СОРБЦИОННО-АКТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ Российский патент 2000 года по МПК B01J20/26 B01J20/24 

Описание патента на изобретение RU2158177C1

Изобретение относится к сорбционно-активным материалам на основе природного сырья растительного происхождения для очистки природных, промышленных и бытовых сточных вод, содержащих нефтепродукты.

В уровне техники известен способ очистки сточных вод от нефтепродуктов с использованием гранулированного торфа [Белькевич П.И., Чистова Л.Р., Рогач Л. М. и др. Гранулированный торф для очистки сточных вод от нефтепродуктов./ Торфяная промышленность. 1984. N 10. С. 15-17.], а также очистка нефтесодержащих сточных вод на фильтрах с торфяной за грузкой [Белькевич П.И., Чистова Л.Р., Рогач Л.М. и др. Очистка нефтесодержащих сточных вод на фильтрах с торфяной загрузкой./ Торфяная промышленность. 1983. N 4. С. 29-31.]. Недостатками указанных сорбционных материалов, используемых для очистки воды от нефтепродуктов, является плохая проницаемость торфа потоку фильтруемой жидкости, что значительно ухудшает гидравлические характеристики слоя торфа, вынос его волокон при больших скоростях фильтрации, а также выщелачивание в слабокислых и щелочных средах, что приводит к дополнительному загрязнению потока жидкости. Использование гранулированного торфа не дает положительного результата, так как при эксплуатации в водной среде гранулы торфа теряют механическую прочность из-за высокой набухаемости.

Наиболее близким аналогом к заявляемому техническому решению является фильтрующий материал для очистки промышленных и бытовых сточных вод, имеющий в своем составе 22-24% торфа и 76-78% поливинилформаля (ПВФ) [а.с. N 1766461 СССР. Фильтрующий материал для очистки промышленных и бытовых сточных вод./ Бюл. N 37, 07.10.92.]. Недостатком этого материала является то, что этот материал невозможно использовать для сорбции из воды нефтепродуктов при их низких концентрациях (менее 2 г/л). Кроме того, высокое содержание ПВФ приводит к удорожанию материала, а также негативно отражается на сорбции нефтепродуктов из водной среды, поскольку ПВФ является гидрофильным веществом.

Техническим результатом заявляемого изобретения является сохранение степени извлечения нефтепродуктов из воды при их пониженных концентрациях в воде.

Технический результат достигается тем, что сорбционно-активный материал для очистки воды от нефтепродуктов содержит природный наполнитель - торф или мох, а в качестве полимерного связующего - сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ) с молекулярной массой (ММ) (1,5-4,0)•106 и с кажущейся плотностью 360-530 кг/м3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: торф или мох 80-90; сверхвысокомолекулярный полиэтилен 20-10.

Существенным отличием заявляемого изобретения является использование в качестве связующего сверхвысокомолекулярного полиэтилена с ММ (1,5-4,0)•106 и с кажущейся плотностью 360-530 кг/м3 при соотношении указанного связующего и торфа или мха 20-10 мас.% и 80-90 мас.% соответственно.

При очистке от нефтепродуктов водоемов, находящихся в черте населенных пунктов, одной из главных проблем является удаление с поверхности воды тонкой маслянистой пленки. Экспериментальные данные, представленные в таблице, подтверждают, что сорбционно-активный материал, полученный с использованием в качестве связующего для торфа или мха СВМПЭ с плотностью 360-530 кг/м3 позволяет сорбировать нефтепродукты с поверхности воды при их концентрациях менее 2 г/л, сохраняя при этом степень извлечения нефтепродуктов из воды на уровне 99,0-99,5%.

Пример 1.

Получение сорбционно-активного материала для очистки воды от нефтепродуктов осуществляется следующим образом. В обогреваемом аппарате с трехлопастной мешалкой [Васильцов Э.А., Ушаков В.Г. Аппараты для перемешивания жидких сред: Справочное пособие. Л.: Химия, 1972. - 464 с.] готовится раствор СВМПЭ концентрацией 1 мас.%. В качестве растворителя используют парафин (ТУ 6-09-3637-87). При 140oC и непрерывном перемешивании (150 об/мин) в растворитель загружается 0,2 кг СВМПЭ (ТУ 6-05-1896-80) с ММ 1,5•106 и происходит процесс суспендирования в течение 1 мин. Растворение осуществляется при увеличении температуры до 150oC за время 9 мин при постоянном перемешивании. Наполнитель - торф - прогревается при 130oC в течение 60 мин. Прогретый наполнитель (торф) загружается в раствор полимера при температуре 140oC в количестве 0,8 кг. Производится перемешивание композиции при 25-30 об/мин в течение 5 мин. Полученная композиция помещается в форму и охлаждается при комнатной температуре. Охлажденный композит для удаления из него парафина экстрагируется углеводородом C6-C10 при температуре кипения углеводорода. Затем проводится сушка материала при 70oC в течение 30 мин. Готовый сорбционно-активный материл представляет собой композит при содержании наполнителя (торфа) 80 мас.% и содержании связующего (СВМПЭ с ММ 1,5•106 и кажущейся плотностью 523 кг/м3) 20 мас.%.

