Смеситель Советский патент 1992 года по МПК B22C5/00 

Изобретение относится к литейному производству и можег быть использовано для приготовления смесей, суспензий и красок из жидких, пылевидных и зернистых материалов.

Известны смесители непрерывного действия для приготовления стержневых и формовочных смесей (а.с. № 1250382 кл, В 22 С 5/04). В таких смесителях можно готовить смесь только из одновременно загружаемых компонентов, поэтому здесь смеси, тре- бующие последовательного ввода компонентов, получаются с недостаточными технологическими свойствами.

Цель изобретения - повышение качества приготавливаемых смесей.

На чертеже изображен разрез смесителя.

В корпусе 1 размещена рабочая камера, включающая входную горловину 2, загрузочную часть 3, разгрузочную часть 4, сужение в центральной части 5 и выходную

горловину 6. Камера сужением укреплена в подшипнике 7, размещенном в водиле 8, Водило установлено в подшипнике 9, закрепленном в корпусе 1. На валу электропривода установлен шкив 10, соединенный с водилом клиноременной передачей, На сужении камеры выполнено зубчатое колесо 11, сцепленное с венцом 12, вмонтированным в корпус 1. Загрузочный патрубок 13 помещен в полость загрузочной части 3, а осесимметричный ему дополнительный загрузочный патрубок 14 - в зону сужения. Патрубки 13 и 14 укреплены в корпусе 1, Выходная горловина 6 охвачена приемным коллектором 15, который имеет выходную течку 16. Корпус 1 смесителя установлен на амортизаторах 17, противовес 18 укреплен на водиле 8.

При приготовлении смеси включают электропривод и водило 8 приводится во вращение относительно оси 19 в подшипнике 9. Зубчатое колесо 5 обкатывается по

fe

Х| Os

О

сл :оо

;

венцу 12 и приводит рабочую камеру во вращение относительно оси 19. 8 патрубок 13 непрерывно загружают сухие компоненты, а в патрубок 14 - жидкие. Смесь под действием сил тяжести и двух центробеж- ных механизмов интенсивно перемешивается. В камере 3 происходит сухое перемешивание, а в камере 4 - окончательное. По мере подачи свежих материалов готовая смесь вытесняется по выходной горловине 6 из рабочей камеры и выбрасывается в коллектор 15, откуда по течке 16 поступает к потребителю.

Качество смеси зависит от соотношения Д/г 0,5...0,9, где Л- расстояние между осями 19 и 20; г - радиус зубчатого колеса рабочей камеры. При А/г 0,9 неподвижный патрубок 14 не проходит во вращающуюся часть 5 рабочей камеры. При А/г 0,5 в камере образуются застойные зоны, эф- фект смешивания снижается. Для движения материалов по загрузочным патрубкам ось смесителя должна быть наклонена к горизонту в сторону выдачи смеси.

Свойства жидкостекольной самотвер- деющей смеси определяли на смесителе периодического действия. Смеситель имел частоту вращения водила 500 об/мин, а камеры 250 об/мин, масса замеса 1 кг. Время приготовления смеси с последовательным смешиванием сначала сухих, затем жидких компонентов составило 10 с. Одновременный ввод всех ингредиентов потребовал времени смешивания 20 с, при этом свойства смеси были пониженными по сравнению с последовательным смешиванием (см. таблицу). Состав смеси: кварцевый песок 1К02А Балашевский 93%, формовочная глина Ча- сов-Ярская 3%, феррохромовый шлак 4%,

жидкое стекло с модулем 2,6, плотностью 1,3 г/см5 6%.

Смеситель эффективен при смешива- нми сложных по составу смесей с последовательной технологией при повышенных технологических свойствах смесей. Это дает возможность снизить расход крепителей, пылевидных добавок, улучшает долговечность смесей и экологические параметры производства. Смеситель компактен, требует малых затрат на обслуживание.

Формула изобретения

1.Смеситель непрерывного действия, содержащий корпус с зубчатым колесом, планетарный привод, загрузочный патрубок и рабочую камеру с конической загрузочной и разгрузочной частями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества приготавливаемых смесей, он снабжен дополнительным загрузочным патрубком, коаксиально установленным внутри основного, а рабочая камера выполнена с противоположным расположением загрузочной и разгрузочной ее частей и с сужением в центральной части, причем ось вращения рабочей камеры расположена горизонтально или с наклоном в сторону выгрузки,

2.Смеситель по п. 1, от л и ч а ю щи и с я тем, что конец основного загрузочного патрубка расположен в загрузочной части рабочей камеры, а конец дополнительного загрузочного патрубка расположен в зоне ее сужения.

3.Смеситель по п.,отличающийся тем, что соотношение расстояния между осями вращения планетарного привода к радиусу зубчатого колеса рабочей камеры составляет 0,5-0,9.

/

II

12

18 20 л9 л/

V

Использование: в литейном производстве для приготовления смесей, а также суспензий и красок. Сущность изобретения: смеситель непрерывного действия содержит чорпус с зубчатым колесом, планетарный привод, загрузочные патрубки и рабочую камеру с конической загрузочной и разгрузочной частями, Рабочая камера выполнена с противоположным расположением загрузочной и разгрузочной частей и с сужением в центральной части, а ось вращения - с наклоном в сторону выгрузки. Кроме того соотношение расстояния между осями вращения планетарного привода к радиусу зубчатого колеса рабочей камеры составляет 0,5..0,9. 1 ил.