МАШИНА ДЛЯ РОЗЛИВА ВЯЗКИХ И ПОЛУВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ в БАНКИ И УКУПОРКИ ИХ КАПСЮЛЯМИ Советский патент 1965 года по МПК B65B3/30 B67B3/02 

Описание патента на изобретение SU176818A1

Известны машины для розлива вязких и полувязких продуктов в банки и укупорки их капсюлями, состоящие из разливочного устройства, расположенных под пим стола и многопазовой звездочки, транспортера для подачи банок в пазы звездочки, установленных над столом по его окружности штампа для изготовления капсюлей из ленточного материала, состоящего из пуансона и матрицы с режущим и выбрасывающим кольцами, валиков для протягивания между пуансоном и матрицей ленты и сматывания вырубленной ленты в рулон, устройства с течкой и центрирующим приспособлением для подачи и надевания капсюлей на банки и укупорочной головки с прижимным рычагом.

Преимущество предлагаемой машины состоит в том, что она точно и правильно дозирует продукт, хорошо закатывает и механизирует процесс розлива сметаны в стеклотару.

Достигается это тем, что разливочное устройство выполнено в виде подпружиненного мерного цилиндра с крышкой и со сливным клапаном, имеющим подпружиненный шток и укрепленный на свободном конце последнего прижимной патрон с отверстиями для выхода из банки воздуха при ее наполнении продуктом, а внутри - поршень с выемкой в теле, выполненной -по форме выпускного клапана, и полым подпружиненным щтоком, укреплепным на полой крестовине, соединенной с гибким шлангом для подачи продукта и приводимой в возвратно-поступательное движение по вертикали; крыщка мерного цилиндра выполнена в виде вытеснительного патрона с возможностью его перемещения внутри цилиндра; со стороны матрицы установлен регулируемый по высоте валик, служащий для направления высеченной ленты к валику (барабану) для сматывания в рулон; между вырубным и сбрасывающим кольцами матрицы установлен зазор около 0,2 мм; в пуансоне сделаны сквозные отверстия, предотвращающие образование вакуума между пуансоном

и капсюлем; устройство для надевания капсюлей на банки выполнено в виде приставных к течке наклонных направляющих, к концам которых прикреплены изогнутые внутрь ленточные пружины, а над ними установлена упругая пластинка, служащая для прижима капсюля к горловине банки при ее захвате и снятии с направляющих банкой капсюля; укупорочная головка смонтирована на колонне, а ее прил имной кулачок соединен с колонной

посредством подпружиненной муфты.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая машина; на фиг. 2 - ее разливочное устройство; на фиг. 3 - штамп с устройством для надевания капсюлей на банки; па фиг. 4 - устройство для надевания капсюлей на банки, вид в плане; на фиг. 5 - укупорочная головка машины. Машина содержит разливочное устройство, включающее подпружиненный мерный цилиндр /, выпускной клапан 2, имеющий подпружиненный щток 3, на свободном конце которого укреплен прижимной патрон 4 с отверстиями для выхода из банки воздуха при ее наполнении продуктом, установленный в цилиндре 1 поршень 5 с выемкой в теле, выполненной по форме выпускного клапана 2, патрон расположен на полом подпружиненном штоке 6, укрепленном на полой крестовине 7, которая соединена с гибким шлангом 8 для подачи продукта; штамп для изготовления капсюлей из ленточного материала, содержащего матрицу 9 с вырубным 10 и сбрасывающим // кольцами и пуансон 12 со сбрасывающим кольцом 13; рулонодержатель М, валики /5 для протягивания леиты, валик 16 для направления высеченной ленты, рулонодержатель 17 высеченной ленты; устройство для надевания капсюлей на банки, состоящего из течки 18, наклонных направляющих 19, приставленных к течке 18 изогнутых внутрь ленточных пружин 20, прикрепленных к направляющим 19, и упругой пластины 21; укупорочную головку 22 с прижимным кулачком 23, соединенным с колонной 24 подпружиненной муфтой 25; многопазовую звездочку 26, стол 27 и транспортер 28 для подачи банок на стол 27 в пазы звездочки 26. Рабочие органы машины приводятся в действие от центрального коленчатого вала 29, получающего вращение от электродвигателя 30 при помощи клиноременной передачи 31 и червячного редуктора 32. Крестовина 7 разливочного устройства прикреплена к колонне 33, имеющей возвратнопоступательное движение по вертикали в подшипниках 34 и 35 от щатуна 36, на котором расположена втулка 37 для регулировки дозы разливаемого продукта. Пуансон 12 прикреплен к фланцу 38, установленному на колоннах 39, совершающих возвратно-поступательное движение от коленчатого вала 29. Храповый механизм 4(9 нрнводит в действие валики 15. Между вырубным 10 и сбрасывающим 11 кольцами матрицы 9 сделан зазор около 0,2 мм, предназначенный для свободного прохода крошек материала, образующихся при высечке из него капсюлей. Для предотвращения захвата пуансоном капсюля в нем образованы три отверстия 41, исключающие образование вакуума между пуансоном и капсюлем. Вырубленный капсюль с матрицы 9 снимается лентой фольги и падает в течку 18. При прохождении банки под центрирующим приспособлением горло банки зацепляет за борт капсюля и тяпет его за собой. Пластина 21 прижимает капсюль к банке, а пружины 20 обеспечивают точную посадку капсюля на горло банки. Укупорочная головка 22 смонтирована на колонне 42, связанной с колонной 24, получащей возвратно-поступательное движение от вала с кулисой 43. После подачи банки на укупорку колонна 24 вместе с укупорочной головкой 22 двил ется вниз. На муфту 25 давит пружина 44, сила которой регулируется гайкой 45. При дальнейшем движении вниз колонны 24 кулачок 23 тоже движется вниз и давит на вкладыщ 46 золотника 47, который воздействует на кольцо 48, сл имающее кольцо 49, тем самым обжимая капсюль на горле банки. Стол 27 вместе со звездочкой 26 вращается периодически с помощью храпового механизма 50, приводимого в действие от вала с червяком 51, на котором установлены две звездочки, одна из которых передает движение рулонодержателю 17, а другая -- щестеренчатой передаче 52 для обратного движения транснортера 28, снабженного натяжным приспособлением 53. Предмет изобретения 1. Машина для розлива вязких и полувязких продуктов в банки и укупорки их капсюлями, состоящая из разливочного устройства, расположен11ых под ним стола и многопазовой звездочки, транспортера для подачи банок в пазы звездочки, установленных над столом по его окружности штампа для изготовления капсюлей из ленточного материала, состоящего из пуансона и матрицы с режущим и выбрасывающим кольцами, валиков для протягивания между пуансоном и матрицей ленты и сматывания вырубленной ленты Б рулон, устройства с течкой и центрирующим приспособлением для подачи и надевания капсюлей на банки и укупорочной головки с прижимным рычагом, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности порций разливаемого в банки продукта независи.мо от имеющихся допустимых колебаний в размерах последних и предотвращепия при этом потерь продукта, разливочное устройство выполнено в виде подпружиненного мерного цилиндра с крышкой и со сливным клапаном. имеющим подпружиненный шток и укрепленпый на свободном конце последнего прилшмНОИ патрон с отверстиял{и для выхода из банки воздуха при ее наполнении продуктом, а внутри - поршень с выемкой в теле, выполненной по форме выпускного клапана, и полым подпружиненным штоком, укрепленным на полой крестоБИ}1е, соединенной с гибким шлангом для подачи продукта и приводимой в возвратно-поступательное движение по вертикали. 2. Машина по п. I, отличающаяся тем, что, с целью регулирования порций разливаемого продукта в банки, крыщка мерного цилиндра выполнена в виде вытеспительного патрона с возможностью его перемещения внутри цилиндра.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью снятия капсюлей с лтатрнцы штампа и подачи его в механизм надевания на банки лентой материала, со стороны матрицы установлен регулируемый по высоте валик, служащий для направления высеченной ленты к валику (барабану) для сматывания в рулон.

