Автомат для выпрессовывания колпачков из ленты алюминиевой фольги и укупорки ими молочных булылок Советский патент 1959 года по МПК B67B3/04 B65H23/08 

В мо.юмной iipOAihiMi.iCHiiOCTH применяются a vroMjiTbi ;;,1Я БЬ;;,рессовывания колпачков из ленты алюминиевой фольги и укупорлн ими молочных бутылок, включающие азтомятический пресс для фо мирозапн ; колпачков, укупорочное устройство с возвратно-перемеш,а1оии1мся укупорочным Патроном, ленточный транспортер для подачп ,ток н механизм для подачи ленты под пресс. Эти автоматы предназначепы для укупорки бутылок определенной .

В отличие от них описываемый позволяет ук но 1И1;ать б}-ты.чки различной емкости.

Его особенности заключаются в следующем.

Для изменения niara подачи ленты грл диаметра колпачков в автомате применен двзхступепчатвп шecтepelп ый вариатор скоростей, находяндийся в зацеплении с шестсрпями, )еплснпым; )ia паре всдуп1их ва.ликов, между которыми nponyniena лент;, из алюминиевой фольги. ВалиКИ установлены над прессом и вращаются на);стречу друг другу.

В автоматическолг прессе применена формующая колпачки головка, выполпен)ая к виде совершаючдего от эксцентрикового механизма возвратно-поступательные движения ползуна, на котором монтировал вырубной пуаисон и две паправляющие штанги.

В автомате применена масляная ванна с войлочной подушкой, через которую проходит лента до поступления под пресс. Для осуществления прерывистого движения ленты при подаче ее под пресс иестере;-1кы 1 вариатор скоростей и ПОЛЗУН пресса соедипепы собой возвратио-перемещающимся шатуном.

С целью повын1е1 :ня раг номерностн нодачи ленты под ;ipcec, над ведун1,ей парой валиков устаиов.чена неподвижная направляющая, на.ч.

№ 123837- 2 -

которой на шарнирио закрепленном рычаге расположена прижимпа-л. плита. Для регулирования степени натяжения ленты на опорах полуосей одного из ведущих валиков механизма для подачи ленты под );ресс предусмотрены регу.шровочные винты.

Для приведения укупорочного патрона в возвратно-поступательное движение в автомате нримеиен вертикально установленный в скользящих о)7орах шток, соединенный )Л5и помощи Г-образного рычага с горизонтальным поводком патрона и 1ззаимодействующий с кривошипно-шатуипым механизмом.

С () регулИ|роваи.ия положе -;1 я укупорочного патрона по 1 ысотс, Г-образкый рычаг па ие1)тикальиом штоке привода выполн.ел переставным.

Для поочередной подачи бу1Ылок «од укупорочный патрон в автомате использован поворотный пазовый диск, установленный пад транспортером для иодачп бутылок, а для регулирования подачи бутылок в пазы поворотного дпска над транспортером перед пазовым дисг;ом закреплены на ве;)тика, поворотном 5алике два з-з.ездообра:;пых диска, совершающих прерывисто-вращате,тьное движение при помощи храпового колеса, )епленпого па нижнем конце вертика;гьното валнка н г.заимодейст1зую1цего при П01мощи подпружиненной коромыслооб.разиой собачки с кулачком вспомогате.; ьного валика при1юда автомата.

С нелыо предохранения бутылок от боя при случайных остановках транспортера, на выходном конпе пазового диска над транспортером, установлен горизонтально направляющий «опир.

На чертеже изображена схема автомата.

Автомат состоит из двух (;:пов)гых частей; автоматического пресса для формирования колпачко , и подачи их на укупо;)иваемые бут-ылки и укупорочного устройстия. Обе части автомата соедипе}Пз1 между собой ленточным транспортером / и приводятся в хТ,вижение общим электродвигателем через редуктор (на чертеже не показаны} поередством цепных передач так, что их движения строго синхронизированы. В автоматическом прессе применепа формующая колпачки головка, состоящая из неподвижной 1мат,рицы 2 и пуансона 3. Последний монтирован на ползуне 4, который несет две направляюн1,ие щтанги 5, предназначенные для направления ; озвратно-постунательного движения ползуна с пуансоно.ч. Ползун 4 получает движение от эксцентрика 6, насаженного на валу 7. Вал 7 враш.ается от электродвигателя (на чертеже не ноказан) посредством цепной передачи 8. Матрица 2 и пуансоп 3-сменные, в зависимости от размера колпачков.

