Способ изготовления дисперсно-армированных строительных изделий Советский патент 1992 года по МПК B28B1/52 

Изобретение относится к производству строительных изделий и конструкций из композиционных материалов, например из бетонной смеси, армированной стальной фиброй.

Цель изобретения - повышение несущей способности при изготовлении изделий с внутренней полостью.

На фиг. 1 схематично представлено устройство для осуществления способа формирования оголовка с полостью; на фиг. 2 - разрез А-А.

Изготовление изделия с внутренней полостью осуществляют на посту формования. Форма содержит наружную опалубку 1 и вращающийся пустотообразователь 2.

В форму укладывают сначала часть ста- лефибробетонной смеси 3 на высоту пусто- тообразователя 2 при одновременном его вращении со скоростью 3 со 18 рад/с в течение 10-30 с. Затем механизм вращения отключают, укладывают оставшуюся часть сталефибробетонной смеси 3, включают виброплощадку и формуют головную часть,

после чего виброплощадку отключают, изделие подвергают тепловлажностной обработке, распалубливают и снимают.

В процессе изготовления изделия достигается тангенциальная ориентация фибры. Прилегающая к пустотообразователю 2 часть смеси 3 вовлекается во вращение вместе с ним. В сечении этого слоя смеси имеется градиент скорости. Наличие градиента скорости вызывает динамическое взаимодействие частиц, в результате которого изменяются свойства смеси в этом слое: она механически уплотняется и приобретает некоторую структурную прочность. Фибра в объеме смеси расположена хаотично Среди общего ее числа имеются элементы, расположенные в радиальном или близком к нему направлении. Эти элементы концами, направленными в сторону центра, первыми среди прочих погружаются в структуирован- ный слой.

Структуированный слой за погруженные в него концы выдергивает фибру при вращении из неструктуированного слоя, косл

с

2

;о о

,0

го

торый оказывая сопротивление поворачивает ее в направлении сдвига, т.е тангенциально относительно оси полости

Пределы продолжительности вращения и величины угловой скорости выбраны в соответствии с оптимальным коэффициентом ориентации фибры.

Результаты процессов с разными режимами и рецептурными составами смеси све- дены в таблицу. Данные в таблице приведены для матриц из бетонных смесей жесткостью от 3 см ОК до 20 с ло ТВ, что norfH o d Tb fb охватывает интервал реологических свойств смесей, применяемых для этого с1тбсоба

Предложенный способ изготовления конструкций позволяет осуществлять местную ориентацию дисперсного армирования в зонах вокруг полостей и отверстий. Тангенциальная относительно осей полостей и отверстий ориентация фибры повышает контактную прочность прочность на про- давливание и выкол прочность при нагру0

5

0

5

жении внутренним давлением, в т.ч. при циклических и динамических нагружениях Это расширяет арсенал конструктивных решений монтажных и строповочных узлов строительных изделий и сокращает расход стали для этих целей.

Формула изобретения Способ изготовления дисперсно-армированных строительных изделий с пустотами, включающий укладку сталефиб- робетонной смеси в форму, введение пусто- тообразующего элемента, вращение смеси в кольцевой зоне последнего, виброуплотнения изделия, твердение и распалубку, о т- личающийся тем, что, с целью повышения несущей способности при изготовлении изделий с внутренней полостью, сначала в форму укладывают часть стале- фибробетонной смеси на высоту тустотооб- разующего элемента при одновременном вращении его со скоростью 3 ок 18 рад/с в течение 10-30 с, затем укладывают оставшуюся часть сталефибробетонной смеси и производят виброуплотнения

Использование: производство строительных изделий из бетонной смеси, содержащей стальную фибру. Сущность изобретения: в форму укладывают стале- фибробетонную смесь на высоту пустотооб- разователя при одновременном его вращении со скоростью 3 (о 18 рад/с в течение 10-30 с. Затем отключают механизм вращения, укладывают стальную ста- лефибробетонную смесь и производят виброуплотнение изделия. Изделие подвергают тепловлажностной обработке с последующей распалубкой. 2 ил. 1 табл.

зу г/ (&Ж

/ .

дат

;Р

ut2

-О