Устройство для очистки изделий Советский патент 1992 года по МПК B08B3/04 

Изобретение относится к технике очистки изделий от загрязнений и может быть использовано в ремонтном производстве.

Известно устройство, содержащее ванну для моющей жидкости, два перфорированных контейнера для очищаемых изделий, выполненных конусообразной формы с нижним основанием меньшей площади, и привод периодического погружения контейнеров в ванну.

Недостатком известного устройства являются низкие производительность и качество очистки, так как моющая жидкость поступает в контейнер только через отверстия в днище, причем с небольшой скоростью, кроме того, масляная пленка смываемых загрязнений с поверхности моющего раствора при извлечении контейнера переносится на поверхность очищаемых изделий.

Цель изобретения - повышение качества и интенсивности очистки.

Цель достигается тем, что устройство для очистки изделий, содержащее ванну для моющей жидкости, по меньшей мере один перфорированный контейнер для очищаемых изделий, выполненный с нижним основанием меньшей площади, и привод периодического погружения контейнера в ванну, согласно изобретению дополнительvj а Оч СЛ

N ГО

но снабжено поворотными перфорированными пластинами, профильными пластинами, дополнительной ванной, по меньше мере одним поворотным переливным клапаном, при этом дополнительная ванна установлена с возможность образования изолированного отсека для размещения контейнера и перелива моющей жидкости из изолированного отсека в дополнительную ванну при погружении в него контейнера, а поворотный переливной клапан установлен в изолированном отсеке с воз- можнЬ стью обеспечения перелива моющей жидкости из дополнительной ванны в изо- лирйванный отсек при подъеме из него контейнера, причем профильные пластины установлены жестко на боковых поверхностях контейнера для обеспечения направления потоков моющей жидкости внутрь контейнера при его погружении в жидкость, а перфорированные поворотные пластины установлены внутри контейнера в его верхней части с возможность поворота в поднятое и опущенное положения при соответствующем погружении и подъеме контейнера, при этом верхняя часть контейнера выполнена с отражателем моющей жидкости и переливными отверстиями, причем наружная поверхность контейнера в верхней части ниже переливных оверстий выполнена по форме внутренней поверхности изолированного отсеки с обеспечением подвижного контактирования контейнера по внутренней поверхности изолированного отсека.

Выполнеяие наружной поверхности контейнера по форме внутренней поверхности изолированного отсека обеспечивает интенсивное прохождение моющей жидкости через отверстие в дне и боковых стенках контейнера и далее через очищенные изде- .лия в процессе погружения последнего в ванну, что способствует повышению производительности и качества очистки. Размещение на боковых поверхностях контейнера профильных (изогнутых вниз) пластин, направляющих поток жидкости внутрь контейнера, также интенсифицирует прохождение жидкости через изделия. Наличие в предлагаемом устройстве дополнительной ванны и поворотного переливного клапана, сообщающего изолированный отсек основной ванны, дополнительно обеспечивает удаление масляной пленки с поверхности моющей жидкости, находящейся в изолированном отсеке, и поступление в этот отсек регенерированной моющей жидкости из дополнительной ванны.

На чертеже изображена схема устройства для очистки изделий,

Устройство содержит основную ванну для моющей жидкости, выполненную с двумя изолированными отсеками 1, между которыми расположена дополнительная

ванна 2. В каждом изолированном отсеке 1 размещен контейнер 3 для очищаемых изделий. Отсеки 1 сообщены с дополнительной ванной 2 посредством верхних щелевых патрубков 4 и нижних трубопроводов 5 с

0 поворотными переливными клапанами 6, которые установлены в соответствующем отсеке 1 с возможностью обеспечения перелива моющей жидкости из ванны 2 в отсек при подъеме из него контейнера 3.

5 Контейнер 3 имеет форму усеченной пирамиды (конуса) с нижним основанием меньшей площади. Боковые стенки и днище контейнера 3 выполнены с отверстиями (перфорированными) для прохода моющей

0 жидкости. На боковых стенках контейнера 3 жестко установлены профильные изогнутые пластины 7 для обеспечения направления потоков моющей жидкости в отсек 1. Верхняя часть контейнера выполнена с крышкой

5 8 в виде чаши и установленным над ней отражателем 9, между которыми расположены переливные отверстия 10. Дно чаши 8 выполнено из перфорированных поворотных пластин 11, установленных с возможно0 стью поворота вокруг осей 12 в поднятое и опущенное положения при погружении контейнера 3 в отсек 1 и подъеме из него соответственно.