Очистка воды от нефтепродуктов сорбционно-активным материалом осуществляется следующим образом. Сорбционно-активный материал помещается на поверхность природного водоема (река Екатерингофка, г. Санкт-Петербург) в количестве 1 кг, например, в виде гранул кубической формы с размером ребер 20 мм. Сорбция нефтепродуктов (масляной пленки) проходила в течение 72 часов. Исходная концентрация нефтепродуктов составляла 1,1 г/л, конечная концентрация - 0,011 г/л. Степень извлечения нефтепродуктов составила 99,0%. После сорбции сорбент собирают и утилизируют путем сжигания. Зольность сорбента составляет 1,5-2,5%.

Пример 28.

Получение сорбционно-активного материала для очистки воды от нефтепродуктов осуществляется следующим образом. В обогреваемом аппарате с трехлопастной мешалкой [Васильцов Э.А., Ушаков В.Г. Аппараты для перемешивания жидких сред: Справочное пособие. Л.: Химия, 1972. - 464 с.] готовится раствор СВМПЭ концентрацией 1 мас.%. В качестве растворителя используют парафин (ТУ 6-09-3637-87). При 140oC и непрерывном перемешивании (150 об/мин) в растворитель загружается 0,2 кг СВМПЭ (ТУ 6-05-1896-80) с ММ 1,5•103 и происходит процесс суспендирования в течение 1 мин. Растворение осуществляется при увеличении температуры до 150oC за время 9 мин при постоянном перемешивании. Наполнитель - мох сфагнум - прогревается при 130oC в течение 60 мин. Прогретый наполнитель (мох сфагнум) загружается в раствор полимера при температуре 140oC в количестве 0,8 кг. Производится перемешивание композиции при 25-30 об/мин в течение 5 мин. Полученная композиция помещается в форму и охлаждается при комнатной температуре. Охлажденный композит для удаления из него парафина экстрагируется углеводородом C6-C10 при температуре кипения углеводорода. Затем проводится сушка материала при 70oC в течение 30 мин. Готовый сорбционно-активный материл представляет собой композит при содержании наполнителя (мха сфагнум) 80 мас.% и содержании связующего (СВМПЭ с ММ 1,5•106 и кажущейся плотностью 523 кг/м3) 20 мас.%.

Очистка воды от нефтепродуктов сорбционно-активным материалом осуществляется следующим образом. Сорбционно-активный материал помещается на поверхность природного водоема (река Екатерингофка, г. Санкт-Петербург) в количестве 1 кг, например, в виде гранул кубической формы с размером ребер 20 мм. Сорбция нефтепродуктов (масляной пленки) проходила в течение 72 часов. Исходная концентрация нефтепродуктов составляла 0,9 г/л, конечная концентрация - 0,009 г/л. Степень извлечения нефтепродуктов составила 99,0%. После сорбции сорбент собирают и утилизируют путем сжигания. Зольность сорбента составляет 1,2-2,0%.

Примеры, подтверждающие использование заявляемого сорбционно-активного материала, представлены в таблице. Запредельные значения содержания наполнителя и связующего дают отрицательный результат: при содержании связующего выше 20 мас.% и наполнителя ниже 80 мас.% снижаются сорбционные свойства материала, а при содержании связующего ниже 10 мас.% и наполнителя выше 90 мас.% происходит нарушение целостности материала. Применение СВМПЭ с ММ ниже 1,5•106 приводит к нарушению целостности материала, а СВМПЭ с ММ выше 4,0•106 не позволяет получить материал однородной структуры, так как затрудняется перемешивание. При кажущейся плотности СВМПЭ менее 360 кг/м3 происходит нарушение целостности материала, а при кажущейся плотности СВМПЭ более 530 кг/м3 снижаются сорбционные свойства материала.

Концентрация нефтепродуктов в воде определялась по методике [Пономарев В. Г. , Санеев И.К., Матвеев А.Г. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. Нефтяная промышленность, 1986.-249 с.].

