со
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическая флотационная машина | 1985 |
|
SU1438844A1 |
Пневматическая флотационная машина | 1988 |
|
SU1609509A2 |
Пневматическая флотационная машина | 1986 |
|
SU1351684A1 |
Пневматическая флотационная машина | 1989 |
|
SU1676665A2 |
Пневматическая флотационная машина | 1988 |
|
SU1622013A2 |
Центробежная флотационная машина | 1990 |
|
SU1806017A3 |
Пневматическая флотационная машина | 1988 |
|
SU1697888A2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА "ВИРА" | 1992 |
|
RU2043168C1 |
Флотационная машина пневмомеханического типа | 1976 |
|
SU865405A1 |
Пневматическая колонная флотационная машина | 1990 |
|
SU1717239A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение удельной производительности машины за счет создания оптимальных гидродинамических условий флотации. Пневматическая флотационная машина состоит из вертикально расположенной камеры (К) 1 с расположенным в ее верхней части приспособлением (П)2 для загрузки пульпы. В нижней части К 1 расположено П 3 для ввода воздуха в виде диспергатора. В верхней ча
4
L
vj О 00 00
о
Os
Фиг. 1
сти К 1 расположено П 4 для разгрузки пенного продукта, а в ее нижней части - П 5 для разгрузки камерного продукта. Внутри К 1 между П 2 и 3 поярусно на кронштейнах 6 закреплены динамические успокоители 7. Последние выполнены из двух одинаковых по форме и размерам пластин 8, закрепленных шарнирно на общей горизонтальной оси 9 с возможностью свободного поворота друг относительно друга на угол от 0 до 1 80°. Оси 9 расположены выше центров тяжести пластин 8. Оси 9 ближайших успокоителей 7 расположены взаимно перпендикулярно. Пластины 8 могут быть выполнены с щелевыми окнами 10 вдоль оси
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых способом флотации, в частности к устройствам для его осуществления, и может быть использовано при переработке рудного или нерудного сырья.
Целью изобретения является повышение удельной производительности машины, за счет создания оптимальных гидродинамических условий флотации.
На фиг. 1 изображен вертикальный раз- рез пневматической флотационной машины; на фиг. 2 - горизонтальный разрез пневматической флотационной машины, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструкция динамических умножителей; на фиг. 4 - ак- сонометрическая проекция динамического успокоителя в раскрытом положении; на фиг. 5 - положение пластин динамического успокоителя при промежуточном и максимальном их раскрытии; на фиг. 6 - силы, действующие на пластину динамического успокоителя.
Пневматическая флотационная машина состоит из вертикально расположенной камеры 1 с приспособлением 2 для загрузки пульпы, выполненным в виде коллектора, расположенного в верхней части камеры 1, приспособлением 3 для ввода воздуха, выполненным з виде диспергатора, установленного в нижней части камеры 1, приспособлением 4 для разгрузки ленного продукта, расположенным на верхней части камеры 1 и приспособлением 5 для разгрузки камерного продукта, выполненным в виде сифона.
В рабочем пространстве камеры 1 флотационной машины между приспособлениями 2 и 3 для загрузки пульпы и подачи воздуха, поярусно на кронштейнах 6 сту9. Пульпа через П 2 поступает в К1, где движется вниз навстречу пузырькам воздуха, поднимающимся от П 3. Флотокомплек- сы поднимаются вверх и удаляются в П 4, а камерный продукт через П 5 удаляется из К 1. При отсутствии вихревого движения пульпы пластины 8 успокоителей 7 находятся в вертикальном положении, оказывая минимальное сопротивление потоку пульпы. При возникновении вихрей пластины 8 отклоняются от вертикали и гасят энергию этих вихревых потоков, способствуют тем самым предотвращению продольного перемешивания пульпы в К 1. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.