Колпачки выпрессовываются из ленть 9 алюминиевой фольги, проходящей между пуансоноМ w матрицей. Л1еханизм подач;; ленты под пресс состоит нз пары ведущих валиков 10, между которыми проходит лента. Ва.лики установлены пад прессом и прерывисто вращаются навстречу друг другу. Прерывнстое 5ращение они получают от нолзуна 4 носредством щатуна 1} н крнвопп1па 12 с собачкой, взаимодействующей с храповым колесом 13. Храповое колесо приводит во врап1ение ось 14, па которой на скользящих nnioiiKax монтирован двухступенчатый шестеренный варнатор CKopocTeii, состоящи из пары шестерен 15 н /6, перемещаемых рычагом 17 вдоль оси 14 для избирательного зацепления с шестернями 18 или 19 на ведущих .

Лента с катушки 20 проходит через масляную ванну 21 с во;1лочной подушкой. Для разматывани.ч ленты с катушки 20 служит палец .22, совершающий качательное движение посредством шатуна 23 и кривоншпа 24. Затем лента проходит между неподвижной нап;)авляющей 25 н прижимной нлитой 26, установленной на шарнирно закрепленно. рычаге 27. Это устройство обеспечивает более равномерную нодачу ленты, которая затем проходит между ведущими валиками 10, периоднческ;; подающими ленту на определенное расстояние. Величину подачи ленты, зависящую от диаметра колпачка, можно изменять перемещением щестерен 15 и 16 вариатора скоростей и зацеплением какой-либо одной из них с щестернями 18 или 19 на ведупиьх вал1п ах. Степень зажима ленты между ведущими валиками 10 регулируется переменхением опо) одного из валиков посредством регулировочных винтов 28. Затем лента проходит между пуансоном 3 и матрицей 2, которые выпресеовываюг колпачки, и наматывается на катушку 29.

Готовые колпачки еиолзают по направляющим 5(9 и задерживаются на конце направляющих пластинчатой пружиной 31 Б висячем . Перемещаемая транспортером 1 бутылка зацепляет своим горлышком висячий колпачок и при дальпейщем движении надевает его lia горлыщко, Далее бутылка с колпачком подается транспортером 1 в укупорочное устройство.

Для поочередной подачи бутылок под укупорочный патрон с.чужиг поворотный пазовый диск 32 установленный над транспортером / и периодически поворачиваемый храповым механизмом 33, получающим движение от кривошипа 34 посредством шатуна 35. Кривошип 34 насажен на вертикальном валу 36, приводимом во вращение от об1цего для всего автомата электродвигателя посредством цепной передачи иг промежуточный валик 37 и пары конических шестерен 38. На вертикальном валу 36 насажен кулачо-к 39, взаимодействующий, с подпружиненной коромыслообразной собачкой 40, периодически отпирающей храповое колесо 41. Последнее закреплено ца вертикальном поворотном валике 42, на котором укреплены науД. транспортером / звездообразные диски 43. Перемещаемая транспортером I бутылка упирается в паз звездообразных дисков 43 и задерживается ими до того момента, пока собачка 40 не отопрет храповое колесо 41. После этого перемещаемая транспортером бутылка, поворачивая диски 43, продвигается вперед и попадает в паз диска 32, который при очередном повороте подает ее под укупорочный патрон 44. Последний соверщает возвратно-поступательное движение по вертикали при помощи штока 45, установленного 1 скользящих опорах и получающего движегще от промежуточного валика 37 посредством кривошипа 46 и шатуна 47. Шток 45 соеди)ге при TioMouw переставного Г-образного рычага 48 с горизонтальным поводком 49 укупорочного патрона 44.

