1
(21)4892230/26
(22)05.11.90
(46) О 10.92. Бюл. №37
(71)Северный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации
(72)В.Л.Богданов, Т.А.Ананьева, Г.В.Иванова и Н.Н.Нетреба
(56) 1. Заявка ФРГ № 2206445, кл. 12 d 1/03,1973.
2. Авторское свидетельство СССР № 806615, кл. С 02 F 1/42, 1978.
(54) ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ И БЫТОВЫХ СТОЧНЫХ ВОД
(57) Использование: материал предназначен для очистки вод от ионов цветных металлов, нефтепродуктов и поверхностно- активных веществ. Сущность изобретения: материал содержит 22-24 вес.% торфа и 76-78 вес.% поливинилформаля. 2 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОРБЦИОННО-АКТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1999 |
|
RU2158177C1 |
СОРБЦИОННО-ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ЗАГРУЗКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА | 2000 |
|
RU2174439C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2003 |
|
RU2251449C1 |
Фильтрующий материал для очистки сточ-НыХ ВОд OT иОНОВ цВЕТНыХ МЕТАллОВ,НЕфТЕпРОдуКТОВ и СиНТЕТичЕСКиХ пОВЕРХНО-CTHO-АКТиВНыХ ВЕщЕСТВ | 1978 |
|
SU806615A1 |
Наноструктурированные сорбенты для очистки воды от нефтепродуктов и способ очистки воды | 2022 |
|
RU2796307C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ | 2009 |
|
RU2404850C1 |
СПОСОБ АДСОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ИОНОВ МЕТАЛЛОВ | 2000 |
|
RU2187459C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ СОЛЕЙ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2186036C1 |
АДСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1999 |
|
RU2156163C1 |
ПЛАВУЧАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ БИОУТИЛИЗАЦИИ ПЛЕНОК НЕФТЕПРОДУКТОВ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДОЕМОВ | 2013 |
|
RU2506370C1 |
Изобретение относится к фильтрующим материалам для очистки промышленных сточных вод, содержащий ионы цветных металлов, нефтепродуктов, синтетических поверхностно-активных веществ и бытовых, отработанных сточных вод агропромышленного производства, содержащих химме- лиоранты, которые в неограниченном количестве вносятся в почву.
Известен фильтрующий материал на основе торфа и из других органических материалов, обогащенных углеродом в их естественном состоянии для очистки сточных вод 1. Однако, известный фильтрующий материал характеризуется низкой адсорбционной способностью и механической прочностью, не может быть регенерирован, в результате чего имеет одноразовое использование. Плохая проницаемость торфа потоку фильтруемой жидкости ухудшает гидравлические характеристики фильтрующего материала.
Наиболее близким решением к заявленному техническому решению является фильтрующий материал для очистки сточных вод от ионов цветных металлов, нефтепродуктов и синтетических поверхностно-активных веществ, включающий торф и осадок нейтрализованных травильных растворов, содержащий гидроокись железа, сульфат кальция и известь, причем осадок представлен 30-70% общего веса, а торф - остальным весом 2.
Недостатком известного фильтрующего материала является нестабильность процесса очистки, что приводит к снижению качества очистки,и кратковременность использования фильтрующего материала. Причиной является образование трещин в слое фильтрующего материала из-за частичного растворения в гидроокиси железа и сульфата кальция, входящий в состав гранул, в котором идет сорбция цветных металлов гальванического производства, а также регенерация фильтровального материала. В связи с этим ослабеваются связи между гранулами, через образовавшиеся трещины металлы проникают в фильтрат, происходит разрушение фильтра, ухадшается прочность и срок действия фильтра, снижается обменная емкость по металлу уже во втором цикле сорбция-регенерация, кроме того, через образовавшиеся трещины происходит вымывание гуминовых кислот из торфа, что
(Л
с
vj О О Ь. О
вызывает еще и загрязнение фильтруемой воды органикой,
Целью предлагаемого технического решения является повышение сорбционной емкости,
Поставленная цель достигается тем, что фильтрующий материал для очистки про- мышленых и бытовых сточных вод, включающий торф, согласно изобретению, дополнительно содержит поливинилфор- маль в следующем соотношении компонентов, мае.
