.

Кроме того, в торцевой расточке жестко закреплено дно 19 в виде шайбы, закрепленной посредством деформации кромки

2о.;

Стопорный элемент 5 зафиксирован от выладания в горловине баллона 2 посредством ручки 21, выполненной в виде скобы, . концы которой закреплены в отверстиях горловины баллона 2. .

Работа баллонного вентиля осуществляется следующим образом..

Корпус 1 вентиля устанавливается в горловине баллона 2 и стопорится от продольного перемещения и поворота посредством стопорного элемента 5, выполненного в ви- . де штифта с лыской, причем при установке вентиля должна быть обеспечена соосность отверстия в корпусе 1 вентиля с отверстиями в горловине баллон,а 2, а лыска б должна быть параллельной осям отверстий.

Стопорный элемент 5 зафиксирован от выпадания посредством ручки 21 для переноса баллона. , .

. Герметичность соединения корпуса 1 вентиля с горловиной баллона 2 обеспечена кольцевыми уплотнениями 13, а штока в полости корпуса - уплотнительными элементами 4.л .. .. : : : .-.-- : ; При вращении,маховика, состоящего из жестко соединенных между собой корпуса 7 и шайбы 8, например, посредством заваль- цовки шайбы 8 в корпусе 7, влево маховик стремится переместиться вниз (поскольку по нормам для сжиженного газа на выходном штуцере 10 выполнена левая резьба), но, упираясь в торец корпуса 1 и бурт 12, перемещает вверх шток 3 и освобождает седло 11 от уплотнительного элемента 18. Вращению штока 3 при этом препятствует стопорный элемент 5, взаимодействующий с лыской 6 на штоке 3.

Расход сжиженного газа из баллона и заправка в баллон производится через штуцер 10 по осевому каналу 9, зазору между седлом 11 и уплотняющим элементом 18, через надседельную полость 15 и отверстия 14.

При вращении маховика вправо корпус 7 маховика перемещается по левой резьбе штуцера 10 и, поскольку корпус 7 жестко соединен с шайбой 8, расположенной в канавке корпуса 1 и упирающейся в бурт 12, происходит опускание штока 3 и поджим седла 11 к уплотнительному элементу 18.

При этом поршень 17, сжимая пружину 16, перемещается вниз до упора в дно 19.

Таким образом, наличие подпружинен- ного поршня 17, подвижно установленного

5 в расточке корпуса 1 с определенной величиной хода при крайних положениях поршня, позволяет обеспечить три режима работы вентиля при трех положениях штока 3 и поршня 17.

0 1. Вентиль полностью открыт (операция слива неиспарившихся остатков и рабочее положение при расходе газа из баллона). При этом шток 3 поднят вверх и поршень 17 находится в верхнем положении, упираясь

5 в упорный бурт, а расход газа происходит через зазор между седлом 11 и уплотнительным элементом 18.

2. Вентиль полностью закрыт, при этом поршень 17 прижат штоком 3 к дну 19, пру0 жина 16 сжата,

3. Вентиль работает в режиме обратного клапана, при этом шток 3 находится в. среднем положении, а к седлу 11 посредст- вомпружины 16 поджат поршень 17с уплот5 нительным элементом 18..

В таком положении вентиль .позволяет производить слив остатков и заправку баллона газом без необходимости .механизации открывания и закрывания вентиля на

0 каждой позиции технологической схемы.

При этом под напором струи газа поршень 17 смещается вниз, пропуская газ в баллон, а.при прекращении подачи газа пор1 шень 17 поднимается к седлу 11, предотвра5 щая утечку газа из баллона.

При сливе нейспарившихся остатков из баллона необходимо оснастить наконечник сливного шланга, подсоединяемого к выходному штуцеру вентиля, специальным

0 штырем, нажимающим на поршень 17 при подсоединении сливного шланга.

Таким образом, при работе вентиля в режиме обратного клапана появляется возможность автоматизации процесса слива и

5 заправки баллона газом, для чего при доставке баллона на ГНС предварительно открывается вентиль с установкой штока в среднее положение, затем баллон подается

по технологической цепочке на операцию

0 слива остатков, наполнение, контроль, а в конце перед отправкой потребителю вентиль закрывается.

Формула изобретения

1, Баллонный вентиль, содержащий кор5 пус, шток с элементами уплотнения, уста- новленный в расточке корпуса с возможностью осевого перемещения и зафиксированный от поворота посредством стопорного элемента, взаимодействующего

с лыской на штоке, маховик, соединенный

со штоком, выходной штуцере резьбой, седло и взаимодействующий с ним уплотни- тельный элемент, причем шток выполнен с проточкой, ограничивающей стенками над- седельную полость в корпусе, отличающийся тем, что он снабжен нагруженным пружиной поршнем с жестко закрепленным уплотнительным элементом, шток выпол- : нен в виде втулки, на одном конце которой расположен выходной штуцер с резьбой, а на другом - седло, корпус, установленный в горловине баллона, выполнен в виде стакана с буртом, сквозными каналами, сообщенными с надседельной полостью и с торцевой расточкой, в которой жестко закреплено дно в виде шайбы и размещен поршень с возможностью взаимодействия с седлом, а маховик выполнен в. виде двух

0

жестко .соединенных между собой частей, охватывающих бурт корпуса и установлен.- ных с возможностью вращения на резьбе выходного штуцера, причем в горловине баллона и в корпусе параллельно лыске штока выполнены сооЬные отверстия, в которых размещен стопорный элемент в виде штифта с лыской, зафиксированный в осевом направлении, а между горловиной и

корпусом размещены кольцевые уплотнения,

2. Вентиль по п. 1,отличающийся тем, что он снабжен ручкой, выполненной в виде скобы из прутка, концы которой шар- нирно закреплены в отверстиях горловины баллона, фиксируя в осевом положении стопорный элемент.

Ш.з

Сущность изобретения: шток с элементами уплотнения установлен в расточке корпуса с возможностью осевого перемещения и зафиксирован от поворота стопорным элементом, взаимодействующим с лыской на штоке. Маховик соединен со штоком. С седлом взаимодействует уплотнительный элемент. Шток выполнен е проточкой, ограничивающей стенками надседельную полость в корпусе. На нагруженном пружиной поршне жестко закреплен уплотнительный элемент. Шток выполнен в виде втулки, на одном конце к-рой расположен выходной штуцер с резьбой, на другом - седло. Корпус, установленный в горловине баллона, выполнен в виде стакана с буртом, сквозными каналами, сообщенными с.надседельной полостью и торцевой расточкой. В расточке жестко закреплено дно в виде шайбы и размещен поршень с возможностью взаимодействия с седлом. Маховик выполнен в виде двух жестко соединенных между собой частей, охватывающих бурт корпуса и установленных с возможностью вращения на резьбе выходного штуцера. В горловине баллона и корпусе параллельно лыске штока выполнены соосные отверстия. 1 з.п. ф- лы, 4 ил. ел G