Смеситель Советский патент 1993 года по МПК B22C5/00 

Описание патента на изобретение SU1821288A1

ч

ё

Похожие патенты SU1821288A1

название год авторы номер документа
Смеситель 1990
  • Серебряков Сергей Павлович
  • Колобков Юрий Альбертович
  • Борисов Евстафий Степанович
  • Морозов Александр Анатольевич
SU1766580A1
Активатор-смеситель 1983
  • Дьяконов Николай Григорьевич
SU1250382A1
ДОЗИРУЮЩЕ-СМЕШИВАЮЩИЙ АППАРАТ 2007
  • Иванов Валерий Александрович
  • Богачев Анатолий Петрович
  • Захарычев Сергей Петрович
  • Авдеев Владимир Алексеевич
  • Отмахов Дмитрий Валентинович
RU2350462C1
Активатор-смеситель 1986
  • Дьяконов Николай Григорьевич
SU1666263A1
Смеситель периодического действия 1988
  • Серебряков Сергей Павлович
  • Дубкова Галина Сергеевна
  • Борисов Евстафий Степанович
  • Кудрявцев Александр Сергеевич
SU1613240A1
Смеситель непрерывного действия 1988
  • Серебряков Сергей Павлович
SU1562020A1
СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ 1998
  • Батраков Н.П.
  • Халаберда Л.А.
  • Румянцев В.В.
  • Романов О.М.
RU2130335C1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ 1999
  • Исаков В.С.
  • Дровников А.Н.
  • Балашов В.Б.
  • Ларченко Т.А.
RU2165354C1
Смеситель непрерывного действия 1979
  • Борисов Василий Николаевич
  • Гришков Николай Владимирович
  • Гуревич Вадим Александрович
  • Мамина Людмила Ивановна
  • Соловей Алексей Иванович
SU865485A1
СМЕСИТЕЛЬ-РАСТИРАТЕЛЬ 1995
  • Дровников А.Н.
  • Дарда И.В.
RU2104865C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 821 288 A1

Реферат патента 1993 года Смеситель

Использование: в литейном производстве, для приготовления смесей, суспензии, красок из жидких, пылевидных и зернистых материалов. Сущность изобретения: смеситель с планетарным приводом со стороны загрузочной части смешивающей рабочей камеры снабжен дополнительной опорой, при этом продольная ось смешивающей рабочей камеры расположена под углом к оси водила, а планетарный привод с водилом смонтированы со стороны разгрузочной части смешивающей рабочей камерыл з,п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 821 288 A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при приготовлении смесей, суспензий и красок из жидких, пылевидных и зернистых материалов.

С целью уменьшения диаметра входной части смешивающей камеры и повышения производительности смесителя предлагает- с$гось вращения камеры и водила пересечь в зоне входной части камеры. В этой зоне выполнить дополнительную опору камеры в виде сферического подшипника, а привод вращения камеры выполнить в виде конической передачи с внутренним зацеплением.

На чертеже показана схема вертикального разреза смесителя. В корпусе 1 на подшипнике 2 размещено водило 3, приводимое в движение клиноремекной передачей от электродвигателя 4 и шкива 5. В подшипнике 6 водила 3 размещена выходная часть смешивающей камеры, входная часть камеры 7 охватывается сферическим подшипником 8,корпус которого 9 размещен в корпусе смесителя 1. Конусная часть

10 камеры переходит в рабочую цилиндрическую 11, ограниченную выходным конусом 12, продолжением которого является выходная часть 13. На водиле укреплен противовес 14. Шестеренное колесо 15 укреплено на камере и находится в зацеплении с зубчатым венцом 16, укрепленным в корпусе 1 смесителя. Выходная горловина 13 ох-, вачена коллектором 17 сбора готовой смеси, которая выдается по течке 18. Загрузка сухих ингредиентов смеси осуществляется по течке 19,а жидких - по трубе 20. Сужение 21 камеры разделяет ее на зоны предварительного смешивания 22 и окончательного 23. Смеситель установлен на амортизаторах 24. Работа смесителя осуществляется следующим образом.

