1
(21)4273977/04 (22) 27.07.87 (46)07.10.92. Бюл. №37 (72)А.Р.Брюшкова, В.И.Богданов, В.П.Горелов, М.Н.Зеленская, Г И Трояновская и С.И.Шубин
(56)Триботехнические свойства антифрикционных самосмазывающихся пластмасс. М.: Издательство стандартов, 1982, с. 64.
Авторское свидетельство СССР № 1540259, кл. С 10 М 125/02, заявлено 18.03.86.
(54) АНТИФРИКЦИОННАЯ ПАСТА (57) Изобретение касается смазочных веществ, в частности антифрикционной пасты, используемой в различных узлах трения в
машино-, станко- и приборостроении. Цель - повышение ресурса работы пасты и улучшение ее свойств. Для этого используют состав, включающий, мас.%: дисульфид молибдена 19-22, графит 14-16, алюмосиликаты 19-27, полиэтиленполиамин 9-13, эпоксиборфенольную смолу до 100. В этом случае обеспечивается увеличение ресурса работы смазочного твердого покрытия с 250-358 до 500 км, снижается интенсивность изнашивания Указанные составы пасты наносят на поверхность деталей в течение 1 ч с момента ее приготовления, т.к. через 1,5 ч она схватывается и затем приобретает необходимую твердость через 24-36 ч, повышая точность работы звеньев агрегата. 2 табл.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Антифрикционная паста "эдма-10 | 1976 |
|
SU874748A1 |
| ТВЕРДОЕ СМАЗОЧНОЕ ВЕЩЕСТВО | 2000 |
|
RU2198204C2 |
| АНТИФРИКЦИОННЫЙ САМОСМАЗЫВАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2132364C1 |
| Антифрикционная паста | 1978 |
|
SU707314A1 |
| МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ | 2005 |
|
RU2299257C1 |
| АНТИФРИКЦИОННОЕ ТВЕРДОСМАЗОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ | 1992 |
|
RU2017800C1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 2004 |
|
RU2272052C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ГРАДИЕНТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2009 |
|
RU2425080C1 |
| МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ | 2011 |
|
RU2482207C1 |
| ЗАЩИТНАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2042712C1 |
Изобретение относится к антифрикционной пасте, которая используется в виде твердого смазочного покрытия в различных узлах трения в машиностроении, станкостроении и приборостроении.
Цель изобретения - повышение антифрикционных свойств и ресурса работы антифрикционной пасты в виде твердого смазочного покрытия.
Для приготовления антифрикционной пасты используют дисульфид молибдена ТУ 48-19-133-75, графит марки ГК-1 ГОСТ 4404- 78, алюмосиликат ТУ 14-8-162-75, полиэтиленполиамин ТУ 6-02-594-75 и эпоксиборфенольную смолу марки ГК-1 ГОСТ 4404-78, алюмосиликат ТУ 14-8-162-75, полиэтилен- полиамин ТУ 6-02-594-75 и эпоксиборфенольную смолу марки ЭБФ-18 ТУ 38-309-88-85.
сл
с
В качестве эпоксиборфенольной смолы используется продукт конденсации при 60- 80°С эпихлоридрина и борной кислоты с производными двухатомных фенолов при массовом соотношении последних 1:3.
Эпоксиборфенольная смола характеризуется следующими показателями: Средняя молекулярная масса850-900
Вязкость по капиллярному вискозиметру при 70°С, сСт1000-1200
Содержание эпоксидных групп,%15-16 Антифрикционная паста приготовляется путем смешивания эпоксиборфенольной смолы с дисульфидом молибдена, графитом, алюмосиликатом. Перед нанесением на по2
О
ю сл о
верхность трения к смеси добавляют поли- этиленполиамин и перемешивают до образования однородной массы сметано- образной консистенции.
Нанесенная с помощью шпателя на поверхность детали смесь схватывается через 1,5 ч, поэтому процесс нанесения пасты следует заканчивать примерно через 1 ч после смешения. Отвердевшая паста приобретает необходимую твердость через 24-36 ч после нанесения.
Были приготовлены составы антифрикционной пасты, приведенные в табл. 1.
Эффективность действия составов антифрикционных паст 1-5 оценивали в сравнении с известной (состав 6) по показателю коэффициента трения, интенсивности изнашивания и ресурсу работы при испытании составов на машине трения И-47 при нагрузке 0,2 МПа и скорости скольжения 0,06 м/с, толщина покрытия 0,5 мм. Результаты испытаний приведены в табл, 2.
Как видно из табл. 2, предлагаемая антифрикционная паста имеет более высокие
износостойкость и антифрикционные свойства, чем известная антифрикционная паста.
Применение предлагаемой антифрикционной пасты способствует повышению
надежности и долговечности работы пар
трения, повышает точность работы звеньев
агрегатов,
Формула изобретения Антифрикционная паста, содержащая полимерное связующее, дисульфид молибдена, графит, алюмосиликаты и полиэтилен- полиамин, отличающаяся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств и ресурса работы, паста в качестве полимерного связующего содержит эпокси- борфенольную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Дисульфид молибдена 19-22 Графит14-16
Алюмосиликаты19-27
Полиэтиленполиамин 9-13
Эпоксиборфенольная
смолаОстальное
Таблица
Таблица 2
