Способ изготовления фильтроэлементов из пористых сетчатых материалов Советский патент 1992 года по МПК B01D39/08 

Изобретение относится к области машиностроения, а конкретно к способам изготовления фильтроэлементов.

Известен способ изготовления фильтроэлементов из пористых сетчатых материалов (ПСМ), при котором основу (или уток) отдельных слоев в пакете сеток располагают под углом одна к другой и затем соединяют слои в пакет (например, сварной прокаткой или спеканием).

Недостатком известного способа изготовления фильтроэлементов является наличие на фильтроэлементе явно выраженных зон, отличающихся размерами пор. что способствует преждевременному, до выработки расчетного ресурса, заиливанию участков с минимальными размерами пор и повышению гидравлического сопротивления фильтра элемента.

Целью изобретения является повышение ресурса работы фильтроэлементов и уменьшение их гидравлического сопротивления.

Поставленная цель достигается тем, что основу (или уток) контактирующих слоев в

пакете сеток располагают под углом

90°

одном направлении, где п - число сеток в пакете.

Интерференционное различие в размерах пор возникает в том случае, если в пакете появляются две сегки, расположение проволочек в которых взаимно параллельно. Этогс не происходит только в том случае, когда каждая следующая сетка разворачивается по отношению к предыдущей на угол, кратный отгодекию 90°/п, где 90° - угол между проволочкзми в элементарном квадратике сетки с квадратными ячейками, п - число сеток в пакете.

При отношении 90°/п при п - оо последняя из укладываемых сеток асимптотически стремится к параллельности с первой сеткой пакета, но никогда ее не достигает. В то воемя как при укладке трех сеток под углом 45° (т.е. проволочки первой сетки параллельны проволочкам третьей сетки) на- ступаетинтерференция размера пор и сразу же ухудшаются все служебные характеристики пакета. При любом другом угле, кроме

90 /п, неизбежно возникнутдве параллельные сетки при их наборе в многослойный пакет.

Пример конкретного выполнения. Сетки с размером ячейки 160 мкм укладывали в пакет в количестве трех штук под углом 30° каждая по отношению к предыдущей в одном направлении. После этого сетки соединяли между собой способом сварки давлением (диффузионной в вакууме) по ре- жиму: давление Р 0,4 кгс/мм2; температура Т°С 1000°; время сварки т 10 мин; вакуум не хуже 5 10 мм рт.ст.

После изготовления фильтроэлемента по указанному способу его контролировали на равномерность пор и определяли его ресурс.

Равномерность пор определялась визуально на просвет и по фотографиям. Наблюдается равномерное распределение пор по всему фильтроэлементу.

За критерий, определяющий ресурс работы фильтроэлемента, принимали увеличение массы (привес) фильтроэлеменга на 10% по отношению к первоначальной массе за счет заиливания его пор инородными частицами при фильтрации водопроводной воды черезфильтроэлементсего взвешиванием два раза п сутки. Привес фильтроэлемента на 10% наблюдался через 256 часов. Для сравнения проводили аналогичные исследования фильтрозлементов, изготовленных известным способом при укладке трех сеток под углами отличными от 30°. Наблюдается наличие явно выраженных зон, отличающихся размерами пор. Гидравлическое сопротивление таких фильтроэле- ментов выше, чем изготовленных по предложенному способу, причем эта разница возрастает по мере выработки ресурса, Определенный ресурс на 25% меньше, чем ресурс фильтроэлементов, изготовленных по предложенным способу.

Формула изобретения Способ изготовлениявфильтроэлемен- тойиз пористых сетчатых материалов, включающий укладку сеток в пакет под углом одна к другой с послеДующим смещением их между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы и уменьшения гидравлического сопротивления фильтроэлементов, при укладке основу или уток контактирующих слоев в пакете располагают под углом 90°/п в одном направлении, где п - число сеток в пакете,

Использование: в машиностроении и может пойти применение в различных областях техники. Сущность изобретения: сетки укладывают в пакет под углом 90°/п, где п - число сеток в пакете с последующим их соединением между собой.