Смеситель устанавливают наклонно в сторону выдачи смеси. Включается подача сухих жидких ингредиентов смеси и приводится во вращение водило. За счет обкатки шестеренным колесом 15 венца 16 происходит планетарное вращение смешивающей

00

ю ю

00

00

камеры 3 Камера вращается вокруг оси водила и собственной оси 26, При этом сухие ингредиенты центробежной силой прижи- маются к стенке камеры смесителя и перемешиваются за счет переменной составляющей планетарного вращения. В зоне предварительного смешивания 22 происходит смешивание сухих, а в зоне окончательного смешивания 23 происходит смешивание ингредиентов с жидкими добавками 4. Здесь сосредоточена основная масса перемешиваемой смеси. Готовая смесь через конус 12 и выходную часть 13 выбрасывается в кожух 17. откуда поступает к потребителю. Скорость вращения водила 3 выбирают с учетом свойств смеси, однако она должна быть такой, чтобы смесь центробежной силой всегда прижималась к стенке камеры, т.е. минимальный гравитационный коэффициент должен быть по аналогии с центробежным литьем 19 (см. С.В.Бдин и др. Центробежное литье, М.: Машиностроение, 1962 - с. 78). Производительность смесителя определяется энергией, необходимой для получения данной смеси. По дан- ным С.С.Жуковского (см. Прочность литейной формы, М., Машиностроение. 1989, с. 13) для холоднотвердеющих смесей энергия смещения 1,5 Вт.ч/кг. Как показал лабораторный эксперимент на планетарном смесителе при частоте вращения водила 500 об/мин и камеры 120 об/мин масса смеси в 1 кг готовилась за 10 с, при этом потреблялась указанная энергия. В случае емкости рабочей камеры посмеем 1 кг при подаче загружаемых материалов с расходом 100 г/с указанная смесь может быть приготовлена. При этом производительность смесителя составит 260 кг/тч. Расчетное потребление энергии на процесс 300 Вт.

0

5

0

5

0

5

0

Смеситель предлагаемой конструкции удобен в настройке, отличается простотой и доступностью обслуживания рабочей камеры, возможностью последовательного приготовления смеси: сухое перемешивание - смешивание с жидкими добавками Быстрота приготовления смесей позволяет применять смеситель для смесей с малой живучестью. Ввиду малой емкости смесителя снижаются потери энергии на трение. Вибрация корпуса при работе смесителя способствует предупреждению застоя ингредиентов в загрузочном и выходном устройствах. Все указанное отразится также в повышении качества приготавливаемой смеси и в ликвидации потерь смеси. Смеситель не выделяет в окружающее пространство пыль и пары жидких добавок.

Формула изобретения

1. Смеситель, содержащий корпус, планетарный привод с опорой, подшипниковым узлом и водилом, загрузочный патрубок и смешивающую рабочую камеру с загрузочной и разгрузочной частями, о т л и ч a torn, и и с я тем, что. с целью повышения производительности, он снабжен со стороны загрузочной части смешивающей рабочей камеры дополнительной опорой, при этом продольная ось вращения смешивающей рабочей камеры расположена под углом к оси водила с точкой пересечения этих двух осей в дополнительной опоре а планетарный привод с водилом смонтированы со стороны разгрузочной части смешивающей рабочей камеры.2. Смеситель по п. 1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что дополнительная опора выполнена в виде корпуса со сферическим подшипником.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1821288A1

Смеситель 1990
  • Серебряков Сергей Павлович
  • Колобков Юрий Альбертович
  • Борисов Евстафий Степанович
  • Морозов Александр Анатольевич
SU1766580A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 821 288 A1

Авторы

Серебряков Сергей Павлович

Даты

1993-06-15Публикация

1990-06-05Подача