4.Машина по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что, с целью свободного прохода крошек материала, образующихся при высечке из него капсюлей, между вырубным и сбрасывающим кольцом матрицы установлен зазор около 0,2 мм.

5.Машипа по пп. 1, 3, 4, отличающаяся тем, что для предотвращения захвата капсюля пуансоном в нем сделаны сквозные отверстия, предотвращающие образование вакуума между nvancoHOM и капсюлем.

6.Машина по пп. 1, 3, 4, 5, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкщш и повышения точности центрирования капсюлей при их надевании на банки, устройство для

надевания капсюлей на банки выполнено в виде приставных к течке наклонных направляющих, к концам которых прикреплены изогнутые внутрь ленточные пружины, а над ниЛ1И установлена упругая пластина, служащая

для прижима капсюля к горловине банки при ее захвате и снятии с направляющих банкой капсюля.

7.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью надежной укупорки банок, имеющих

допустимые колебания в размерах по высоте, укуиорочная головка смонтирована на колонне, а ее прпжил1ной кулачок соединен с колонной посредством подпружиненной муфты.

Похожие патенты SU176818A1

название год авторы номер документа
Машина для укупорки бутылок внутренними бумажными капсюлями 1933
  • Герасимов Н.К.
SU41862A1
МАШИНА ДЛЯ УКУПОРКИ БУТЫЛОК 1963
  • Жуков П.И.
SU62492A1
Автомат для выпрессовывания колпачков из ленты алюминиевой фольги и укупорки ими молочных булылок 1958
  • Суптель А.И.
SU123857A1
Машина для розлива и укупорки, например, сметаны в банки 1960
  • Донцов А.К.
  • Лоссманн А.П.
  • Трахов Н.К.
SU133795A1
Автомат для штамповки, надевания и обкатки алюминиевых колпачков на предварительно укупоренные картонным капсюлем бутылки 1958
  • Билецкий Б.Л.
  • Жбанков Б.В.
SU122685A1
УСТРОЙСТВО для УКУПОРКИ БУТЫЛОК КРОНЕН-КОРКАМИ 1968
SU218677A1
Устройство для укупорки флаконов корковой пробкой 1959
  • Куликов В.Н.
  • Филипин Н.А.
SU124323A1
Укупорочная машина и патрон для укупоривания бутылок корковыми пробками 1956
  • Заридзе А.Г.
  • Кодзис В.К.
  • Кумсиашвили Г.Г.
  • Мгалоблишвили А.И.
  • Рухадзе Р.Л.
  • Сосновый Ф.К.
  • Яйлов М.С.
SU109888A1
Машина для укупорки бутылок 1950
  • Бартенев С.И.
SU91657A1
Автомат для изготовления алюминиевых колпачков, вставки в них прокладок и укупорки бутылок 1958
  • Азриелович С.С.
  • Бражников П.Г.
  • Гердюш К.К.
  • Зиновьев Н.Ф.
  • Марченков А.Е.
  • Масленников Г.С.
  • Степанов И.А.
SU121044A1

Иллюстрации к изобретению SU 176 818 A1

Реферат патента 1965 года МАШИНА ДЛЯ РОЗЛИВА ВЯЗКИХ И ПОЛУВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ в БАНКИ И УКУПОРКИ ИХ КАПСЮЛЯМИ

Формула изобретения SU 176 818 A1

51 29

иг 1

47

-42

Фиг 5

SU 176 818 A1

Даты

1965-01-01Публикация