Изобретение относится к технике мойки и обезжиривания деталей и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для очистки мелких деталей от стружки и жировых загрязнений.
Известна моечная машина для промывки и обезжиривания деталей на основе принципа затопленных струй, содержащая ванну с моющим раствором, корзину с о,чи- щаемыми деталями, насос и насадки с соплами. Однако данная машина не обеспечивает качественной очистки мелких деталей сложной конфигурации с глухими отверстиями.
Известно, также, устройство для мойки изделий, содержащее ванну для моющей жидкости, моечную камеру, трубчатую панель с насадками и средство для подачи моющей жидкости. Данное устройство не позволяет качественно очищать детали расположенные в моечной камере в неориентированном положении.
Наиболее близкой по технической сущности является установка для мойки изделий, содержащая ванну с моющей жидкостью, рабочую камеру и погруженный в ванну отсек с обратным клапаном, соединенный с рабочей камерой при помощи напорного трубопровода. Недостаток известной установки заключается в том, что она не обеспечивает качественной очистки мелких деталей сложной конфигурации с глухими отверстиями. Это объясняется тем, что мелкие детали находятся в неориентированном положении и их труднодоступные полости и глухие отверстия не могут быть очищены направленными струями.
Цель изобретения - повышение качества очистки мелких деталей сложной конфигурации с глухими отверстиями.
Поставленная цель достигается тем, что в известной установке, содержащей бак для моющей жидкости, рабочую ванну с держателем для деталей и отсек для подачи чередующихся струй жидкости, согласно
сл
с
оо w ю о о
со
изобретению, держатель для деталей выполнен в виде конического перфорированного контейнера с отверстиями в вершине конуса, связанным с напорным трубопроводом отсека бака. Именно заявленная конст- рукция контейнера для деталей обеспечивает при чередующейся подаче струй жидкости в ее вершину многократное перемешивание деталей в процессе мойки и их качественную очистку..
На фиг.1 и 2 изображена предлагаемая установка; на фиг.З - процесс мойки; на фиг.4 - наполнение отсека.
Установка содержит ванну 1 со сливным каналом 2, коническим контейнером 3 и крышкой 4. Ванна 1 смонтирована в верхней части бака для моющей жидкости 5. снабженного перегородкой б и фильтром 7. Ванная 1 сообщается напорным трубопроводом 8 и отсеком 9, содержащим обратный клапан 10 и шаг для подвода сжатого воздуха 11. В задней части установки установлен электрошкаф 12 с пультом управления 13.
Установка работает следующим образом.
При подаче сжатого воздуха через шланг 11 в отсек 9, находящаяся там моющая жидкость через напорный трубопровод 8 подается в вершину конического контейнера 3. Находящиеся в контейнере детали многократно перемешиваются струей жидкости. Загрязненная жидкость сливается через канал 2 на фильтр 7 и далее в бак 5
Подача сжатого воздуха прекращается. Отсек 9 сообщается с атмосферой. Под действием гидростатического давления столба жидкости, находящейся в баке 5, обратный клапан 10 открывается, жидкость заполняет отсек 9. В отсек 9 подается сжатый воздух. Цикл повторяется. Использование предлагаемого технического решения позволяет по сравнению с существующими технологиями повысить качество очистки мелких деталей сложной конфигурации от масла, эмульсии и стружки, сократить затраты труда, повысить культуру производства.
Формула изобретения
Установка для мойки мелких изделий, содержащая ванну для моющей жидкости, размещенный в ней держатель изделий, бак для моющей жидкости, имеющий отсек с расположенным в нижней его части обратным клапаном для периодического сообщения отсека с объемом бака, систему подачи сжатого газа, сообщенную с отсеком в верхней его части, и трубопровод, встроенный одним концом в держатель, отличающая- с я тем, что, с целью повышения качества мойки, держатель выполнен в виде конического перфорированного контейнера, причем последний расположен вершиной конуса вниз, а трубопровод встроен в контейнер в вершине конуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мойки изделий | 1987 |
|
SU1491592A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2036734C1 |
СПОСОБ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2277981C2 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2007 |
|
RU2348553C1 |
Установка для мойки изделий | 1989 |
|
SU1667947A1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС | 2003 |
|
RU2260481C2 |
Установка для мойки изделий | 1984 |
|
SU1219176A1 |
МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2283192C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2046686C1 |
СПОСОБ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2318615C1 |
Использование: для очистки мелких изделий сложной конфигурации жидкой средой от стружки и жировых пятен. Сущность изобретения: установка содержит блок для моющей жидкости, в верхней части которой смонтирована рабочая ванна с коническим контейнером для размещения изделий. Ванна сообщается трубопроводом с отсеком в баке, содержащем обратный клапан. Отсек погружен в ванну и подключен к источнику сжатого воздуха. Выполнение контейнера коническим с вершиной вниз обеспечивает перемешивание деталей потоками жидкости и воздуха. 4 ил.
t
Фиг.
Фиг. 2
Фиг.З
zW 4
Установка для мойки изделий | 1987 |
|
SU1491592A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1990-12-26—Подача