Наружная поверхность контейнера 3 в

5 его верхней части ниже переливных отверстий 10 выполнена по форме внутренней поверхности изолированного отсека 1 с обеспечением подвижного контактирования по внутренней поверхности отсека.

0 Привод периодического погружения контейнеров 3 в отсеки имеет приводной кривошип 13 и шатун 14, связанный с коромыслом 15, к концам которого подвешены контейнеры 3.

5 Устройство работает следующим образом.

В контейнеры 3 загружают через откидывающуюся вместе с отражателем 9 крышку 8 (или через открывающуюся боковую

0 стенку контейнера 3) изделия, подлежащие очистке. Включают привод, который обеспечивает периодическое попеременное погружение контейнеров 3 в отсеки 1, заполненные моющей жидкостью. При этом

5 во время погружения контейнера 3 в отсек 1 происходит вытеснение моющей жидкости, которая интенсивно движется вверх через перфорированное дно и боковые стенки контейнера 3 и далее сквозь очищаемые из- делия. После прохождения потока жидкости

сквозь очищаемые изделия она своим напором открывает пластины 11 (частично проходит сквозь перфорацию пластин) и заполняет крышку 8. Отражатель 9 при этом отражает струи жидкости и возвращает ее в крышку. По мере накопления жидкости в чаше крышки 8, она переливается по щелевому патрубку 4 из отсека 1 в дополнительную ванну 2, где происходит ее регенерация. Перетекание моющей жидкости из отсека 1 в ванну 2 по трубопроводу 5 во время движения контейнера 3 вниз предотвращается клапаном 6, который закрывается за счет повышения давления жидкости в отсеке 1. Этот процесс повторяется периодически и задается приводом. После завершения процесса очистки очищаемые изделия извлекаются из контейнеров 3. Формула изобретения Устройство для очистки изделий, содержащее ванну для моющей жидкости, по меньшей мере один перфорированный контейнер для очищаемых изделий, сужающийся к основанию привод периодического погружения контейнера в ванну, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и интенсивности очистки, оно снабжено поворотными перфорированными пластинами, профильными пластинами,

/3 /4

дополнительной ванной, по меньшей мере одним поворотным переливным клапаном, при этом дополнительная ванна образована из изолированного отсека для размещения

контейнера и емкости для перелива моющей жидкости из изолированного отсека при погружении в него контейнера, а поворотный переливной клапан установлен в изолированном отсеке с возможностью

обеспечения перелива моющей жидкости из емкости в изолированный отсек при подъеме из него контейнера, причем профильные пластины установлены жестко на боковых поверхностях контейнера для

обеспечения направления потоков моющей жидкости внутрь контейнера при его погружении в жидкость, а перфорированные поворотные пластины установлены внутри контейнера в его верхней части с

возможностью поворота в поднятое и опущенное положение соответственно при погружении и подъеме контейнера, при этом верхняя часть контейнера выполнена с отражателем моющей жидкости и переливными отверстиями, причем наружная поверхность контейнера в верхней части ниже переливных отверстий и выполнена по форме внутренней поверхности изолированного отсека.

Использование: очистка изделий в ремонтном производстве и других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: в процессе очистки изделия, размещен- ные в перфорированных контейнерах, периодически погружаются в изолированные отсеки с моющей жидкостью. При этом при погружении потоки жидкости посредством профилированных пластин, установленных на контейнерах, направляются внутрь контейнеров, а вытесняемая жидкость переливается в дополнительную ванну. При подъеме контейнеров жидкость из дополнительной ванны через поворотные клапаны переливается в соответствующие изолированные отсеки. Верхняя часть контейнеров выполнена в виде отражателей и снабжена переливными отверстиями, при этом внутри верхней части контейнеров установлены поворотные перфорированные пластины с возможностью подъема при погружении контейнеров и поворота в горизонтальное положение при извлечении контейнеров из моющей жидкости. Верхние части контейнеров ниже переливных отверстий выполнены по форме внутренних поверхностей изолированных отсеков с возможностью подвижного контактирования, 1 ил. сл С

/Г

г