При опускании укупорочный патрон 44 обжимает колпачок на гор.лыщке поданной бутылки и укупоривает ее. Направляющий копир 50 служит для направления укупоренных бутылок.

Предмет изобретения

1. Автомат для выпрессовывапия колпачков из ленты алюминиевой фольги и укупорки ими молочных бутылок, включающий автоматический пресс для формирования колпачков, укупорочное устройство с возвратно-перемещающимся укупорочным патроном, ленточный транспортер для подачи бутылок и механизм для подачи ленты под пресс, отличающийся тем, что, с целью изменения шага подачи ленты при изменениях диаметра колпачков при укупорке бутылок разной емкости, применен двухступенчатый щестеренный вариатор скоростей, находяЩИЙея в зацеплении с шестернями, закрепленными на установ.пенных над прессом вращающихся навстречу друг другу двух ведущих валиках, между которыми пропущена .тента из алюминиевой фольги.

№ 123857

№ 123857

2.Форма выполнения автомата по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, в автоматическом прессе применена формующая колпачки головка, выполненная в виде совершающего от эксцентрикового механизма возвратно-поступательные движения ползуна, на котором монтирован вырубной пуансон и две направляющие штанги.

3.Форма выполнения автомата по н. 1, отличающаяся применением масляной ванны с )юйлочной подушкой, через которую проходит jreHTH до поступления ее под пресс.

4.Форма выполнения автомата но п. 1, отличающаяся тем, НТО, с целью осуществления нрерь ви.стого движения ленты при подаче ее под пресс, шестеренный вариатор скоростей и ползун пресса соединены между собою возвратно-переменда1шцимся шатуно.м.

5.Форма выполнения автомата по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью новыщення равномерности подачи ленты нод пресс, над ведущей нарой валиков установлена неподвижная направляющая, над которой на Hiapm-jpHo закрепленном рычаге установлена прижимная плита.

6.Форма выполнения автомата по п. , о т л и ч а ю HI, а я с я тем, что для регулирования степени натяжения ленты, на опорах полуосе; одного нз ведущих валиков механизма д.чя подачи ленты нод пресс }становлены регулировочные винты.

/. Форма выполнения автомата поп. 1, отличающаяся тем, что, с целью приведения укупорочного натрюна в возвратгю-поступательные движения, примепен взаимодействуюпдий с кривощипно-щатунпы.т механизмом вертикально в ско.тьзяншх опорах установленный шток, цри помонди Г-образного рычага соединенный с горизонтальным поводкОМ патрона.

8.Форма выполнения автомата по пн. 1 и 7, отличающаяся тем, что, с целью регулирования положения укупорочного патрона по высоте, Г-образный рычаг на ш ртикальном штоке привода 1зыполнен переставным.

9.Форма вьп10,:1нення а;;т().и-гга по п. , о т л и ч ;i ю па а я с я тем, что д.тя поочередной тюдачи буты;юк тшд укупорочный патрон, в автомате применен установленный 1ад транспортером для подачи новоротный назовый диск.

10.Форма вынолнения ашчзмата но пп. 1 и 9, о т .:i н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью регулировки подачи бутылок в пазы поворотного диска, над транспортером пе1)ед назовым диском на вертикальном поворотном валике закренлены два звездообразных диска, ссверп1аю1них прерывисто-вращательное движение.

11.Форма выполнения автомата но нп. 1 и 10, о т л и ч а ic ni, а яс я тем, что, с целью прнведения звездообразных ;-; н)ерывисто-врана;ательное движelн e, на нижнем конце их ве)тикального 1,алика закреплено храновое ко.тесо, взаимодействующее при помощи подпружиненной корОМЫслообразпо| собачки с кулачком испомогагел ного валика привода автомата.

12.Форма выполнення автомата по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предохраксния бутылок от боя при случайных остановках транспортера, па вы.ходном конце пазового диска над трамспортером установлен горизонтально направляющий копир.