pt/e1
Изобретение относится к устройствам для измельчения зерна и может быть использовано в личных подсобных хозяйствах, а также арендаторами на мелких фермах.
Известна микродробилка, содержащая корпус, установленные на нем загрузочный бункер и выгрузочную горловину, зубчатый ротор, а также подвижную деку, обеспечивающую регулировку зазора между корпу- сом и ротором.
Недостатком известного устройства является большие габаритные размеры дробилки, вызванные необходимостью использования для изменения крупности помола подвижных дек и механизма их регулирования.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является молотковая дробилка, содержащая корпус, дисковый ротор с молотками, расположенную вокруг него дробильную камеру и привод, а также механизм регулировки рабочего зазора, выполненного в виде установленных с торцов ротора регулировочных колец. Кольца име- ют возможность перемещаться относительно ротора вокруг его оси, при этом диски ротора и регулировочные кольца имеют пазы, через которые проходят оси молотков, причем пазы колец расположены под углом к пазам дисков.
Недостатком известного решения является сложность регулирования зазора в мельнице, так как для получения требуемого зазора необходимо повернуть и зафикси- ровать два регулировочных кольца.
Так как кольца не связаны между собой, синхронный их поворот не возможен, что приводит к перекосам осей, на которых крепятся молотки. Возникающие в результате этого диспропорции в распределении мас- сы ротора относительно его оси резко сокращают сроки работы подшипниковых узлов мельницы.
Цель изобретения - повышение надеж- ности работы мельницы.
Поставленная цель достигается тем, что в мельнице, содержащей корпус, ротор, в пазах которого установлены рабочие элементы с возможностью их радиального пе- ремещения при помощи механизма регулирования рабочего зазора, загрузочный бункер, разгрузочную горловину и привод, механизм регулирования рабочего зазора выполнен в виде закрепленного на оси ротора диска с периферийными выступами овальной формы, контактирующими с торцевыми поверхностями рабочих элементов, причем количество выступов равно количеству рабочих элементов.
На фиг. 1 изображен общий вид мельницы; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Мельница содержит корпус 1, внутренняя поверхность которого выполнена с зубьями 2. На корпусе 1 установлен загрузочный бункер 3 и выгрузочная горловина 4. Внутри корпуса 1 выполнен с возможностью вращения ротор 5, на периферийной части которого установлены перпендикулярно его боковой поверхности рабочие элементы 6. Рабочие элементы 6 имеют возможность перемещаться радиально с помощью направляющего выступа 7 вдоль выполненного в роторе сквозного овального паза 8. Крепление рабочих элементов 6 к ротору 5 осуществляется с помощью болтов 9. На оси ротора 5 крепится диск 10, имеющий периферийные выступы овальной формы 11, кон-, тактирующие с торцевыми поверхностями рабочих элементов 6, количество выступов равно количеству рабочих элементов. Корпус 1 и ротор 5 образуют рабочую камеру 12.
Мельница работает следующим образом.
Вначале выставляется необходимый зазор между зубьями 2 и рабочими элементами 6. Для этого отпускают болты 9 и поворачивают на определенный угол диск 10 относительно ротора 5.
При этом рабочий элемент 6, взаимодействуя с овальной поверхностью выступов 11, перемещается на заданную величину в радиальном направлении, обеспечивая требуемый зазор. Положение рабочих элементов 6 фиксируется с помощью болтов 9. После установки требуемого зазора ротор приводится во вращение с помощью электродвигателя (не показан). Одновременно в рабочую камеру 12, образованную корпусом 1 и ротором 5, начинает поступать из загрузочного бункера 3 зерно. Здесь зерно под воздействием зубьев 2 и рабочих элементов б начинает интенсивно измельчаться. Готовый продукт удаляется из мельницы через выгрузочную горловину 4.
Формула изобретения
Мельница, содержащая корпус, ротор, в пазах которого установлены рабочие элементы с возможностью их радиального перемещения при помощи механизма регулирования рабочего зазора, загрузочный бункер, разгрузочную горловину и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы мельницы, механизм регулирования рабочего зазора выполнен в виде закрепленного на оси ро- jropa диска с периферийными выступами
овальной формы, контактирующими с торцевыми поверхностями рабочих элементов,
причем количество выступов равно количеству рабочих элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2023 |
|
RU2819309C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНОБОБОВЫХ КУЛЬТУР | 1995 |
|
RU2084286C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 1992 |
|
RU2072765C1 |
Пневматический конусный измельчитель зерна | 2019 |
|
RU2717041C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2050363C1 |
Молотковая дробилка | 1979 |
|
SU803972A1 |
Дисковая мельница | 1991 |
|
SU1791003A1 |
МЕЛЬНИЦА | 1995 |
|
RU2080182C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1993 |
|
RU2060828C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СТЕПЕНИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В БЕЗРЕШЕТНОЙ МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКЕ КОРМОВ | 2011 |
|
RU2470710C1 |
Использование: измельчение зерна в личных подсобных хозяйствах, на мелких фермах. Сущность изобретения: мельница содержит корпус 1, ротор 5, в пазах которого установлены рабочие элементы 6 с возможностью их радиального перемещения при помощи механизма регулирования рабочего зазора, загрузочный бункер 3, разгрузочную горловину 4, привод. Механизм регулирования рабочего зазора выполнен в виде закрепленного на оси ротора диска 10 с периферийными выступами овальной формы 11, контактирующими с торцевыми поверхностями рабочих элементов. Количество выступов равно количеству рабочих элементов. 3 ил.
1
Фиг.2
Пилипенко А.Н., Тимановский А.В | |||
Механизация переработки и приготовления кормов в личных подсобных хозяйствах | |||
М.: Росагропромиздат, 1989, с | |||
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 0 |
|
SU321283A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1990-10-10—Подача