(fast
Перемешивающее устройство относится к области машиностроения, преимущест- венно к устройствам для смешивания вязких жидкостей и может получить распространение, например, в порошковой металлургии.
Цель изобретения - уменьшение гидравлических потерь и повышение эффективности перемешивания при реверсировании вращения мешалки.
На фиг. 1 -3 дано предлагаемое устройство в трех проекциях.
Устройство содержит вал 1, U-образную мешалку 2, закрепленную горизонтальной частью 3 на валу 1 и торцами на вертикальных частях А мешалки, пластину 5, изогнутую в сторону противоположную вращению мешалки и имеющую отверстия 6 и 7 в выпуклых частях 8 и расположенные вокруг отверстий направляющие элементы 9, выполненные из криволинейных, например, серпообразных пластин с острыми кромками 10 Между отверстиями 6 и 7 напротив направляющих элементов 9 выполнены направляющие элементы в виде пластин 11, Пластины 9 и 11 установлены навстрэчудруг другу выпуклыми сторонами 12 с образованием канала 13 между пластинами.
Устройство работает следующим образом.
При вращении вала 1 U-образная мешалка 2 осуществляет перемешивание компонентов смеси. Пластина 5 с отверстиями 6 и 7 активно способствует перемешиванию. Направляющие элементы в виде пластин 9 и 11 осуществляют организацию вихревого течения жидкости как через отверстия 6, так и через каналы 13, образованные выпуклыми сторонами криволинейных пластин 9 и 11.
При вращении против часовой стрелки поток поступает на пластину 5, криволинейные пластины 9 подхватывают поток своими вогнутыми частями и направляют в отверстия 6, где смесь компонентов, выходя из этих отверстий турбулизуется Кроме того часть потока проходит канал 13 и обтекает направляющие пластины 11, являющиеся в этом случае обтекателями и попадает в отверстия 7, где смесь дробится на малоразмерные вихри. Вихревые потоки, выходящие из отверстий за пластикой тур- булизируют и перемешивают основную массу жидкости.
При вращении мешалки по часовой стрелке поток жидкости попадает сначала на криволинейные пластины 11 с острыми кромками, частично уходит в отверстия 7, затем через канал 13, обтекая пластины 9 поступает в отверстия 6, где происходит
турбулизация и дробление потока на малоразмерные вихри. Затем вихревые потоки перемешивают компоненты за пластиной. Движение жидкости через каналы 13 осуществляется в результате разницы центробежных сил.
Установка криволинейных пластин между отверстиями навстречу друг другу выпуклыми сторонами обусловлена следующими
причинами. Подобное расположение пластин уменьшает гидравлические потери и потери на удар потока, обусловленные тем, что в радиальном направлении криволинейные пластины занимают примерно в два раза меньше места и следовательно в два раза меньше гидравлические потери при реверсировании мешалки. Выполнение одних криволинейных пластин за другими снижает потери на удар потока и следовательно
при увеличении скоростей мешалки повышается эффективность перемешивания при реверсировании вращения мешалку. Заострение кромок криволинейных пластин посредством выполнения их серпообразными,
т. е. образованными дугами разных радиусов также снижает потери на удар за счет безударного входа серпообразных кромок в поток жидкости (плавного входа криволинейных пластин в жидкость) и тем самым
повышает эффективность перемешивания. Кроме того с помощью противоположно направленных криволинейных пластин установленных на одной или обоих сторонах пластин 6 ужесточается пластина 6, что позволяет иметь более прочную конструкцию перемешивающего устройства, обеспечивающую увеличение скоростей вращения перемешивающего устройства при реверсировании, а следовательно, так как
уменьшаются гидравлические потери и потери на удар при увеличении скоростей вращения уменьшаются и габариты устройства, и повышается эффективность перемешивания компонентов
Формула изобретения
Перемешивающее устройство для жид- костей, содержащее вал, U-образную мешалку, закрепленную горизонтальной частью на валу и торцами на вертикальных частях мешалки, пластину, изогнутую в сторону, противоположную вращению мешал- ки, и имеющую отверстия в выпуклых частях, и расположенные вокруг отверстий направляющие элементы, выполненные из криволинейных пластин с острыми кромками, отличающееся тем, что, с целью уменьшения гидравлических потерь и повышения эффективности перемешивания при реверсировании вращения мешалки, пластины установлены между отверстиями навстречу друг другу выпуклыми сторонами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перемешивающее устройство | 1989 |
|
SU1720696A1 |
Перемешивающее устройство | 1989 |
|
SU1650230A1 |
Перемешивающее устройство | 1989 |
|
SU1773467A1 |
Перемешивающее устройство | 1989 |
|
SU1637860A1 |
Эмульгатор | 1990 |
|
SU1773466A1 |
Эмульгатор-диспергатор | 1989 |
|
SU1673186A1 |
Реактор с рамной мешалкой | 1989 |
|
SU1699589A1 |
Перемешивающее устройство | 1990 |
|
SU1797977A1 |
Перемешивающее устройство | 1985 |
|
SU1327944A1 |
Перемешивающее устройство | 1990 |
|
SU1768266A1 |
Изобретение относится к перемешивающим устройствам и позволяет уменьшить гидравлические потери, повысить эффективность перемешивания при реверсировании вращения мешалки. Устройство содержит U-образную мешалку 2, на вертикальных частях которой закреплена изогнутая пластина 5 с отверстиями 6 и 7, вокруг которых расположены направляющие элементы, которые выполнены в виде криволинейных пластин, установленных навстречу друг другу выпуклыми сторонами. 3 ил.
Шиг,2
//
ШигЗ
Перемешивающее устройство | 1989 |
|
SU1720696A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1990-04-16—Подача