Похожие патенты RU2158177C1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ВОДНЫХ СРЕД, ВКЛЮЧАЮЩИХ РАДИОНУКЛИДЫ 2000
  • Гончаров Б.В.
  • Ананьева Т.А.
  • Волков Ф.В.
  • Доильницын В.А.
  • Назарова Е.В.
RU2172991C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА 1997
  • Волков Ф.В.
  • Ананьева Т.А.
  • Начинкин О.И.
RU2121483C1
ПЛАВАЮЩИЙ СОРБЦИОННО-АКТИВНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ СРЕД ОТ РАДИОНУКЛИДОВ ЦЕЗИЯ 2004
  • Ананьева Тамара Алексеевна
  • Гончаров Борис Васильевич
  • Доильницын Валерий Афанасьевич
  • Кузнецов Андрей Юрьевич
  • Пахомов Павел Михайлович
  • Хижняк Светлана Дмитриевна
  • Гончарова Анастасия Борисовна
RU2286207C2
СПОСОБ СОРБЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦЕЗИЯ ИЗ ПРИРОДНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОД 1993
  • Быцан Н.В.
  • Гончаров Б.В.
  • Буринский С.В.
  • Мельникова Л.А.
RU2065629C1
ПЛАВАЮЩИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ СРЕД ОТ РАДИОНУКЛИДОВ ЦЕЗИЯ И/ИЛИ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2002
  • Гончаров Б.В.
  • Доильницын В.А.
  • Янкевич М.И.
  • Квитко К.В.
  • Суржко Л.Ф.
  • Хадеева В.В.
  • Утин А.В.
RU2231838C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ 1993
  • Янкевич М.И.
  • Шамолина И.И.
  • Биттеева М.Б.
  • Суржко Л.Ф.
  • Хадеева В.В.
  • Яковлев В.И.
  • Стрельченко С.А.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Терентьев В.И.
  • Павловец Н.М.
RU2063386C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ИЗБЫТОЧНОГО АКТИВНОГО ИЛА 2000
  • Панов В.П.
  • Зыкова И.В.
  • Макашова Т.Г.
RU2174964C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗБЫТОЧНОГО АКТИВНОГО ИЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ 2002
  • Зыкова И.В.
  • Панов В.П.
  • Макашова Т.Г.
  • Панова Н.Е.
RU2220923C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗБЫТОЧНОГО АКТИВНОГО ИЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ 1998
  • Панов В.П.
  • Зыкова И.В.
  • Алексеева Е.А.
RU2133231C1
ТЕКСТИЛЬНЫЙ ОБЪЕМНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ КАТАЛИЗАТОР 1997
  • Витковская Р.Ф.
  • Терещенко Л.Я.
  • Петров С.В.
RU2118908C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 158 177 C1

Реферат патента 2000 года СОРБЦИОННО-АКТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Изобретение относится к сорбционно-активным материалам на основе природного сырья растительного происхождения для очистки природных, промышленных и бытовых сточных вод, содержащих нефтепродукты. Сорбционно-активный материал для очистки воды от нефтепродуктов содержит природный наполнитель - торф или мох и полимерное связующее - сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ) с молекулярной массой (1,5-4,0)x106 и кажущейся плотностью 360-530 кг/м3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: торф или мох 80 - 90, СВМПЭ 20 - 10. Техническим результатом заявляемого изобретения является сохранение степени извлечения нефтепродуктов из воды при их пониженных концентрациях в воде. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 158 177 C1

Сорбционно-активный материал для очистки воды от нефтепродуктов, содержащий природный наполнитель растительного происхождения и полимерное связующее, отличающийся тем, что в качестве полимерного связующего используют сверхвысокомолекулярный полиэтилен с молекулярной массой (1,5 - 4,0) • 106 и кажущейся плотностью 360 - 530 кг/м3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Наполнитель: торф или мох - 80 - 90
Связующее: сверхвысокомолекулярный полиэтилен с молекулярной массой (1,5 - 4,0) • 106 - 20 - 10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2158177C1

Фильтрующий материал для очистки промышленных и бытовых сточных вод 1990
  • Богданов Владимир Леонидович
  • Ананьева Тамара Алексеевна
  • Иванова Галина Владимировна
  • Нетреба Николай Николаевич
SU1766461A1
МАСЛОПОГЛОЩАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ 1995
  • Туре Сундквист
RU2115468C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ НЕФТИ ТВЕРДЫХ И ВОДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1997
  • Острецов Валерий Иванович
RU2116128C1
US 4665050 A, 12.05.87
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА 1997
  • Волков Ф.В.
  • Ананьева Т.А.
  • Начинкин О.И.
RU2121483C1

RU 2 158 177 C1

Авторы

Ананьева Т.А.

Волков Ф.В.

Назарова Е.В.

Даты

2000-10-27Публикация

1999-07-19Подача