пенчатой формы закреплены динамические успокоители 7, выполненные из двух одинаковых по размерам и форме пластин 8, закрепленных шарнирно на общей горизонтальной оси 9 с возможностью свободного поворота относительно друг друга на угол в пределах от 0° до 180°, при этом горизонтальная ось 9 поворота пластин 8 расположена выше их центров тяжести. Горизонтальные оси 9 поворота пластин 9 ближайших динамических успокоителей 7 расположены взаимно перпендикулярно, а каждая пластина 8 выполнена с щелевыми окнами 10, расположенными вдоль осей 9 поворота. В каждом ярусе установлено несколько динамических успокоителей 7,которые равномерно размещены по всему поперечному сечению камеры 1. Приспособление 5 для разгрузки камерного продукта снабжено задвижкой 11 для регулирования уровня пульпы в камере.
Пневматическая флотационная машина работает следующим образом.
Пульпу, обработанную реагентами, через приспособление 2 подают в камеру 1, затем туда же через приспособление 3 в виде пузырьков подают воздух. Задвижкой 11 в камере 1 устанавливают требуемый уровень пульпы.
В процессе флотации пульпа постепенно опускается вниз навстречу поднимающимся пузырькам воздуха. Образующийся пенный продукт, содержащий гидрофо- бизированные компоненты, поступает в верхнюю часть камеры 1, собирается в приспособлении 4 и направляется в операции дальнейшего передела. Камерный продукт (хвосты), содержащий гидрофилизирован- ные компоненты, удаляется через приспособление 5. При оптимальной скорости нисходящего и восходящего потоков пульпы и при отсутствии значительных пульсаций скорости пульпы динамическое давление пульпы на пластины 8 уравновешивается силой тяжести, поэтому они будут находиться в нейтральном положении, то есть будут занимать почти вертикальное положение с минимальным углом между ними, А будут оказывать в этом положении минимальное сопротивление вертикальным потокам пульпы. В случае увеличения скорости пульсаций пульпы по сравнению с оптимальной, например, в направлении снизу вверх, величина динамического давления пульпы на поверхность нижней части пластин 8 превысит величину силы тяжести, воздействующей на эти пластины, и они повернутся вокруг осей 9 на некоторый угол, и общее сопротивление потоку пульпы увеличится, в результате этого произойдет перераспределение знер- гии потокг пульпы, отраженного от поверхности пластины 8, и направление его движения изменится, то есть произойдет диссипация, или перераспределение энергии пульпы из области с большей скоростью движения пульпы в область с меньше:, скоростью ее движения. При этом п зырьк- газа, поднимающиеся из нижней части камеры 1 в ее верхнюю часть, а также гидро- филизированные частицы, опускающиеся в нижнюю часть камеры 1. встречая на своем пути поверхность раскрытых пластин 8. проходит через окна 10, что предотвращает их скопление между пластинами 8.
Наличие динамических успокоителей 7, выравнивающих структуру потоков пульпы и перераспределяющих энергию пс сечению противстсчной зоны в камере 1, препятствует образованию крупномасштабного вихревого движения пульпы и тем
9
9самым, значительно уменьшает коэффициент продольного перемешивания во флотационной противоточной зоне, приближает эту зону к зоне идеального вытеснения и,
тем самым, создает благоприятные условия для процесса флотации. За счет стабилизации скорости движения потоков пульпы в машине имеется возможность варьирования газосодержания в пульпе, что наряду с
рзеномарным распределением энергии вихревого движения пульпы по сечению камеры 1 позволяет на 15-20% повысить ее удельную .производительность.
Формула изобретения
продукта и установленные внутри камеры с возможностью поворота по осях динамические успокоители, отличающаяся тем, что. с целью повышения удельной пооизво- дигельности машины за счет создания оптимал ных гидродинамических условий флотации, ос: динамических успокоителей размещены горизонтально, динамические успокоители выполнены из двух одинако- кых по форме и размерам пластин и установлены на осях с возможностью свободного поворота друг относительно друга на угол 0-i3G°, при этом оси расположены выше центров тяжести пластин,
3,Машина по пп. 1 .отличающаяся тем, что пластины динамических успокоителей выполнены с щелевыми окнами вдопьгоризоктальнсй оси.
- А
Фиг. 2
а
Фиг. S
Фиг- В
Пневматическая флотационная машина | 1986 |
|
SU1351684A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Пневматическая флотационная машина | 1988 |
|
SU1697888A2 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1989-06-20—Подача