торф- . , „Ч22-24
поливинйлф6 рмаль -76-78
В результате равномерного распреде- лёния волокон торфа в вязком растворе пол- ивинилформаля с последующим отверждением образуется пористая упорядоченная структура фильтрующего материала, позволяющая повысить качество очистки за счет увеличения емкости поглощения и прочности структуры фильтрующего материала. Кроме того, при этом возрастает продолжительность цикла очистки и количество циклов сорбция-регене- рация.
Для получения фильтрующего материала использовался верховой торф, влажностью . получали простым смешиванием торфа с поливинилформалем до однородной массы. Затем эту массу закладывали з форму, повторяющую конфигурацию и размеры фильтрующего элемента очистительной колонки. После этого форму с фильтрующим материалом помещали в термостат при t 70°С на 1 ч, а затем его отмывали водой от избытка соляной кислоты. Полученным фильтровальным материалом заполняли колонку (высота слоя 100 мм, диаметр колонки 60 мм) и пропускали рас- твор сульфата меди с концентрацией 1,5 г/л со скоростью подачи 1 м/ч. Эффективность сорбции оценивалась по степени использования обменной емкости фильтровального материала и полной динамической обмен- ной емкости.
Регенерацию фильтровального материала после его насыщения проводили 10% раствором серной кислоты.
Для экспериментальной проверки заяв- ляемого состава фильтрующего материала были подготовлены 5 смесей компонентов с различным их соотношением. Результаты исследования приведены в табл. 1.
Анализ результатов исследования заяв- ляемого фильтрующего материала показывает, что наилучшие показатели степени очистки имеет фильтрующий материал, состоящий: торф 22-25%, поливинилформаль 75-78%. Обменная емкость при таких соотношениях компонентов составляет 4.3-4,5 ммоль/г, динамическая емкость до проскока 1,5-1,6 ммоль/r, полная динамическая емкость 173-206 мг/г. При соотношении компонентов: торф 21%, поливинилформаль 79% показатели степени очистки низкие. При соотношении 25% и 75% показатели степени очистки начинают падать.
Показатели надежности и долговечности наиболее высогме при соотношениях составов торфа 22-24%, поливинилформаля 76-78%. Относительная деформация в мокром состоянии составляет 85-90%. При другом соотношении торфа и поливинилформаля показатели эти ниже, Механическая прочность высокая при составе торфа 21-24%. При повышении количества торфа в фильтрующем материале механическая прочность ухудшается, что ведет к снижению долговечности и надежности фильтра. Учитывая все показатели исследования, характеризующие надежность, долговечность и качество очисткм за- являемого фильтрующего материала, наиболее высокоэффективным является фильтрующий материал, имеющий состав: торфа22-24%, поливинилформаля 78-76%.
Степень десорбции составила 100%. При проверке устойчивости материала в многократных циклах сорбция-регенерация установлено, что после 150 циклов динамическая активность по меди остается неизменной.
Исследование эффективности очистки по сравнению с прототипом проводилось на примерах пропускания через фильтрующий материал, изготовленный катионоактивным ПАВ: раствора-красителя катионного синего при концентрации 10 мг/л и эмульсии; масла при концентрации 2 г/л.
Сравнительные данные по результатам очистки приведены в табл. 2.
Анализ результатов исследования показывает, что по сравнению с прототипом обменная емкость предлагаемого фильтрующего материала выше примерно в 2 раза. Степень извлечения катионов минеральных солей и нефтепродуктов также выше.
Таким образом, заявляемый фильтрующий материал, имеющий в своем составе 22-24% торфа и 76-78% поливинилформаля,обладает высокой поглотительной емкостью, высокой механической прочностью и хорошей проницаемостью благодаря созданию структуры из равномерно расположенных волокон торфа, имеющей порозность и высокую устойчивость при многоразовых циклах использования.
Формула изобретения Фильтрующий материал для очистки промышленных и бытовых сточных вод, содержащий торф, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной емко-
сти материала, он дополнительно содержит поливинилформаль при следующем соотношении компонентов, мае. %:
торф-22-24;
поливинилформаль -76-78.
Таблица 1
Таблица 2
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1990-11-05—Подача