СПОСОБ ПРОПИТКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1995 года по МПК B27K3/02 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для пропитки сырых пиломатериалов без предварительной сушки.

Целью изобретения является повышение производительности процесса пропитки в зависимости от породы древесины.

Способ пропитки длинномерных пиломатериалов (6-8 м) реализуется на центрифуге, показанной на фиг. 1. Пропитку ведут в камере, выполненной в виде цилиндрической трубы 1 с торцовыми крышками 2, одна из которых является съемной. Камера установлена неподвижно и симметрично относительно оси вращения центробежного привода 3 на гидроопоре, при этом продольная ось камеры перпендикулярна оси вращения привода. Вверху камеры по оси вращения привода выполнено устройство 4 подачи пропитывающей жидкости в виде накопительной емкости и конической воронки. Между торцовыми крышками камеры и пиломатериалами 5, подлежащими пропитке, установлены ограничительные решетки 6, фиксирующие пиломатериалы в горизонтальном направлении относительно оси вращения привода. Решетки предотвращают смещение пиломатериалов вдоль продольной оси камеры пропитки и в то же время не герметизируют их торцы.

После заполнения камеры 1 пиломатериалами 5 и закрытия съемной крышки 2 разгоняют центрифугу до частоты, соответствующей режиму центробежного обезвоживания древесины и увлажнению торцов пиломатериалов. Выдерживают на этом режиме центрифугу заданное время (определенное для каждой породы древесины в пределах 3-10 мин). После этого изменяют частоту вращения центрифуги до режима, соответствующего режиму встречно-центробежной пропитки, через воронку 4 заполняют камеру и накопительную емкость пропитывающей жидкостью и выдерживают центрифугу на этом режиме заданное (10-30 мин) время, соответствующее сквозной пропитке пиломатериала по всей его длине.

Предлагаемый способ пропитки пиломатериалов длиной менее 4 м целесообразно реализовывать в двухкамерной центрифуге, показанной на фиг. 2. В отличие от камеры пропитки по фиг. 1 в трубе устанавливают две промежуточные ограничительные решетки, отстоящие от оси вращения на заданном расстоянии (исходя из общей длины трубы и длины заготовок, подлежащих пропитке).

В данном случае заготовки загружаются в камеры через их торцы, в этом случае обе крышки выполняют съемными. В остальном операции аналогичны.

Способ может быть реализован на любом центробежном приводе с самобалансировкой или снабженном устройством автобалансировки.

Режиму центробежного обезвоживания и увлажнения торцов пиломатериалов соответствует частота вращения
W_у= при R (1,5-2)l
где l длина пиломатериала;
R расстояние от оси вращения центрифуги до удаленного торца пиломатериала.

Последующую встречно-центробежную пропитку пиломатериалов производят при частоте вращения
W_п= ,
где ρ плотность пропиточной жидкости.

Для увлажнения торцов пиломатериалов длиной 4 м на центрифуге с размером камеры 6 требуется разгон центрифуги до частоты вращения 30 с^-1. Для пропитки жидкостью плотностью 121 частота вращения центрифуги составит 22 с^-1.

Использование: лесная и деревообрабатывающая промышленность, пропитка сырых пиломатериалов. Сущность изобретения: пиломатериалы подвергают вначале центробежной сушке с увлажнением их торцов. Затем пиломатериалы пропитывают встречно-центробежным способом. Частота вращения центрифуги при сушке где l - длина пиломатериала. Частота вращения в период пропитки где r - плотность пропиточной жидкости. 2 ил.

СПОСОБ ПРОПИТКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ, включающий центробежное увлажнение их торцов в камере центрифугирования, подачу пропиточной жидкости и встречно-центробежную пропитку пиломатериалов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса пропитки в зависимости от породы древесины, центробежное увлажнение торцов осуществляют при частоте вращения W_y, определяемой соотношением

где l длина пиломатериала,
а встречно-центробежную пропитку пиломатериалов при частоте вращения W_п, определяемой соотношением

где r плотность пропиточной жидкости.